一种检测反应过程的化工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，且公开了一种检测反应过程的化工设备，该检测反应过程的化工设备，包括罐体，罐体顶部固定连接有进料口，罐体底部固定连接有支撑柱，支撑柱底部设置有防滑纹，进料口内部设置有过滤网，罐体内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括有发动机，罐体底部设置有发动机，罐体内壁顶部固定连接有长杆，发动机的输出端固定连接有转轴，转轴的顶部固定连接有内桶，长杆弧形表面固定连接有弹性绳，长杆弧形表面铰接有搅拌杆，过滤网可以有效的将杂质过滤掉，同时发动机转动内桶，这使内桶内部的液体随着内桶旋转而一起旋转，使搅拌杆与液体形成相对反向运动，这可以使液体很好的搅拌均匀。体很好的搅拌均匀。体很好的搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种检测反应过程的化工设备


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种检测反应过程的化工设备。

技术介绍

[0002]在化工行业，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药和染料，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]根据公示的一种可监测反应过程的化工反应釜(公开号：CN213824775U)，上述申请中通过设置第二延长杆，当需要搅拌的物料较少时，握住功能座将功能座和第二延长杆直接向下压动使第一延长杆和第二延长杆之间的距离缩短，同时卡环开始挤压卡销使之推动卡杆挤压第二弹簧，继续下压直至上下两侧卡销的相对侧卡住上下两侧的卡环即可，此时松开功能座和第二延长杆即可相对于复位状态将上下两侧第一搅拌片的距离拉近，进而使得其搅拌较少反应溶液时搅拌效果更好。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，设置两个长杆进行搅拌这会使液体多的时候会导致搅拌不够均匀；鉴于此，我们提出了一种检测反应过程的化工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测反应过程的化工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测反应过程的化工设备，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有进料口，进料口可以使液体进入罐体内部，所述罐体底部固定连接有支撑柱，支撑柱可以使罐体保持平稳，所述支撑柱底部设置有防滑纹，所述进料口内部设置有过滤网，过滤网可以有效的过滤杂质，所述罐体内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括有发动机，所述罐体底部设置有发动机，所述罐体内壁顶部固定连接有长杆，所述发动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有内桶，所述长杆弧形表面固定连接有弹性绳，弹性绳的设置可以使搅拌杆不会下落，所述长杆弧形表面铰接有搅拌杆，搅拌杆的设置可以使液体可以搅拌均匀。
[0007]优选的，所述弹性绳一端固定连接有搅拌杆，这样设置可以使搅拌杆进行抖动，所述搅拌杆与内桶相适配，这可以使内桶可以很好的进行转动。
[0008]优选的，所述长杆与内桶相适配，这使长杆不影响内桶转动，所述发动机安装在罐体底部中心处，这使内桶可以更好的转动。
[0009]优选的，所述过滤网与进料口相适配，这让过滤网可以安装在进料口内部，所述内桶与罐体相适配，这使内桶安装在罐体内部。
[0010]优选的，所述内桶内壁固定连接有长板，所述长板呈倾斜设置，这使内桶在转动的时候可以很好的带动液体进行运动。
[0011]优选的，所述长板与内桶相适配，所述多个长板呈圆形阵列均匀分布在内桶弧形
内壁，这使内桶内部的液体可以轻松的转动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种检测反应过程的化工设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该检测反应过程的化工设备，为了避免搅拌不够均匀，将液体从进料口倒入内桶内部，过滤网可以有效的将杂质过滤掉，同时发动机转动内桶，这使内桶内部的液体随着内桶旋转而一起旋转，这使罐体内部顶部固定连接的长杆弧形表面设置的搅拌杆与液体形成相对反向运动，这可以使液体很好的搅拌均匀，弹性绳的设置可以使搅拌杆在相对反向运动的同时产生抖动，让搅拌的效果达到更好。
[0014]2、该检测反应过程的化工设备，为了避免不能在慢速的时候搅拌均匀，在内桶弧形内表面固定连接有倾斜设置的长板，这样使发动机在缓慢转动的时候也可以很好的使内桶内部的液体进行运动搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术三维结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术内桶俯视结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、进料口；3、过滤网；4、长杆；5、搅拌杆；6、内桶；7、长板；8、转轴；9、发动机；10、支撑柱；11、防滑纹；12、弹性绳。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种检测反应过程的化工设备，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有进料口2，进料口2可以使液体进入罐体1内部，罐体1底部固定连接有支撑柱10，支撑柱10可以使罐体1保持平稳，支撑柱10底部设置有防滑纹11，进料口2内部设置有过滤网3，过滤网3与进料口2相适配，这让过滤网3可以安装在进料口2内部，过滤网3可以有效的过滤杂质，罐体1内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括有发动机9，罐体1底部设置有发动机9，发动机9安装在罐体1底部中心处，这使内桶6可以更好的转动，罐体1内壁顶部固定连接有长杆4，长杆4与内桶6相适配，这使长杆4不影响内桶6转动，发动机9的输出端固定连接有转轴8，转轴8的顶部固定连接有内桶6，内桶6与罐体1相适配，这使内桶6安装在罐体1内部，内桶6内壁固定连接有长板7，长板7呈倾斜设置，这使内桶6在转动的时候可以很好的带动液体进行运动，长板7与内桶6相适配，多个长板7呈圆形阵列均匀分布在内桶6弧形内壁，这使内桶6内部的液体可以轻松的转动，长杆4弧形表面固定连接有弹性绳12，弹性绳12的设置可以使搅拌杆5不会下落，弹性绳12一端固定连接有搅拌杆5，这样设置可以使搅拌杆5进行抖动，长杆4弧形表面铰接有搅拌杆5，搅拌杆5的设置可以使液体可以搅拌均匀，搅拌杆5与内桶6相适配，这可以使内桶6可以很好的进行转动。
[0020]在本技术中，使用时，将液体从进料口2倒入内桶6内部，过滤网3可以有效的将杂质过滤掉，同时发动机9转动内桶6，这使内桶6内部的液体随着内桶6旋转而一起旋转，这使罐体1内部顶部固定连接的长杆4弧形表面设置的搅拌杆5与液体形成相对反向运动，这可以使液体很好的搅拌均匀，弹性绳12的设置可以使搅拌杆5在相对反向运动的同时产生抖动，让搅拌的效果达到更好，在内桶6弧形内表面固定连接有倾斜设置的长板7，这样使
发动机9在缓慢转动的时候也可以很好的使内桶6内部的液体进行运动搅拌。
[0021]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测反应过程的化工设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部固定连接有进料口(2)，所述罐体(1)底部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)底部设置有防滑纹(11)，所述进料口(2)内部设置有过滤网(3)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括有发动机(9)，所述罐体(1)底部设置有发动机(9)，所述罐体(1)内壁顶部固定连接有长杆(4)，所述发动机(9)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶部固定连接有内桶(6)，所述长杆(4)弧形表面固定连接有弹性绳(12)，所述长杆(4)弧形表面铰接有搅拌杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种检测反应过程的化工设备，其特征在于：所述弹性绳(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志全，
申请(专利权)人：山东江正生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：