一种超微晶铁芯强磁淬火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属淬火技术领域，公开了一种超微晶铁芯强磁淬火设备，包括淬火槽、环套和环管，环套通过第一连杆横向的固定在淬火槽的内部上方，环套的内圈置有滤篮，滤篮的上方外圈环绕固定有环板，且环板支撑于环套上方实现对滤篮的支撑，环管通过第二连杆横向的固定在环套下方的滤篮外圈，环管的内圈的表面均匀的设置有多个出水口，出水口与环管的内部连通，潜水泵通过导管与环管内部连通。本实用新型专利技术技术方案通过在淬火槽中设置潜水泵，使其出口通过导管连接至环绕设置在上层的环管，在淬火的过程中能够不断抽取下层的凉水至上层，配合水循环的作用使上层的水温使用处于较低的状态，可以保证淬火工作的正常进行。可以保证淬火工作的正常进行。可以保证淬火工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种超微晶铁芯强磁淬火设备


[0001]本技术涉及金属淬火
，具体为一种超微晶铁芯强磁淬火设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，人们研制出超微晶材料，该材料制成的各种规格的铁芯与上述三种传统铁芯材料相比，具有他们的综合优点，既高磁导率、高饱和磁感应强度、低损耗和优良的温度稳定性，同时又克服了他们各自的缺点，超微晶铁芯所具有的独特性能是在超微晶铁芯在适当条件下进行退火、正火、淬火和回火等金属处理工序获得的。
[0003]在淬火时通过浸入水中使加热的金属件快速冷却，为了保证淬火用水的温度处于较低的状态，需要使其内部通入循环水，淬火时通常使金属件浸入上层的水中。
[0004]而循环水时由于热水的密度更小位于上层，使得下层的冷水无法对金属构件较好的作用而进行淬火。因此，我们提出一种超微晶铁芯强磁淬火设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超微晶铁芯强磁淬火设备，通过在淬火槽中设置潜水泵，使其出口通过导管连接至环绕设置在上层的环管，在淬火的过程中能够不断抽取下层的凉水至上层，配合水循环的作用使上层的水温使用处于较低的状态，可以保证淬火工作的正常进行，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超微晶铁芯强磁淬火设备，包括淬火槽、环套和环管，所述环套通过第一连杆横向的固定在淬火槽的内部上方，环套的内圈置有滤篮，滤篮的上方外圈环绕固定有环板，且环板支撑于环套上方实现对滤篮的支撑；所述环管通过第二连杆横向的固定在环套下方的滤篮外圈，环管的内圈的表面均匀的设置有多个出水口，出水口与环管的内部连通；所述淬火槽的底部安装有潜水泵，潜水泵的出口通过导管与环管内部连通。
[0007]通过采用上述技术方案，使滤网置于环套内圈并利用环板支撑在环套上方使滤网置于上层，然后使淬火槽中通入循坏水，在淬火过程中利用水泵不断的将下层的清水向上方抽动，配合水循环的作用，使上层水处于低温的状态，保证淬火工作的正常进行。
[0008]可选的，所述淬火槽的底部一侧连接有进水管，进水管与淬火槽的内部连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过进水管可以向淬火槽中通入淬火使用的凉水。
[0010]可选的，所述淬火槽的侧边上方连接有出水管，出水管与淬火槽的内部连通。
[0011]通过采用上述技术方案，利用出水管可以使淬火槽中的水向外部排出实现循环目的。
[0012]可选的，所述出水管的高度小于滤篮的最上方高度，使水位高度低于滤篮的最上方高度。
[0013]通过采用上述技术方案，使金属件加入时避免杂质漏出至外部。
[0014]可选的，所述环管内圈的出水口方向朝向上方。
[0015]通过采用上述技术方案，使出水口排出的凉水能够尽可能向上层排去，保证上层的水温尽可能低。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过在淬火槽中设置潜水泵，使其出口通过导管连接至环绕设置在上层的环管，在淬火的过程中能够不断抽取下层的凉水至上层，配合水循环的作用使上层的水温使用处于较低的状态，可以保证淬火工作的正常进行。
[0018]2.本申请技术方案通过在淬火槽的内部上方还通过环套支撑设置有滤篮，使淬火工作置于滤篮中进行，能够在淬火工作时提供过滤杂质的作用，方便之后对杂质进行清理。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术超微晶铁芯强磁淬火设备的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术超微晶铁芯强磁淬火设备的环管结构示意图。
[0022]图中：1、淬火槽；2、环套；21、第一连杆；3、环管；31、第二连杆；32、出水口；4、滤篮；41、环板；5、进水管；6、出水管；7、潜水泵；71、导管。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种超微晶铁芯强磁淬火设备，包括淬火槽1、环套2和环管3，淬火槽1的左侧下方横向的连接有进水管5，使进水管5与凉水供应管道连接后，可以使凉水通过进水管5进入至淬火槽1，而淬火槽1的右侧上方横向的连接有出水管6，使循环的凉水从上方向外部排出。
[0024]环管3通过其外圈的第二连杆31横向的固定在淬火槽1中靠向上方的位置，而淬火槽1的最底部安装有潜水泵7，其出口通过导管71与环管3内部连通，可以使潜水泵7抽入淬火槽1中底部的凉水，然后通过导管71进入至环管3中，环管3的内圈均匀的设置有开口朝上上方的出水口32，可以使凉水通过出水口32向上方排出，保证上层的水能够在循环水流动配合出水口32出水的作用下处于较低的温度，进而保证淬火工作。
[0025]环套2通过第一连杆21横向的固定在淬火槽1内部环管3的上方，而环套2的内圈置有滤篮4，滤篮4的上方外圈环绕焊接固定有环板41，环板41内圈与滤篮4中连通，使环板41支撑置于环套2上方后，可以实现将滤篮4支撑置于淬火槽1内部上方的目的，并使滤篮4的最上方高于水面，而滤篮4则置于环管3的内圈，使全部的出水口32均朝向滤篮4的外圈，使排出凉水能够直接冲刷在滤篮4外圈，在进行淬火时，能够避免杂质向外侧落出，进而将杂质收集在滤篮4中，方便之后取出滤篮4而对其清理。
[0026]使用时，使进水管5连接至清水供应管道，而出水管6连接至排水管道，可以使清水从进水管5通入溢至上方从出水管6排出，淬火槽1中形成旋环的水流，然后可以进行淬火工作并使潜水泵7处于启动状态，在淬火完成后的杂质等废屑会在滤篮4中被过滤收集，而因淬火工作而被加热的水则通过出水管6排出，同时潜水泵7将底部的凉水抽入至环管3中从出水口32排出至上层的水中，能够保持上层水的低温状态，以便于淬火工作的正常进行，在使用一段时间后，可以取出滤篮4对其内部收集的杂质进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微晶铁芯强磁淬火设备，包括淬火槽(1)、环套(2)和环管(3)，其特征在于：所述环套(2)通过第一连杆(21)横向的固定在淬火槽(1)的内部上方，环套(2)的内圈置有滤篮(4)，滤篮(4)的上方外圈环绕固定有环板(41)，且环板(41)支撑于环套(2)上方实现对滤篮(4)的支撑；所述环管(3)通过第二连杆(31)横向的固定在环套(2)下方的滤篮(4)外圈，环管(3)的内圈的表面均匀的设置有多个出水口(32)，出水口(32)与环管(3)的内部连通；所述淬火槽(1)的底部安装有潜水泵(7)，潜水泵(7)的出口通过导管(71)与环管(3)内部连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：安海路，于彪，
申请(专利权)人：天津三环奥纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：