一种用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及加气混凝土生产装备技术领域，公开了一种用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具，包括机架、升降架和气缸，升降架通过气缸与机架连接，升降架两侧内均设有移动轨道，移动轨道上设有多个转轮，位于外侧的转轮通过链条与轨道电机连接；两侧移动轨道上均设有安装板，两安装板之间设移动架，所述移动架上固定连接有多个等间距排列的横梁，横梁内设有联动装置，联动装置包蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一主锥齿轮、第二主锥齿轮、第一传动电机、第二传动电机，本实用新型专利技术能够在插钎、拔钎的过程中通过气缸防止钢钎出现倾斜或偏移，进而防止网片偏移，同时避免拔钎过程中钢钎对坯体造成损伤导致出现裂纹或脱落，提高了成品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具


[0001]本技术涉及加气混凝土生产装备
，具体的是一种用于生产加气混凝土的固定装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板(ALC板)是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气剂，经浇注、成型、静停、切割以及高压蒸汽养护等多道工艺制成的多气孔混凝土成型板材，具有轻质、保温、隔声、隔热、防火、耐用等优势，满足绿色建筑以及工业化建筑对围护结构的要求，属于国家墙体改革首选墙材之一。
[0003]为了保证加气混凝土板材的强度、便于运输及安装，生产制造过程中需通过钢钎在浇注后的模具内埋设钢筋网片或网笼，静养一段时间，同时利用钢钎将静养时产生的气体排出，避免在内部形成大空泡，在坯体成型具有一定硬度后将钢钎拔出。
[0004]由于钢钎数量较多，且浇注时及静养后还需将钢钎移走，结构较为复杂，在插入钢钎及拔出钢钎的过程中由钢钎固定的网片出现偏移，导致成型后的加气混凝土板强度不够，质量不达标，拔钎过程中因坯体未成形，易粘连在钢钎上随钢钎一同带出，导致拔钎过程中坯体出现裂纹或坯体脱落。
[0005]例如公告号为CN216884558U的中国专利，公开了一种工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装，包括顶板，顶板的底端设有支腿，支腿内设有升降机构，升降机构包括空腔，空腔开设于支腿内，空腔内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有圆管，圆管的底端贯穿支腿并设有万向轮，通过升降机构配合气泡水平仪，能够将顶板调整至水平状态，但顶板的位置依靠万向轮人工移动和调整，精确度差，成型后的加气混凝土板板材质量难以保障。
[0006]公告号为CN110193873A的中国专利，公开了一种尾砂加气混凝土板材生产工艺及其使用的拔钎机构，包括L型框架，L型框架的底部通过纵向伸缩杆固定连接有限位机构，L型框架一侧的顶部设置有横向伸缩杆，横向伸缩杆的右端与限位机构的一侧固定连接通过限位机构、切割刀和限位外壳的改良，以及工艺流程的改进，采用插钎的方式限定混凝土的形状，同时通过对环境的限制加快了混凝土的凝结速度，可以在混凝土凝结前对其进行很好的定型操作，拔出钢钎过程时通过外设的控制机构控制纵向伸缩杆进行收缩操作，从而将钢钎与混凝土分离，因此在拔出过程中采用直接拔出，钢钎易与混凝土粘连导致出现裂纹或破损脱落，影响了成本的质量。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具，以解决现有插钎位置易出现偏移导致网片偏移，影响成品的强度，以及拔钎过程中未硬化的混凝土易与钢钎粘连，导致拔钎时出现裂纹和脱落，影响成本质量的问题。
[0008]本技术所采取的技术方案是：一种用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具，包括机架、升降架和气缸，机架顶部与气缸一端固定连接，气缸另一端与升降架固定连接，所
述升降架两侧的内侧均设有移动轨道，移动轨道上设有多个转轮，多个转轮之间通过链条传动连接，位于外侧的转轮通过链条传动连接有轨道电机；两侧移动轨道上均设有安装板，两安装板之间设移动架，所述移动架上固定连接有多个等间距排列的横梁，横梁内设有联动装置。
[0009]本实施例中，采用上述结构后，具有以下有益效果：
[0010](1)通过气缸可控制升降架的高度，通过在升降杆内设置移动轨道，移动轨道上设置转轮，转轮与轨道电机链条传动，可通过控制轨道电机带动转轮转动，从而控制安装板上的移动架在移动轨道上左右移动，实现控制移动架的高度和位置，进而便于浇注、挂网、插钎、拔钎和沿行车轨道流转至下一工序，避免使用过程中出现干涉
[0011](2)通过气缸带动升降架上下运动，在插钎、拔钎的过程中能够有效减少钢钎偏移，提高装置的平稳性，避免网片偏移以及拔钎过程中对钢钎对坯体造成损坏。
[0012](3)通过转轮带动安装板在移动轨道内移动，从而带动移动架在水平方向上移动，进一步提高了插钎植网时的精确度，避免移动架停止位置存在偏移导致植入网片存在偏移从而影响成品质量和强度。
[0013](4)通过在横梁内设置联动装置，在拔出钢钎的过程中能够使所有钢钎同住转动，避免钢钎与为未硬化的混凝土存在粘连而导致拔钎过程中坯体出现裂纹或大块脱落，保证了拔钎过程中的平稳性，提高了成品质量，减少不必要的生产损耗，在加气混凝土生产装备
具有广泛的推广应用价值。
[0014]作为优选，所述联动装置包蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一主锥齿轮、第二主锥齿轮、第一传动电机、第二传动电机，所述蜗杆两端均固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧均啮合有两个对向设置的第二锥齿轮，第二锥齿轮均通过连接杆与相邻两侧横梁内的第二锥齿轮固定连接；一锥齿轮、第二锥齿轮、第一主锥齿轮和第二主锥齿轮的大小和齿数完全相同。
[0015]蜗杆转动时同时带动蜗杆两侧的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动与第一锥齿轮两侧啮合的第二锥齿轮转动，进而通过连接杆带动相轮两侧的第二锥齿轮、第一锥齿轮和蜗杆转动，实现一个蜗杆转动带动所有衡量内的蜗杆同步转动。
[0016]作为优选，移动架中部一侧设有第一传动电机，远离第一传动电机的另一侧设有第二传动电机；第一传动电机的动力输出轴上轴连接有第一主锥齿轮，第一主锥齿轮同时与两个对向设置的第二锥齿轮啮合；所述第一传动电机和所述第二传动电机的动力输出轴均连接有减速箱。
[0017]通过第一传动电机带动第一主锥齿轮转动，通过减速箱可改变蜗杆的转动同时增大扭矩，以便更好地带动所有蜗杆同步转动。
[0018]作为优选，第二传动电机的动力输出轴上轴连接有第二主锥齿轮，第二主锥齿轮同时与两个对向设置的第二锥齿轮啮合。
[0019]通过第二传动电机带动第二主锥齿轮转动，通过减速箱可改变蜗杆的转动同时增大扭矩，以便更好地带动所有蜗杆同步转动。
[0020]作为优选，移动架上远离第一传动电机的一侧设有内接棘轮，内接棘轮包括棘齿、塔基、千斤齿和弹性部件，塔基设置在棘齿内侧，塔基上设有千斤齿，千斤齿远离棘齿的一侧设有弹性部件，第二主锥齿轮与棘齿固定连接，第二传动电机的动力输出轴与塔基固定
连接。
[0021]通过内接棘轮可实现第一电机转动时第二主锥齿轮不会转动，第二传动电机与第一传动电机采用不同类型的电机，如步进电机，实现精确控制第二主锥齿轮的角位移，从而精确控制蜗杆的转动速度和转动量。
[0022]作为优选，横梁顶部设有多个等间距排列的定位孔，横梁底部在定位孔的正下方均设有限位孔，所述限位孔的孔径小于定位孔的孔径，所述定位孔内插接有钢钎，所述钢钎为上下直径相同的圆柱体。
[0023]定位孔可插入钢钎，便于在蒸压加气混凝土板中需要在放入不同类型的网片或网笼时调整钢钎的数量；定位孔和限位孔便于钢钎转动，同时避免钢钎转动及拔出时发生偏移导致胚体损坏。
[0024]作为优选，钢钎顶部设有固定块，固定块直径大于定位孔的内径；所述钢钎上侧设有齿轮，所述齿轮与蜗杆相互啮合。
[0025]固定块可对钢钎进行定位，起到悬挂钢钎，控制钢钎高度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具，包括机架、升降架和气缸，机架顶部与气缸一端固定连接，气缸另一端与升降架固定连接，其特征在于：所述升降架两侧的内侧均设有移动轨道，移动轨道上设有多个转轮，多个转轮之间通过链条传动连接，位于外侧的转轮通过链条传动连接有轨道电机；两侧移动轨道上均设有安装板，两安装板之间设移动架，所述移动架上固定连接有多个等间距排列的横梁，横梁内设有联动装置。2.根据权利要求1所述的用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具，其特征在于：所述联动装置包括蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一主锥齿轮、第二主锥齿轮、第一传动电机、第二传动电机，所述蜗杆两端均固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧均啮合有两个对向设置的第二锥齿轮，第二锥齿轮均通过连接杆与相邻两侧横梁内的第二锥齿轮固定连接；所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第一主锥齿轮和所述第二主锥齿轮的大小和齿数完全相同。3.根据权利要求2所述的用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具，其特征在于：所述移动架中部一侧设有第一传动电机，远离第一传动电机的另一侧设有第二传动电机；第一传动电机的动力输出轴上轴连接有第一主锥齿轮，第一主锥齿轮同时与两个对向设置的第二锥齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的用于生产加气混凝土的插钎拔钎吊具，其特征在于：所述第二传动电机的动力输出轴上轴连接有第二主锥齿轮，第二主锥齿轮同时与两个对向设置的第二锥齿轮啮合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑寿驼，郑宇航，郑子乐，郭提兵，郑锋，
申请(专利权)人：新疆恒泰朝阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：