本实用新型专利技术公开了聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置，包括聚氨酯地滚主体和设置于聚氨酯地滚主体两侧的压板支架，压板支架的底部固定有枕板，压板支架和枕板之间固定有两个定型压板，定型压板的底部开设有用于容纳工型轨道底部一边的卡槽，聚氨酯地滚主体的两端均通过内嵌轴承转动连接有中心轴，中心轴的外侧对称开设有两个槽口，压板支架内开设有环形槽和矩形槽，且环形槽和矩形槽相连通。将中心轴从环形槽内贯穿后再向下移动中心轴，使得槽口嵌设到矩形槽内，此时槽口的两侧和矩形槽两侧的内壁相贴合，即中心轴被卡在矩形槽内，中心轴不能再转动，从而完成对聚氨酯地滚主体的安装，该种方式相对于现有技术中的螺栓固定，该方式更为便捷。为便捷。为便捷。
【技术实现步骤摘要】
聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置
[0001]本技术涉及地滚固定
，尤其涉及聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置。
技术介绍
[0002]在煤矿下或建筑施工场地中，一般使用地滚来对软体输送带或者钢丝绳，尼龙绳等软体线性物体在移动过程中进行方向引导，现有的地滚多由铸铁、铸钢、钢管或锻件制成，在使用的过程中很容易被腐蚀，耐磨性能差，在温度过高或过低时易发生形变，严重影响了地滚的使用寿命。
[0003]公开号CN203889549U公开了一种聚氨酯地滚及固定装置，该聚氨酯地滚及固定装置设有一个横向铺设的枕板，枕板两端分别设有定型压板及止动凸起，止动凸起与轨道底座之间装有压板支架，两压板支架之间配装有聚氨酯地滚。该聚氨酯地滚及固定装置不仅具有较高的机械强度，而且在宽广的硬度范围内仍具有较好的弹性，优异的耐磨性、耐油、耐低温、耐臭氧和辐射的性能，使用寿命长，给工人施工带来了很大的便利。
[0004]上述专利提出了聚氨酯地滚的优势，但是在对其进行固定时，将中心轴贯穿压板支架，然后再用两个螺母将中心轴固定在压板支架上，且两个螺纹分别位于中心支架的两侧，而靠近聚氨酯地滚的螺纹位于聚氨酯地滚和压板支架之间，该处空间小，转动螺纹繁琐，而且由于两个定型压板是固定的，只能将轨道嵌设到其内部，且两者之间会存在空隙，稳定性差。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置，以实现提高对聚氨酯地滚安装的便捷性，并提高轨道的稳定性。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置：
[0009]其包括聚氨酯地滚主体和设置于聚氨酯地滚主体两侧的压板支架，所述压板支架的底部固定有枕板，所述压板支架和枕板之间固定有两个定型压板，所述定型压板的底部开设有用于容纳工型轨道底部一边的卡槽，所述聚氨酯地滚主体的两端均通过内嵌轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧对称开设有两个槽口，所述压板支架内开设有环形槽和矩形槽，且环形槽和矩形槽相连通，并且矩形槽位于环形槽下方，所述矩形槽用于收纳中心轴；所述枕板上开设有形状为矩形的螺孔；所述螺孔上设置有螺杆；螺杆上滑动连接有移动套，移动套的底部固定有用于对工型轨道底部另一边进行固定的“M”型压簧，压簧远离移动套的一端为自由端，螺杆的最上方匹配连接有螺母，螺母转动下移时带动移动套与压簧下移。
[0010]优选的，环形槽的直径大于中心轴的直径，矩形槽的宽度大于两个槽口之间的距离而小于中心轴的直径，所述槽口的内壁和矩形槽的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述压簧的形状为“M”型。从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0012]1：通过中心轴、槽口、环形槽、矩形槽的设置，将中心轴从环形槽内贯穿后再向下移动中心轴，使得槽口嵌设到矩形槽内，此时槽口的两侧和矩形槽两侧的内壁相贴合，即中心轴被卡在矩形槽内，中心轴不能再转动，从而完成对聚氨酯地滚主体的安装，该种方式相对于现有技术中的螺栓固定，该方式更为便捷。
[0013]2：将工型轨道底部的一边卡在卡槽内后，转动螺母，螺母转动时会挤压移动套并带动移动套、压簧下移，压簧下移时会挤压工型轨道底部的另一边，使得工型轨道被固定，该种固定方式提高了工型轨道的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术枕板、定型压板以及压板支架的立体结构示意图。
[0018]附图说明：1、聚氨酯地滚主体；2、压板支架；3、枕板；4、工型轨道；5、定型压板；6、卡槽；7、中心轴；8、槽口；9、环形槽；10、矩形槽；13、螺杆；14、移动套；15、压簧；16、螺母；17、螺孔。
具体实施方式
[0019]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0020]参照图1
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3：
[0021]实施例一
[0022]聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置，包括聚氨酯地滚主体1和设置于聚氨酯地滚主体1两侧的压板支架2，压板支架2的底部固定有枕板3，压板支架2和枕板3之间固定有两个定型压板5，定型压板5的底部开设有用于容纳工型轨道4底部一边的卡槽6，聚氨酯地滚主体1的两端均通过内嵌轴承转动连接有中心轴7，中心轴7的外侧对称开设有两个槽口8，压板支架2内开设有环形槽9和矩形槽10，且环形槽9和矩形槽10相连通，并且矩形槽10位于环形槽9下方，矩形槽10用于收纳中心轴7，环形槽9的直径大于中心轴7的直径，矩形槽10的宽度大于两个槽口8之间的距离而小于中心轴7的直径，槽口8的内壁和矩形槽10的内壁相贴合。
[0023]需要说明的是，由于环形槽9的直径大于中心轴7的直径，而矩形槽10的宽度大于两个槽口8直径的距离，且小于中心轴7的直径，则将中心轴7从环形槽9内贯穿后再向下移
动中心轴7时，使得槽口8嵌设到矩形槽10内，此时槽口8的两侧和矩形槽10两侧的内壁相贴合，即中心轴7被固定在矩形槽10内，中心轴7被束缚不能再转动。
[0024]其中，枕板3上开设有形状为矩形的螺孔17；螺孔17上设置有螺杆13；螺杆13能够在螺孔17内左右移动；螺杆13上滑动连接有移动套14，移动套14的底部固定有用于对工型轨道4底部另一边进行固定的“M”型压簧15，压簧15远离移动套14的一端为自由端，螺杆13的最上方匹配连接有螺母16，螺母16转动下移时带动移动套14与压簧15下移。
[0025]通过将工型轨道4放置到枕板3上并移动工型轨道4，使得工型轨道4底部的一边卡在卡槽6内，然后通过转动螺母16使其带动移动套14下移，移动套14下移时带动压簧15下移，从而使得压簧15挤压工型轨道4底部的另一边，即工型轨道4的固定相对于现有技术，其稳定性更好。
[0026]工作原理：首先抬起聚氨酯地滚主体1然后移动压板支架2，将中心轴7嵌设到环形槽9内，然后向下移动聚氨酯地滚主体1，使得中心轴7上的槽口8嵌设到矩形槽10内，即中心轴7被束缚在矩形槽10内，然后将枕板3利用螺栓和外界固定，而枕板3安装完毕后，然后将工型轨道4放置到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚氨酯耐磨绳轮地滚固定装置，包括聚氨酯地滚主体(1)和设置于聚氨酯地滚主体(1)两侧的压板支架(2)，所述压板支架(2)的底部固定有枕板(3)，其特征在于，所述压板支架(2)和枕板(3)之间固定有两个定型压板(5)，所述定型压板(5)的底部开设有用于容纳工型轨道(4)底部一边的卡槽(6)，所述聚氨酯地滚主体(1)的两端均通过内嵌轴承转动连接有中心轴(7)，所述中心轴(7)的外侧对称开设有两个槽口(8)，所述压板支架(2)内开设有环形槽(9)和矩形槽(10)，且环形槽(9)和矩形槽(10)相连通，并且矩形槽(10)位于环形槽(9)下方，所述矩形槽(10)用于收纳中心轴(7)；所述枕板(3)上开设有形状为矩形的螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈帅岐，
申请(专利权)人：徐州亿安达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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