一种纸管加工下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸管加工下料装置，涉及下料装置领域，包括裁切机构，传送机构，裁切机构在传送机构前端，所述传送机构的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱还包含出渣口，所述废料收集箱上方设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部开设有进渣口，所述废料收集箱的连接设有吸风系统，所述吸风系统还包含吸风管，所述吸风管下方连接有主风管，所述主风管连接有风机，解决了目前裁切后无法有效清理残渣的问题。渣的问题。渣的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管加工下料装置


[0001]本技术属于下料装置领域，具体涉及一种纸管加工下料装置。

技术介绍

[0002]纸管在生活中的应用随处可见，由于纸管原料为圆筒形，纸管在生产过程中，根据客户的生产需求，我们将现有的纸管进行切割处理成小段的纸管，裁切完以后，再利用下料装置将切割好的纸管输送到收集装置内，以此来达到目的。
[0003]目前现有的传送装置存在的问题：
[0004]现有的纸管裁切下料装置在裁切之后都会产生大量纸屑残渣，但是仅仅只用了极简单的物料箱来接收，不能有效完整的清理干净纸管上、下料装置上的碎渣，且纸屑残渣体积小、质量轻，很难有效地进入到废料收集箱的内部。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：在下料装置的下方设置一个废料收集机构，能够快速、高效、完全地主动引导纸屑残渣进入到收集箱内部，从而避免影响纸管质量、堵塞装置运行，旨在提供一种纸管加工下料装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种纸管加工下料装置，包括裁切机构，传送机构，裁切机构在传送机构前端，所述传送机构的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱还包含出渣口，所述废料收集箱上方设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部开设有进渣口，所述废料收集箱的连接设有吸风系统，所述吸风系统还包含吸风管，所述吸风管下方连接有主风管，所述主风管连接有风机。经过裁切机构裁切完成的纸管经过传送机构的时候，所带来的残渣先是因为重力的原因下落至锥形漏斗并经过进渣口进入到废料收集箱的内部，此时风机也在运转，通过吸风管的吸风口产生定向流通的风力，即从锥形漏斗外部经过进渣口的流动空气来引导残渣进入到废料收集箱的内部，而风机也工作一段时间后将停止工作十秒钟再进行工作，防止残渣吸附在吸风口造成堵塞，废料收集箱在工作时，底部的固定机构的液压升降杆伸出，防滑底座触地，保持稳定，收集完成后，液压升降杆伸出收回，利用移动机构转移废料收集箱处理内部残渣，拉动把手将滑块从安装滑台拉开，将内部残渣从出渣口清理出去。
[0007]进一步限定，所述吸风管设置有三根，且按照进渣口长度等距安装，每根吸风管上都有若干个吸风口，这样的设计，合理的安排吸风口的位置保证各个地方的残渣都能被定向流动的空气带进废料收集箱的内部。
[0008]进一步限定，所述吸风口位于吸风管的顶端两侧且高度超过进渣口，这样的设计，更好的引导锥形漏斗表面的残渣进入到废料收集箱的内部。
[0009]进一步限定，所述锥形漏斗有四块锥形板拼接而成，这样的设计，防止有残渣可以停留的角度和死角，更好的清理残渣。
[0010]进一步限定，所述废料收集箱的底部设置有固定机构和移动机构，这样的设计，在
收集残渣是固定机构可以保持收集装置的稳定，收集完成后，移动机构可以方便处理收集好的残渣，省时省力。
[0011]进一步限定，所述固定机构还包含液压升降杆和防滑底座，液压升降杆和防滑底座焊接，所述移动机构还包含旋转圆盘、挡板、锁紧螺杆和轮胎，这样的设计，液压升降杆座是为了控制固定机构工作，防滑底座是为了保证固定时的稳定性，旋转圆盘、挡板、锁紧螺杆和轮胎则是为了移动机构的运转。
[0012]进一步限定，所述旋转圆盘的上端与基座通过轴承配合旋转连接，下端与挡板焊接，可旋转的角度为360度，这样的设计，可以使废料收集者任意角度推动，简单方便，省时省力。
[0013]进一步限定，所述挡板和轮胎与锁紧螺杆螺纹配合并通过锁紧螺杆将三者锁紧，这样的设计，保证移动机构运作的稳定性和安全性。
[0014]进一步限定，所述出渣口还包含安装滑台、把手和滑块，这样的设计，为了配合出渣口方便清理收集好的残渣。
[0015]进一步限定，所述滑块的长宽均大于出渣口的长宽,且相对两边置于安装滑台(511)的内部，这样的设计，能够完全挡住收集箱内部的残渣提前掉落出来，安装滑台则是为了快捷、方便拉开滑块，打开出渣口。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种纸管加工下料装置实施例的俯视图；
[0018]图2为本技术一种纸管加工下料装置实施例的剖面图；
[0019]图3为本技术一种纸管加工下料装置实施例锥形漏斗的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种纸管加工下料装置实施例吸风系统的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种纸管加工下料装置实施例固定机构的结构示意图；
[0022]图6为本技术一种纸管加工下料装置实施例移动机构的结构示意图；
[0023]图7为本技术一种纸管加工下料装置实施例废料收集箱的结构示意图；
[0024]图8为本技术一种纸管加工下料装置实施例吸风口的局部示意图；
[0025]图9为本技术一种纸管加工下料装置实施例出渣口的局部示意图。
[0026]主要元件符号说明如下：
[0027]1、锥形漏斗：11、锥形板；12进渣口；
[0028]2、吸风系统：21、吸风管；22、主风管；23、风机；211、吸风口；
[0029]3、固定机构：31、升降液压杆；32防滑底座；
[0030]4、移动机构：41、旋转圆盘；42、挡板；43、锁紧螺杆；44、轮胎；
[0031]5、废料收集箱：51、出渣口；511、安装滑台；512、把手；513、滑块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0034]实施例一：
[0035]裁切机构，传送机构，裁切机构在传送机构前端，所述传送机构的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱还包含出渣口，所述废料收集箱上方设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部开设有进渣口，所述废料收集箱的连接设有吸风系统，所述吸风系统还包含吸风管，所述吸风管下方连接有主风管，所述主风管连接有风机。
[0036]如图1
‑
9所示，本技术提供一种技术方案：一种纸管加工下料装置，经过裁切机构裁切完成的纸管经过传送机构的时候，所携带的残渣最先因为重力的原因下落，由于锥形漏斗由锥形板拼接成，表面光滑，残渣经过滑过锥形漏斗进入进渣口随后落入到废料收集箱的内部，此时风机也在运转，通过主风口，再到吸风管，通过吸风管的吸风口产生定向流通的风力，即从锥形漏斗外部经过进渣口的流动空气来引导残渣进入到废料收集箱的内部，防止一些质量轻的残渣停留在外部或者一些死角内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管加工下料装置，包括裁切机构(A)，传送机构(B)，裁切机构(A)在传送机构前端，其特征在于：所述传送机构的下方设置有废料收集箱(5)；所述废料收集箱(5)还包含出渣口(51)；所述废料收集箱(5)上方设置有锥形漏斗(1)；所述锥形漏斗(1)的底部开设有进渣口(12)；所述废料收集箱(5)的连接设有吸风系统(2)；所述吸风系统(2)还包含吸风管(21)；所述吸风管(21)下方连接有主风管(22)；所述主风管(22)连接有风机(23)。2.根据权利要求1所述的一种纸管加工下料装置，其特征在于：所述吸风管(21)设置有三根，且按照进渣口(12)长度等距安装，每根吸风管(21)上都有若干个吸风口(211)。3.根据权利要求2所述的一种纸管加工下料装置，其特征在于：所述吸风口(211)位于吸风管(21)的顶端两侧且高度超过进渣口(12)。4.根据权利要求1所述的一种纸管加工下料装置，其特征在于：所述锥形漏斗(1)有四块锥形板(11)拼接而成。5.根据权利要求1所述的一种纸管加工下料装置，其特征在于：所述废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：石李明，
申请(专利权)人：铜陵市恒威包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：