一种具有防护支架的桥梁铸钢模板制造技术

技术编号:38793669 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:26
本实用新型专利技术公开了一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,涉及桥梁铸钢模板技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定安装有底部模板,所述底部模板的一侧螺纹连接有左侧模板,所述底部模板的一侧螺纹连接有右侧模板,所述左侧模板和右侧模板的顶部螺纹连接有顶部模板,所述左侧模板和右侧模板的外壁固定安装有十字加强筋,所述底座的上表面固定安装有支架机构,所述支架机构包括有转动座。通过在底座上安装支架机构,使用支撑柱支撑两侧模板,可以有效的进行支撑,减轻模板的承受压力,避免了模板受压弯曲变形的问题,通过十字加强筋可以加强模板的强度,从而提高了桥梁铸钢模板的刚度和稳定性,同时也保证了浇筑人员的安全。同时也保证了浇筑人员的安全。同时也保证了浇筑人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护支架的桥梁铸钢模板


[0001]本技术涉及桥梁铸钢模板
,具体涉及一种具有防护支架的桥梁铸钢模板。

技术介绍

[0002]现代桥梁工程的发展带动了钢模板在材料、形式、制作、构成以及施工工艺的全面发展和提升,模板工程已经成为与工程成本、工程质量、施工进度以及施工安全息息相关的重要因素。钢模板结构的体系化、材料的多样化以及使用功能的多元化是当前模板技术发展的重要趋势。在进行桥梁浇筑时常常发现由于混凝土的密度较大,浇筑时对模板两侧施加的力很大,现有的模板没有防护支架,长期承受自身重量和混凝土施加的压力容易造成模板的弯曲变形,降低结构刚度和稳定性,现有的模板大多是两块模板对接而成,当脱模使较为困难,常常造成无法脱下时暴力脱模,最后使模板损坏。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、在进行桥梁浇筑时常常发现由于混凝土的密度较大,浇筑时对模板两侧施加的力很大,现有的模板没有防护支架,长期承受自身重量和混凝土施加的压力容易造成模板的弯曲变形,降低结构刚度和稳定性。
[0005]2、现有的模板大多是两块模板对接而成,当脱模使较为困难,常常造成无法脱下时暴力脱模,最后使模板损坏。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,包括底座,所述底座的上表面固定安装有底部模板,所述底部模板的一侧螺纹连接有左侧模板,所述底部模板的一侧螺纹连接有右侧模板,所述左侧模板和右侧模板的顶部螺纹连接有顶部模板,所述左侧模板和右侧模板的外壁固定安装有十字加强筋;
[0009]所述底座的上表面固定安装有支架机构,所述支架机构包括有转动座,所述转动座的一侧固定安装有横杆,所述横杆的外壁插接有支撑柱,所述右侧模板的一侧固定安装有固定块,所述固定块插接有插销,所述插销的外壁固定安装有卡条。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述顶部模板、左侧模板、右侧模板、底部模板的两端都开设有固定孔,所述固定孔的一侧螺纹连接有封板。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的通过在两侧固定封板可以使模板进行密封进行桥梁的浇筑,脱模时更加方便脱模。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述顶部模板、左侧模板、右侧模板、底部模板相互通过螺孔与螺栓进行螺纹连接,共同组成桥梁铸钢模板结构。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的螺栓和漏孔之间连接较为紧固,可以很适合高强度的浇筑,不会因为承受力较差而变形,保证了浇筑的桥梁形状完好。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支架机构通过转动座、支撑柱、横杆、固定块、插销、卡条构成一体化结构,并且支撑柱采用十字型钢材作为支撑柱的主体。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的通过支架机构可以对两侧模板进行支撑,保证模板收到压力时不会被挤压弯曲变形,提高了结构的刚度和稳定性。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述底部模板与底座是固定连接为一体的,并且无法分开。
[0017]采用上述技术方案,该方案中的通过将底部模板与底座连接为一个整体,可以有效的分散浇筑后的重量,保证底部模板不会受压变形。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支架机构中的支撑柱通过插销进行固定支撑,共同组成了连接结构。
[0019]采用上述技术方案,该方案中的对于有效加固之间时在浇筑时焊接在模板上的,浇筑后脱模支架较难拆卸,通过插销固定支撑柱,当脱模使可以快速拆卸掉模板。
[0020]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0021]本技术提供一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,通过在底座上安装支架机构,使用支撑柱支撑两侧模板,可以有效的进行支撑,减轻模板的承受压力,避免了模板受压弯曲变形的问题,通过十字加强筋可以加强模板的强度,从而提高了桥梁铸钢模板的刚度和稳定性,同时也保证了浇筑人员的安全。
[0022]本技术提供一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,将原先的两块模板改为四块模板通过螺栓进行固定,当进行脱模使,拆卸掉相互固定的螺栓,通过外力拉动四块模板即可快速脱模,避免了无法脱模暴力脱下造成的模板损坏的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术正视图;
[0024]图2为本技术图1结构的局部图;
[0025]图3为本技术图1部分结构的局部图;
[0026]图4为本技术图2结构的局部图。
[0027]图中:1、底座;2、支架机构;201、转动座;202、支撑柱;203、横杆;204、固定块;205、插销;206、卡条;3、顶部模板;4、左侧模板;5、右侧模板;6、底部模板;7、固定孔;8、螺栓;9、十字加强筋;10、螺孔。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
实施例
[0029]如图1

4所示,本技术提供了一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,包括底座1,所述底座1的上表面固定安装有底部模板6,所述底部模板6的一侧螺纹连接有左侧模板4,所述底部模板6的一侧螺纹连接有右侧模板5,所述左侧模板4和右侧模板5的顶部螺纹连接
有顶部模板3,所述左侧模板4和右侧模板5的外壁固定安装有十字加强筋9;
[0030]所述底座1的上表面固定安装有支架机构2,所述支架机构2包括有转动座201,所述转动座201的一侧固定安装有横杆203,所述横杆203的外壁插接有支撑柱202,所述右侧模板5的一侧固定安装有固定块204,所述固定块204插接有插销205,所述插销205的外壁固定安装有卡条206。
[0031]在本实施例中,通过在底座上安装支架机构,使用支撑柱支撑两侧模板,可以有效的进行支撑,减轻模板的承受压力,避免了模板受压弯曲变形的问题,通过十字加强筋可以加强模板的强度,从而提高了桥梁铸钢模板的刚度和稳定性,同时也保证了浇筑人员的安全。将原先的两块模板改为四块模板通过螺栓进行固定,当进行脱模使,拆卸掉相互固定的螺栓,通过外力拉动四块模板即可快速脱模,避免了无法脱模暴力脱下造成的模板损坏的问题。
实施例
[0032]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,所述顶部模板3、左侧模板4、右侧模板5、底部模板6的两端都开设有固定孔7,所述固定孔7的一侧螺纹连接有封板,所述顶部模板3、左侧模板4、右侧模板5、底部模板6相互通过螺孔10与螺栓8进行螺纹连接,共同组成桥梁铸钢模板结构。
[0033]在本实施例中,通过在两侧固定封板可以使模板进行密封进行桥梁的浇筑,脱模时更加方便脱模,螺栓和漏孔之间连接较为紧固,可以很适合高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有底部模板(6),所述底部模板(6)的一侧螺纹连接有左侧模板(4),所述底部模板(6)的一侧螺纹连接有右侧模板(5),所述左侧模板(4)和右侧模板(5)的顶部螺纹连接有顶部模板(3),所述左侧模板(4)和右侧模板(5)的外壁固定安装有十字加强筋(9);所述底座(1)的上表面固定安装有支架机构(2),所述支架机构(2)包括有转动座(201),所述转动座(201)的一侧固定安装有横杆(203),所述横杆(203)的外壁插接有支撑柱(202),所述右侧模板(5)的一侧固定安装有固定块(204),所述固定块(204)插接有插销(205),所述插销(205)的外壁固定安装有卡条(206)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护支架的桥梁铸钢模板,其特征在于:所述顶部模板(3)、左侧模板(4)、右侧模板(5)、底部模板(6)的两端都开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪晓芳贾腾飞杨智杰樊孟杰路金强
申请(专利权)人:山东永昇重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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