一种低温釜保温夹套的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低温釜保温夹套的支撑结构，属于低温釜技术领域。它解决了现有保温夹套存在结霜或者冒水滴的问题。本低温釜包括釜体，支撑结构包括呈环形的上支撑板、呈环形的支撑筒和呈环形的下支撑板，上支撑板、支撑筒和下支撑板均位于釜体和保温夹套围成的保温空间中，上支撑板的内环壁与釜体相固连，外环壁与保温夹套之间具有设定的间距，下支撑板的外环壁与保温夹套相固连，上支撑板和下支撑板沿竖直方向错开设置，支撑筒的一端与上支撑板的外环壁相固连，另一端下支撑板的内环壁相固连。本支撑结构具有使保温夹套的外侧壁不存在结霜和冒水滴的优点。壁不存在结霜和冒水滴的优点。壁不存在结霜和冒水滴的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低温釜保温夹套的支撑结构


[0001]本技术属于低温釜
，涉及一种低温釜保温夹套的支撑结构。

技术介绍

[0002]低温反应釜的工作原理是通过冷却反应釜内的导热介质，将冷能间接传递给釜内物料，从而控制反应物料温度的冷却设备，注入恒温的冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。
[0003]现有的低温反应釜，例如中国专利文献资料公开了一种用于高细石粉含量混凝土增效剂的低温反应釜[专利号：201921881304.8；申请公布号：CN211436215U]，其包括反应釜本体、釜套、电机、调速装置、搅拌轴、支撑架、测温装置、搅拌叶、螺带式搅拌叶、安装支座；反应釜本体与釜套形成夹套层；电机和调速装置位于反应釜上方，并与搅拌轴连接；搅拌叶安装于搅拌轴的下端，螺带式搅拌叶安装于搅拌轴的中间位置；反应釜本体内部设置支撑架；测温装置伸入反应釜内部；安装支座位于釜套的侧壁上。
[0004]该种结构的低温反应釜，反应釜本体和釜套之间形成一个保温空间，保温空间中可以填充粉状珠光砂，并抽真空。在反应釜本体和釜套之间会设置呈环形的圆环钢板，圆环钢板的内环壁与反应釜本体焊接固连，圆环钢板的外环壁与釜套焊接固连，但由于反应釜本体内部物料的温度在
‑
40℃～
‑
150℃之间，反应釜本体的温度也极低，反应釜本体通过圆环钢板将温度传递给釜套，使釜套与圆环钢板焊接处的内外温差较大，导致焊接处存在结霜或者冒水滴的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种低温釜保温夹套的支撑结构，解决的技术问题是如何使保温夹套的外侧壁不存在结霜和冒水滴的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种低温釜保温夹套的支撑结构，低温釜包括釜体，支撑结构包括呈环形的上支撑板，其特征在于，支撑结构还包括呈环形的支撑筒和呈环形的下支撑板，所述上支撑板、支撑筒和下支撑板均位于釜体和保温夹套围成的保温空间中，所述上支撑板的内环壁与釜体相固连，外环壁与保温夹套之间具有设定的间距，所述下支撑板的外环壁与保温夹套相固连，所述上支撑板和下支撑板沿竖直方向错开设置，所述支撑筒的一端与上支撑板的外环壁相固连，另一端下支撑板的内环壁相固连。
[0007]上支撑板的内环壁与釜体相固连，外环壁与保温夹套之间具有设定的间距，即上支撑板的外径缩小，上支撑板不与保温夹套直接接触，上支撑板和下支撑板沿竖直方向错开设置，支撑筒连接上支撑板和下支撑板，支撑筒的设置相当于延长了釜体与保温夹套之间的传热路程，使釜体的温度无法传递到保温夹套上，从而使下支撑板与保温夹套连接处内外的温差较小甚至相同，使保温夹套的外侧壁不存在结霜和冒水滴的问题。
[0008]在上述的一种低温釜保温夹套的支撑结构中，所述上支撑板沿釜体径向的宽度大
于下支撑板沿釜体径向的宽度。该种结构，使支撑筒尽可能的远离釜体，使支撑筒的温度不受釜体影响，从而保证下支撑板与外界的温差较小甚至相同，使保温夹套的外侧壁不存在结霜和冒水滴的问题。
[0009]在上述的一种低温釜保温夹套的支撑结构中，所述上支撑板和下支撑板均沿水平方向设置，所述支撑筒沿竖直方向设置。该种结构，保证强度的同时使上支撑板、支撑筒和下支撑板连接方便。
[0010]在上述的一种低温釜保温夹套的支撑结构中，所述支撑筒和下支撑板沿竖直方向均位于上支撑板的下方或者所述支撑筒和下支撑板沿竖直方向均位于上支撑板的上方。
[0011]在上述的一种低温釜保温夹套的支撑结构中，所述上支撑板、支撑筒、下支撑板均位于釜体周向外侧的上部。支撑结构在上部对保温夹套进行支撑，起到更好的支撑效果。
[0012]在上述的一种低温釜保温夹套的支撑结构中，所述釜体、上支撑板、支撑筒、下支撑板和保温夹套通过焊接的方式依次相固连。焊接固连，固连方便。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种低温釜保温夹套的上支撑板和下支撑板沿竖直方向错开设置，通过设置支撑筒来延长了釜体与保温夹套之间的传热路程，使釜体的温度无法传递到保温夹套上，从而使下支撑板与保温夹套连接处内外的温差较小甚至相同，使保温夹套的外侧壁不存在结霜和冒水滴的问题。
附图说明
[0014]图1是本低温釜的整体结构剖视图。
[0015]图2是本低温釜保温夹套的支撑结构的整体结构示意图。
[0016]图中，1、釜体；2、上支撑板；3、支撑筒；4、下支撑板；5、保温夹套；6、保温空间。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2所示，本低温釜包括釜体1、保温夹套5和支撑结构，支撑结构包括上支撑板2、支撑筒3和下支撑板4。上支撑板2、支撑筒3和下支撑板4均呈环形，上支撑板2、支撑筒3和下支撑板4均位于釜体1和保温夹套5围成的保温空间6中，上支撑板2、支撑筒3、下支撑板4均位于釜体1周向外侧的上部。
[0019]上支撑板2和下支撑板4均沿水平方向设置，上支撑板2和下支撑板4沿竖直方向错开设置，支撑筒3沿竖直方向设置，本实施例中，支撑筒3和下支撑板4沿竖直方向均位于上支撑板2的下方，在实际生产中，支撑筒3和下支撑板4沿竖直方向均位于上支撑板2的上方。
[0020]上支撑板2的内环壁与釜体1焊接固连，外环壁与保温夹套5之间具有设定的间距，下支撑板4的外环壁与保温夹套5焊接固连，支撑筒3的一端与上支撑板2的外环壁焊接固连，另一端下支撑板4的内环壁焊接固连。上支撑板2沿釜体1径向的宽度大于下支撑板4沿釜体1径向的宽度。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了釜体1、上支撑板2、支撑筒3、下支撑板4、保温夹套5、保温空间6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温釜保温夹套的支撑结构，低温釜包括釜体(1)，支撑结构包括呈环形的上支撑板(2)，其特征在于，支撑结构还包括呈环形的支撑筒(3)和呈环形的下支撑板(4)，所述上支撑板(2)、支撑筒(3)和下支撑板(4)均位于釜体(1)和保温夹套(5)围成的保温空间(6)中，所述上支撑板(2)的内环壁与釜体(1)相固连，外环壁与保温夹套(5)之间具有设定的间距，所述下支撑板(4)的外环壁与保温夹套(5)相固连，所述上支撑板(2)和下支撑板(4)沿竖直方向错开设置，所述支撑筒(3)的一端与上支撑板(2)的外环壁相固连，另一端下支撑板(4)的内环壁相固连。2.根据权利要求1所述的一种低温釜保温夹套的支撑结构，其特征在于，所述上支撑板(2)沿釜体(1)径向的宽度大于下支撑板(4)沿釜体(1)径向的宽度。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国君，陈仁贤，陈俊嘉，罗建平，周涛涛，李佳勇，李志强，梁海波，
申请(专利权)人：浙江诚信医化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：