一种带竖向铝制封边的幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板结构技术领域，具体为一种带竖向铝制封边的幕墙，包括幕墙主体，所述幕墙主体包括有第一端头幕墙本体、第二端头幕墙本体和中心幕墙本体，在中心幕墙本体和第一端头幕墙本体靠近墙面一侧一端开设有组装滑槽，同时中心幕墙本体和第二端头幕墙本体靠近墙面一侧的另一端固定连接有组装滑块，在第一端头幕墙本体、第二端头幕墙本体和中心幕墙本体靠近墙面一侧均固定连接有安装基座机构，且整体对现有的建筑铝单板的结构进行改良，通过组装滑槽和组装滑块的滑动连接结构可使得安装后的幕墙的整体稳固性佳，不易错位，规整度高，更为美观，从而可有效的克服了现有的铝单板幕墙安装过程中稳固性得不到保障、易出现错位的缺陷。出现错位的缺陷。出现错位的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种带竖向铝制封边的幕墙


[0001]本技术涉及铝单板结构
，具体为一种带竖向铝制封边的幕墙。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，常用于建筑幕墙，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，且喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]通常安装时，铝单板和建筑外墙通过铝角码和拉铆钉固定安装，但是相邻铝单板块之间无连接结构导致安装后整体铝单板幕墙的稳固性得不到保障，同时易出现错位降低整体规整度影响整体美观性。
[0004]因此，需要设计一种带竖向铝制封边的幕墙来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带竖向铝制封边的幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带竖向铝制封边的幕墙，包括幕墙主体，所述幕墙主体包括有第一端头幕墙本体、第二端头幕墙本体和中心幕墙本体，在中心幕墙本体和第一端头幕墙本体靠近墙面一侧一端开设有组装滑槽，同时中心幕墙本体和第二端头幕墙本体靠近墙面一侧的另一端固定连接有组装滑块，在第一端头幕墙本体、第二端头幕墙本体和中心幕墙本体靠近墙面一侧均固定连接有安装基座机构，所述安装基座机构包括有第一安装基座、第二安装基座和橡胶阻尼垫，且第一安装基座、第二安装基座和第一端头幕墙本体、第二端头幕墙本体和中心幕墙本体均焊接，同时橡胶阻尼垫嵌入安装在第一安装基座、第二安装基座之间。
[0008]作为本技术优选的方案，所述中心幕墙本体设置有若干组，同时若干组的中心幕墙本体依次设置在第一端头幕墙本体、第二端头幕墙本体之间。
[0009]作为本技术优选的方案，所述组装滑块靠近中心幕墙本体和第二端头幕墙本体一端设置有固定端，同时组装滑块远离固定端一端设置有滑动端，且滑动端和组装滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一安装基座、第二安装基座的两端均分别固定连接有第一定位端头、第二定位端头，同时第一定位端头、第二定位端头和墙面均通过固定螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，整体对现有的建筑铝单板的结构进行改良，通过设置的组装滑槽和组装滑块的滑动连接结构可使得安装后的幕墙的整体稳固性佳，不易错位，规整度高，
更为美观，从而可有效的克服了现有的铝单板幕墙安装过程中因相邻铝单板块之间无连接结构导致安装后整体铝单板幕墙的稳固性得不到保障，同时易出现错位降低整体规整度影响整体美观性的缺陷。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体安装侧视平面结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体展开侧视平面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的中心幕墙本体侧视平面放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中的安装基座侧视平面放大结构示意图；
[0017]图中：1、幕墙主体；2、第一端头幕墙本体；3、第二端头幕墙本体；4、中心幕墙本体；5、组装滑槽；6、组装滑块；61、固定端；62、滑动端；7、安装基座机构；71、第一安装基座；72、第二安装基座；73、橡胶阻尼垫；74、第一定位端头；75、第二定位端头；76、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4本技术提供一种技术方案：
[0020]一种带竖向铝制封边的幕墙，包括幕墙主体1，幕墙主体1包括有第一端头幕墙本体2、第二端头幕墙本体3和中心幕墙本体4，在中心幕墙本体4和第一端头幕墙本体2靠近墙面一侧一端开设有组装滑槽5，同时中心幕墙本体4和第二端头幕墙本体3靠近墙面一侧的另一端固定连接有组装滑块6，在第一端头幕墙本体2、第二端头幕墙本体3和中心幕墙本体4靠近墙面一侧均固定连接有安装基座机构7，安装基座机构7包括有第一安装基座71、第二安装基座72和橡胶阻尼垫73，且第一安装基座71、第二安装基座72和第一端头幕墙本体2、第二端头幕墙本体3和中心幕墙本体4均焊接，同时橡胶阻尼垫73嵌入安装在第一安装基座71、第二安装基座72之间。
[0021]其中，中心幕墙本体4设置有若干组，同时若干组的中心幕墙本体4依次设置在第一端头幕墙本体2、第二端头幕墙本体3之间，组合安装时，首先将第一端头幕墙本体2、第二端头幕墙本体3中任意一组端头幕墙本体与墙面固定，随后将中心幕墙本体4与该组端头幕墙本体通过组装滑槽5和组装滑块6进行滑动连接，同时使得相邻两组中心幕墙本体4之间以及远离该组端头幕墙本体的一组中心幕墙本体4与另一组的端头幕墙本体也同样通过组装滑槽5和组装滑块6滑动连接，与此同时使得中心幕墙本体4和另一组的端头幕墙本体与墙面固定，直至整体幕墙安装完成，整体对现有的建筑铝单板的结构进行改良，通过设置的组装滑槽5和组装滑块6的滑动连接结构可使得安装后的幕墙的整体稳固性佳，不易错位，规整度高，更为美观，从而可有效的克服了现有的铝单板幕墙安装过程中因相邻铝单板块之间无连接结构导致安装后整体铝单板幕墙的稳固性得不到保障，同时易出现错位降低整体规整度影响整体美观性的缺陷。
[0022]在该实施例中，请参照图1、图2和图3，中心幕墙本体4设置有若干组，同时若干组
的中心幕墙本体4依次设置在第一端头幕墙本体2、第二端头幕墙本体3之间；组装滑块6靠近中心幕墙本体4和第二端头幕墙本体3一端设置有固定端61，同时组装滑块6远离固定端61一端设置有滑动端62，且滑动端62和组装滑槽5滑动连接，且通过设置的组装滑块6和组装滑槽5的连接结构可使得相邻铝单板的连接方式更为方便快捷，易操作。
[0023]在该实施例中，请参照图1、图2和图4，第一安装基座71、第二安装基座72的两端均分别固定连接有第一定位端头74、第二定位端头75，同时第一定位端头74、第二定位端头75和墙面均通过固定螺栓76固定连接，且通过设置的包括有第一安装基座71、第二安装基座72和橡胶阻尼垫73的安装基座机构7一方面可利用双安装基座结构使得铝单板与墙面之间的稳固性能强，另一方面可利用橡胶阻尼垫73可使得幕墙具有减震缓冲的效果，性能更强。
[0024]工作原理：组合安装时，首先将第一端头幕墙本体2、第二端头幕墙本体3中任意一组端头幕墙本体与墙面固定，随后将中心幕墙本体4与该组端头幕墙本体通过组装滑槽5和组装滑块6进行滑动连接，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带竖向铝制封边的幕墙，包括幕墙主体(1)，其特征在于：所述幕墙主体(1)包括有第一端头幕墙本体(2)、第二端头幕墙本体(3)和中心幕墙本体(4)，在中心幕墙本体(4)和第一端头幕墙本体(2)靠近墙面一侧一端开设有组装滑槽(5)，同时中心幕墙本体(4)和第二端头幕墙本体(3)靠近墙面一侧的另一端固定连接有组装滑块(6)，在第一端头幕墙本体(2)、第二端头幕墙本体(3)和中心幕墙本体(4)靠近墙面一侧均固定连接有安装基座机构(7)，所述安装基座机构(7)包括有第一安装基座(71)、第二安装基座(72)和橡胶阻尼垫(73)，且第一安装基座(71)、第二安装基座(72)和第一端头幕墙本体(2)、第二端头幕墙本体(3)和中心幕墙本体(4)均焊接，同时橡胶阻尼垫(73)嵌入安装在第一安装基座(71)、第二安装基座(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇光，胡谦，钱诚华，
申请(专利权)人：浙江谦智建设有限公司，
类型：新型
国别省市：