一种管道内壁垢检测装置制造方法及图纸

技术编号:38793843 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:26
本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域,且公开了一种管道内壁垢检测装置,包括油气管道,所述油气管道的内壁设有橡胶轮,所述橡胶轮左侧固定设有移动马达,所述移动马达的外沿固定设有移动支撑块,所述移动支撑块的顶部固定设有连接支撑板,所述连接支撑板的背面固定设有半圆支撑柱,所述半圆支撑柱的顶部固定设有远程控制器、设备电源,所述设备电源的外沿固定设有管道扫描仪,该管道内壁垢检测装置,通过在储存罐的内部填充防腐涂料,当设备开始工作时,喷射泵将储存罐内部的防腐涂料加压泵入涂料喷射头,在压力作用下防腐涂料从涂料喷射头的喷射管喷洒到油气管道的内壁,五个喷射管使得防腐涂料在油气管道的内壁更均匀。得防腐涂料在油气管道的内壁更均匀。得防腐涂料在油气管道的内壁更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁垢检测装置


[0001]本技术涉及管道检测
,具体为一种管道内壁垢检测装置。

技术介绍

[0002]随着人类的进步,社会的发展,石油成为了不可或缺的工业原料,而石油的运输主要是海路运输、陆路运输、管道运输等方式,其中管道运输的方式更加便捷。
[0003]现有的管道内壁垢检测装置可参考授权公告号为CN214331894U的中国技术专利,其公开了一种管道内壁垢检测装置,“本申请涉及管道检测
,且公开了一种管道内壁垢检测装置,包括检测装置主体,检测装置主体外部设置有管道,检测装置主体对称底部设置有支撑杆的一端,支撑杆的另一端设置有支撑轮,检测装置主体内部设置有步进电机。将旋转电机、检测臂、摄像头安装于检测装置主体一端,可以通过控制旋转电机的旋转从而使得摄像头的角度旋转更加全面,有利于采集更加准确的信息;且通过将固定座、电动伸缩装置、连接板、减震弹簧、橡胶接触面配合,当检测装置主体就位后,通过控制电动伸缩装置向外伸展,使得橡胶接触面与管道内壁接触,从而使得检测装置主体更加稳定,并且减震弹簧具有缓冲作用,不会对管壁造成损坏。”[0004]上述设备在使用时,由于油气管道常年过程中会出现磨损,这会导致管道内壁的防腐蚀涂层脱落,而防腐蚀涂层大面积脱落后不进行维护会导致,油气管道被油气腐蚀导致管道无法继续使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种管道内壁垢检测装置,具备实用性强、稳定性好、对防腐涂层进行保养、设备移动更稳定的优点,解决了油气管道被油气腐蚀的问题。<br/>[0006]本技术提供如下技术方案:一种管道内壁垢检测装置,包括油气管道,所述油气管道的内壁设有橡胶轮,所述橡胶轮左侧固定设有移动马达,所述移动马达的外沿固定设有移动支撑块,所述移动支撑块的顶部固定设有连接支撑板,所述连接支撑板的背面固定设有半圆支撑柱,所述半圆支撑柱的顶部固定设有远程控制器、设备电源,所述设备电源的外沿固定设有管道扫描仪,所述连接支撑板的背面固定设有储存罐,所述储存罐的内壁固定设有喷射泵,所述喷射泵的背面固定设有涂料喷射头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接支撑板的数量为两个,且半圆支撑柱的一端与连接支撑板的正面固定连接,半圆支撑柱的另一端与另一个连接支撑板的背面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述橡胶轮与移动马达的动力输出轴连接,且橡胶轮的外沿开设有防滑槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述涂料喷射头的外沿设置有喷射管,喷射管的数量为五个,五个喷射管均匀的分布在涂料喷射头的外沿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动支撑块的数量为六个,且六个移动支撑块分成两组,均匀分布在连接支撑板的外沿。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动马达、远程控制器、设备电源、喷射泵与管道扫描仪电性连接,且储存罐的内部填充有防腐涂料。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该管道内壁垢检测装置,通过在储存罐的内部填充防腐涂料,当设备开始工作时,喷射泵将储存罐内部的防腐涂料加压泵入涂料喷射头,在压力作用下防腐涂料从涂料喷射头的喷射管喷洒到油气管道的内壁,五个喷射管使得防腐涂料在油气管道的内壁更均匀。
[0014]2、该管道内壁垢检测装置,通过将六个移动支撑块分成两组,均匀分布在连接支撑板的外沿,并且将连接支撑板和半圆支撑柱固定连接,使得设备在油气管道的内壁更加稳定,不会出现侧翻等情况,橡胶轮的外沿的设有防滑槽使得设备在油气管道的内壁不会打滑,设备在扫描检测的过程中更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术中移动支撑块的结构示意图;
[0017]图3为本技术中半圆支撑柱的结构示意图;
[0018]图4为本技术剖面结构示意图。
[0019]图中:1、油气管道;2、连接支撑板;3、移动支撑块;4、管道扫描仪;5、储存罐;6、移动马达;7、橡胶轮;8、半圆支撑柱;9、设备电源;10、远程控制器;11、喷射泵;12、涂料喷射头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种管道内壁垢检测装置,包括油气管道1,油气管道1的内壁设有橡胶轮7,橡胶轮7左侧固定设有移动马达6,移动马达6的外沿固定设有移动支撑块3,移动支撑块3的顶部固定设有连接支撑板2,连接支撑板2的背面固定设有半圆支撑柱8,半圆支撑柱8的顶部固定设有远程控制器10、设备电源9,设备电源9的外沿固定设有管道扫描仪4,连接支撑板2的背面固定设有储存罐5,储存罐5的内壁固定设有喷射泵11,喷射泵11的背面固定设有涂料喷射头12,将六个移动支撑块3分成两组,均匀分布在连接支撑板2的外沿,并且将连接支撑板2和半圆支撑柱8固定连接,使得设备在油气管道1的内壁更加稳定,不会出现侧翻等情况,橡胶轮7的外沿的设有防滑槽使得设备在油气管道1的内壁不会打滑,设备在扫描检测的过程中更加稳定。
[0022]其中,连接支撑板2的数量为两个,且半圆支撑柱8的一端与连接支撑板2的正面固定连接,半圆支撑柱8的另一端与另一个连接支撑板2的背面固定连接,这样的的连接使得
设备更稳定。
[0023]其中,橡胶轮7与移动马达6的动力输出轴连接,且橡胶轮7的外沿开设有防滑槽,橡胶轮7的外沿的设有防滑槽使得设备在油气管道1的内壁不会打滑。
[0024]其中,涂料喷射头12的外沿设置有喷射管,喷射管的数量为五个,五个喷射管均匀的分布在涂料喷射头12的外沿,五个喷射管使得防腐涂料在油气管道1的内壁更均匀。
[0025]其中,移动支撑块3的数量为六个,且六个移动支撑块3分成两组,均匀分布在连接支撑板2的外沿,使得设备在油气管道1的内壁更加稳定,不会出现侧翻等情况。
[0026]其中,移动马达6、远程控制器10、设备电源9、喷射泵11与管道扫描仪4电性连接,且储存罐5的内部填充有防腐涂料,远程控制器10可以和工作人员的遥控显示器进行数据交换,便于工作人员控制设备。
[0027]工作原理,当设备开始工作时,喷射泵11将储存罐5内部的防腐涂料加压泵入涂料喷射头12,在压力作用下防腐涂料从涂料喷射头12的喷射管喷洒到油气管道1的内壁,五个喷射管使得防腐涂料在油气管道1的内壁更均匀,将六个移动支撑块3分成两组,均匀分布在连接支撑板2的外沿,并且将连接支撑板2和半圆支撑柱8固定连接,使得设备在油气管道1的内壁更加稳定,不会出现侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁垢检测装置,包括油气管道(1),其特征在于:所述油气管道(1)的内壁设有橡胶轮(7),所述橡胶轮(7)左侧固定设有移动马达(6),所述移动马达(6)的外沿固定设有移动支撑块(3),所述移动支撑块(3)的顶部固定设有连接支撑板(2),所述连接支撑板(2)的背面固定设有半圆支撑柱(8),所述半圆支撑柱(8)的顶部固定设有远程控制器(10)、设备电源(9),所述设备电源(9)的外沿固定设有管道扫描仪(4),所述连接支撑板(2)的背面固定设有储存罐(5),所述储存罐(5)的内壁固定设有喷射泵(11),所述喷射泵(11)的背面固定设有涂料喷射头(12)。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁垢检测装置,其特征在于:所述连接支撑板(2)的数量为两个,且半圆支撑柱(8)的一端与连接支撑板(2)的正面固定连接,半圆支撑柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉刘晓燕刘洪顺
申请(专利权)人:海龙天津工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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