一种流程换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及流程换热器相关技术领域，具体公开了一种流程换热器，包括固定夹板，固定夹板的一侧安装有活动夹板，固定夹板与活动夹板之间放置有若干个板片，固定夹板的外侧壁固定有四个法兰，法兰的内部插接有过滤筒，过滤筒的外侧壁开设有通孔，过滤筒的一端内壁固定有限位盘，限位盘的一侧放置有滤芯。法兰的内壁开设有凹槽，过滤筒的一端与凹槽相匹配，通过在法兰和板片之间安装过滤筒，然后在过滤筒的一端放置滤芯，利用滤芯来阻止水垢进入到板片内，在清理水垢时也只需要对滤芯更换即可，从而改变传统的通过利用高压水枪来清理水垢的方式，简化了清理水垢的方式，还不易对换热板组造成损伤。热板组造成损伤。热板组造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种流程换热器


[0001]本技术涉及流程换热器相关
，尤其是涉及一种流程换热器。

技术介绍

[0002]流程换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，其中常见的有多流程换热器，多流程换热器是一个几种不同流体换热的独立单元，现有的多流程板式换热器在固定板和活动板上都需要外接管道，导致活动板无法自由移动，给拆洗换热器造成了极大的不便；
[0003]授权公告号为：CN210486612U的中国专利公开了一种多流程板式换热器，通过设置上部多流程换热板组和下部多流程换热板组，并配合固定于活动板上的第一连接件和第二连接件，可以实现介质在横向流向上的弯折，进而可使换热器的四个外接管道口，即第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口和第二介质出口，均设置于固定板上，便于活动板的拆卸，便于换热器的拆洗。
[0004]然而现有的多流程换热器的换热板组与外接管道口连接处，在长时间使用时容易积累水垢，现有的多流程换热器还需要单独利用高压水枪对水垢进行清理，高压水枪清理水垢的过程较为麻烦，同时还容易损伤换热板组。
[0005]为此，提出一种流程换热器。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种方便清理水垢的流程换热器。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流程换热器，包括固定夹板，所述固定夹板的一侧安装有活动夹板，所述固定夹板与活动夹板之间放置有若干个板片，所述固定夹板的外侧壁固定有四个法兰，所述法兰的内部插接有过滤筒，所述过滤筒的外侧壁开设有通孔。所述过滤筒的一端内壁固定有限位盘，所述限位盘的一侧放置有滤芯。
[0008]优选地，所述法兰的内壁开设有凹槽，所述过滤筒的一端与凹槽相匹配。所述通孔有若干个且环形等距排列在过滤筒的外侧壁，所述过滤筒远离法兰的一端插接在板片内部。所述滤芯为圆盘状结构，所述滤芯为纳滤膜结构。
[0009]优选地，所述固定夹板的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆呈T形状，所述螺纹杆的一端延伸至固定夹板的外部，所述螺纹杆与滑块之间螺旋传动。所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块呈T形状，所述滑块与滑槽相匹配。
[0010]优选地，所述滑块的外侧壁固定安装有限位板，所述限位板呈U形状，所述限位板的两端开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定有插接件。所述活动夹板的外侧壁固定安装有一组连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定夹板，所述连接杆的外侧壁开设有若干个呈等距排列的环形槽，所述环形槽与插接件相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在法兰和板片之间安装过滤筒，然后在过滤筒的一端放置滤芯，利用滤芯
来阻止水垢进入到板片内，在清理水垢时也只需要对滤芯更换即可，从而改变传统的通过利用高压水枪来清理水垢的方式，简化了清理水垢的方式，还不易对换热板组造成损伤。
[0013]2、通过转动螺纹杆，利用螺纹杆的传动效果来使限位板进行移动，利用插接件与环形槽进行插接，从而使活动夹板与固定夹板之间能够固定牢固，改变了传统的通过转动多个螺丝来实现活动夹板与固定夹板之间的安装的方式，使活动夹板与固定夹板之间能够得到快速安装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定夹板结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤筒结构示意图；
[0018]图4为本技术限位板结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、活动夹板；2、连接杆；3、固定夹板；4、环形槽；5、法兰；6、滤芯；7、螺纹杆；8、限位板；9、过滤筒；10、限位盘；11、凹槽；12、滑块；13、弧形槽；14、插接件；15、通孔；16、滑槽；17、板片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种流程换热器，包括固定夹板3，所述固定夹板3的一侧安装有活动夹板1，所述固定夹板3与活动夹板1之间放置有若干个板片17，所述固定夹板3的外侧壁固定有四个法兰5，所述法兰5的内部插接有过滤筒9，所述过滤筒9的外侧壁开设有通孔15。
[0024]具体的，如图1
‑
3所示，所述过滤筒9的一端内壁固定有限位盘10，所述限位盘10的一侧放置有滤芯6。
[0025]通过采用上述技术方案，固定夹板3与活动夹板1为现有技术中多流程换热器对板片17进行固定的板块结构，法兰5为多流程换热器的外接管道口；通孔15能够方便对液体的流动，过滤筒9能够增大水源与板片17之间的接触面积，使水中的水垢能够一部分贴附在过滤筒9的表面，在对水垢清理时，也起到一部分清理水垢的效果；使滤芯6无法作用时，过滤筒9能够起到二次过滤的效果；另外过滤筒9也能够对滤芯6进行支撑。所述滤芯6为圆盘状结构，所述滤芯6为纳滤膜结构。纳滤膜结构的滤芯6能够对水垢清理的效果更好。通过在法兰5和板片17之间安装过滤筒9，然后在过滤筒9的一端放置滤芯6，利用滤芯6来阻止水垢进
入到板片17内，在清理水垢时也只需要对滤芯6更换即可，从而改变传统的通过利用高压水枪来清理水垢的方式，简化了清理水垢的方式，还不易对换热板组造成损伤。
[0026]具体的，如图1
‑
3所示，所述法兰5的内壁开设有凹槽11，所述过滤筒9的一端与凹槽11相匹配。所述通孔15有若干个且环形等距排列在过滤筒9的外侧壁，所述过滤筒9远离法兰5的一端插接在板片17内部。
[0027]通过采用上述技术方案，凹槽11用于对过滤筒9的支撑，能够防止过滤筒9阻碍法兰5与外接管路的安装。
[0028]具体的，如图1
‑
4所示，所述固定夹板3的外侧壁开设有滑槽16，所述滑槽16的内部转动安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7呈T形状，所述螺纹杆7的一端延伸至固定夹板3的外部。所述滑槽16的内部滑动安装有滑块12，所述滑块12呈T形状，所述滑块12与滑槽16相匹配，所述螺纹杆7与滑块12之间螺旋传动。
[0029]通过采用上述技术方案，滑槽16为滑块12提供了滑动空间，T形状的滑块12能够使其在滑槽16的内部滑动时不会发生脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流程换热器，包括固定夹板(3)，其特征在于：所述固定夹板(3)的一侧安装有活动夹板(1)，所述固定夹板(3)与活动夹板(1)之间放置有若干个板片(17)，所述固定夹板(3)的外侧壁固定有四个法兰(5)，所述法兰(5)的内部插接有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的外侧壁开设有通孔(15)；所述过滤筒(9)的一端内壁固定有限位盘(10)，所述限位盘(10)的一侧放置有滤芯(6)。2.根据权利要求1所述的一种流程换热器，其特征在于：所述法兰(5)的内壁开设有凹槽(11)，所述过滤筒(9)的一端与凹槽(11)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种流程换热器，其特征在于：所述通孔(15)有若干个且环形等距排列在过滤筒(9)的外侧壁，所述过滤筒(9)远离法兰(5)的一端插接在板片(17)内部。4.根据权利要求3所述的一种流程换热器，其特征在于：所述滤芯(6)为圆盘状结构，所述滤芯(6)为纳滤膜结构。5.根据权利要求4所述的一种流程换热器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长贵，
申请(专利权)人：山东鹏翔机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：