本实用新型专利技术属于打磨技术领域，具体的说是一种不锈钢桶内壁打磨装置，包括底板座，所述底板座的一端的上方安装有支柱，所述支柱的内侧活动设置有支架，所述支架的顶端安装有调节轨，所述调节轨内侧活动安装有立杆，所述立杆的下端安装有打磨架，所述打磨架的内侧穿接有导向杆，所述导向杆的一端连接有打磨片，所述导向杆的外侧套接设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端顶在所述打磨架上，所述张紧弹簧的另一端顶在所述打磨片上，通过张紧弹簧的弹力，可将导向杆上的打磨片向远离打磨架的一侧弹出，可使打磨片始终紧贴不锈钢桶的内壁，另外，可根据不锈钢桶的内壁直径，使得张紧弹簧对打磨片弹出的距离不同，从而满足对不同直径的不锈钢桶的打磨。锈钢桶的打磨。锈钢桶的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢桶内壁打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，具体是一种不锈钢桶内壁打磨装置。
技术介绍
[0002]由于不锈钢的美观、轻便以及耐用等优点，所以不锈钢在生活中的普及越来越广，在生产或使用过程中，为了保证不锈钢桶的内壁更为光滑，使用效果更好的目的，需要对不锈钢桶的内壁进行打磨。
[0003]现有技术公开号为CN112518445A的文献提供一种用于家用不锈钢内壁打磨装置，该装置包括底座和支架，底座上设有两根支架；工作台，两根支架上部之间连接有工作台；导向机构，支架顶部设有导向机构；打磨机构，导向机构上设有打磨机构，该装置通过打磨棒的转动达到对不锈钢内壁进行打磨的目的，解决现有打磨装置不能对不锈钢内壁进行打磨，打磨的更加全面的技术问题。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过第一电机带动打磨棒产生自转对不锈钢桶的内壁进行打磨，而利用自动环绕机构驱动打磨棒围绕不锈钢桶内壁产生公转的方式，可以对不锈钢桶的内壁的一周进行打磨，但是，打磨棒的公转半径不易进行变换，从而导致不便于对不同直径的不锈钢桶进行打磨。鉴于此，我们提出一种不锈钢桶内壁打磨装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，不方便对不同直径的不锈钢桶进行打磨的问题，本技术提出一种不锈钢桶内壁打磨装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种不锈钢桶内壁打磨装置，包括底板座，所述底板座的一端的上方安装有支柱，所述支柱的内侧活动设置有支架，所述支架的顶端安装有调节轨，所述调节轨内侧活动安装有立杆，所述立杆的下端安装有打磨架，所述打磨架的内侧穿接有导向杆，所述导向杆的一端连接有打磨片，所述导向杆的外侧套接设置有张紧弹簧，且所述张紧弹簧的一端顶在所述打磨架上，所述张紧弹簧的另一端顶在所述打磨片上，通过张紧弹簧的弹力，可以将导向杆上的打磨片向远离打磨架的一侧弹出，可以使得打磨片始终紧贴在不锈钢桶的内壁，另外，可以根据不锈钢桶的内壁直径，使得张紧弹簧对打磨片弹出的距离不同，从而能够满足对不同直径的不锈钢桶进行打磨。
[0007]优选的，所述底板座的上端安装有转轴，所述转轴的上方设置有打磨盘，所述打磨盘的靠近边缘处设置有支撑块，每个所述支撑块内穿接设置有夹紧杆，所述夹紧杆与所述支撑块之间为螺纹啮合连接，所述夹紧杆的内侧端连接有夹紧片，利用夹紧杆以及夹紧片方便对不锈钢桶进行夹紧。
[0008]优选的，所述支柱远离打磨盘的一侧设置有驱动气缸一，所述驱动气缸一的底端固定在所述底板座上，所述驱动气缸一的顶端固定在所述支架上，利用驱动气缸一可以带
动支架的上下移动。
[0009]优选的，所述支架的结构为倒“L”字型结构，所述支架的两侧设置有卡块，且所述卡块上下滑动并卡合连接在所述支柱上，利用卡块可以使得支架的移动更稳定。
[0010]优选的，所述调节轨的两侧分别贯穿开设有滑槽，所述调节轨的竖直中心线与所述打磨盘的中心轴线相重合设置，所述调节轨的外侧安装有驱动气缸二，且所述驱动气缸二的下端固定在所述调节轨上，所述驱动气缸二的上端连接在所述立杆上，调节轨的竖直中心线与打磨盘的中心轴线相重合，可以满足打磨片始终沿着不锈钢内壁进行移动，使得不锈钢的移动更稳定。
[0011]优选的，所述立杆的两侧安装有滑块，且所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述立杆与所述打磨架之间为可拆卸结构，利用滑块可以使得立杆的移动更稳定。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过张紧弹簧的弹力，可以将导向杆上的打磨片向远离打磨架的一侧弹出，可以使得打磨片始终紧贴在不锈钢桶的内壁，另外，可以根据不锈钢桶的内壁直径，使得张紧弹簧对打磨片弹出的距离不同，从而能够满足对不同直径的不锈钢桶进行打磨；
[0014]2.本技术通过在打磨盘下方安装转轴，可以使得打磨盘能够进行转动，在打磨过程中，可以带动不锈钢桶进行旋转，使得打磨片与不锈钢桶之间发生相对的转动，能够使得打磨片对不锈钢桶的内壁的一周都能够进行打磨。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体等轴侧结构示意图；
[0017]图2为实施例一的夹持的不锈钢桶半剖的结构示意图；
[0018]图3为实施例一的底板座区域剖视的放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一的立杆与打磨架分解的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板座；2、支柱；3、支架；4、调节轨；5、立杆；6、打磨架；7、导向杆；8、打磨片；9、张紧弹簧；101、转轴；102、打磨盘；103、支撑块；104、夹紧杆；105、夹紧片；201、驱动气缸一；301、卡块；401、滑槽；402、驱动气缸二；501、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2所示，一种不锈钢桶内壁打磨装置，包括底板座1，底板座1的一端的上方安装有支柱2，支柱2的内侧活动设置有支架3，支架3的顶端安装有调节轨4，调节轨4内
侧活动安装有立杆5，立杆5的下端安装有打磨架6，打磨架6的内侧穿接有导向杆7，导向杆7的一端连接有打磨片8，导向杆7的外侧套接设置有张紧弹簧9，且张紧弹簧9的一端顶在打磨架6上，张紧弹簧9的另一端顶在打磨片8上；
[0023]工作时，在对不锈钢桶的内壁进行打磨时，首先将不锈钢桶夹紧放置在打磨盘102上，再通过操作驱动气缸一201带动支架3在支柱2上向下移动，利用支架3的移动带动打磨片8进入到不锈钢桶的内部，通过张紧弹簧9的张力向外弹出打磨片8，使得打磨片8与不锈钢桶的内壁接触，此时，再带动打磨盘102通过转轴101与底板座1发生转动，使得打磨片8沿着不锈钢桶内壁进行发生相对移动，在不锈钢桶与打磨片8发生相对旋转的同时，控制驱动气缸二402向下缩回，然后带动立杆5沿着调节轨4向下缓慢伸出，利用立杆5带动打磨片8向不锈钢桶的底部进行移动，达到对不锈钢桶进行打磨的目的。
[0024]根据图3所示，底板座1的上端安装有转轴101，转轴101的上方设置有打磨盘102，打磨盘102的靠近边缘处设置有支撑块103，每个支撑块103内穿接设置有夹紧杆104，夹紧杆104与支撑块103之间为螺纹啮合连接，夹紧杆104的内侧端连接有夹紧片105；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢桶内壁打磨装置,其特征在于:包括底板座(1)，所述底板座(1)的一端的上方安装有支柱(2)，所述支柱(2)的内侧活动设置有支架(3)，所述支架(3)的顶端安装有调节轨(4)，所述调节轨(4)内侧活动安装有立杆(5)，所述立杆(5)的下端安装有打磨架(6)，所述打磨架(6)的内侧穿接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的一端连接有打磨片(8)，所述导向杆(7)的外侧套接设置有张紧弹簧(9)，且所述张紧弹簧(9)的一端顶在所述打磨架(6)上，所述张紧弹簧(9)的另一端顶在所述打磨片(8)上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶内壁打磨装置，其特征在于：所述底板座(1)的上端安装有转轴(101)，所述转轴(101)的上方设置有打磨盘(102)，所述打磨盘(102)的靠近边缘处设置有支撑块(103)，每个所述支撑块(103)内穿接设置有夹紧杆(104)，所述夹紧杆(104)与所述支撑块(103)之间为螺纹啮合连接，所述夹紧杆(104)的内侧端连接有夹紧片(105)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢桶内壁打磨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胤，刘咏东，姚广仁，
申请(专利权)人：苏州鼎宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。