一种用于混合胶管的外壁倒角工具制造技术

本实用新型专利技术属于车削工具技术领域，涉及一种用于混合胶管的外壁倒角工具，包括刀座、倒角刀片和限位套，所述刀座具有供混合胶管穿入的轴孔，所述限位套设于所述轴孔的前端出口，所述倒角刀片斜向设于所述刀座上，所述倒角刀片的刀锋与所述轴孔的轴线之间的夹角为锐角，所述限位套为不完整的环形且具有避让所述倒角刀片的缺口，所述限位套的内径小于所述轴孔的内径。本工具以限位套作为混合胶管的轴向限位基准，混合胶管在轴孔内旋转的过程中利用倒角刀片在混合胶管的端面外侧切削形成锥形的倒角面，保证了混合胶管出胶口处外侧倒角均匀一致，保证了涂胶稳定，而且不会轻易损坏混合胶管。胶管。胶管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混合胶管的外壁倒角工具


[0001]本技术涉及车削工具
，特别涉及一种用于混合胶管的外壁倒角工具。

技术介绍

[0002]混合胶管是用来将多成分的胶水混合涂到被贴物表面的工具。为了让混合胶水能够完美地涂在某个较细的位置，管嘴的外侧绝大多数都是锥形的倒角结构，所以在进行混合胶管的制造过程中需要一个步骤做出管嘴外侧的倒角面，否则无法保证涂胶的稳定。
[0003]因为胶管的头部很细，强度不高，所以一般情况下不用机械加工，以免弄断管体，所以以手工操作较多。但是人工切削不仅效率低下，而且做不到使管口结构规则，也有很大概率引发管体破损。
[0004]中国专利CN201721470603.3公开了一种可转位外倒角刀，这种倒角刀在加工被加工的对象固定在与外倒角刀的刀柄同轴的相对位置，然后再让外倒角刀高速转动来进行倒角加工。然而这种外倒角刀在加工时会产生很大的偏向力。对于混合胶管那种很细的结构来说加工作用力太大，很容易折断。
[0005]因此有必要开发一种专用工具来解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种用于混合胶管的外壁倒角工具，能够保证了混合胶管出胶口处外侧倒角均匀一致，保证了涂胶稳定。
[0007]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种用于混合胶管的外壁倒角工具，包括刀座、倒角刀片和限位套，所述刀座具有供混合胶管穿入的轴孔，所述限位套设于所述轴孔的前端出口，所述倒角刀片斜向设于所述刀座上，所述倒角刀片的刀锋与所述轴孔的轴线之间的夹角为锐角，所述限位套为不完整的环形且具有避让所述倒角刀片的缺口，所述限位套的内径小于所述轴孔的内径。
[0008]具体的，所述刀座的外侧设有用来安装所述倒角刀片的斜槽，所述倒角刀片利用两个螺丝连接于所述斜槽的底面上。
[0009]具体的，所述限位套利用若干螺丝连接于所述刀座的前端面上。
[0010]进一步的，所述轴孔的前端具有内径大于所述轴孔内径的沉孔，所述限位套具有伸入所述沉孔的止挡环。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]本工具以限位套作为混合胶管的轴向限位基准，混合胶管在轴孔内旋转的过程中利用倒角刀片在混合胶管的端面外侧切削形成锥形的倒角面，保证了混合胶管出胶口处外侧倒角均匀一致，保证了涂胶稳定，而且不会轻易损坏混合胶管。
附图说明
[0013]图1为用于混合胶管的外壁倒角工具的立体图；
[0014]图2为倒角工具完成倒角加工时与混合胶管的位置关系图；
[0015]图3为刀座的立体图；
[0016]图4为完成倒角加工时刀座、限位套与混合胶管局部之间的位置关系图。
[0017]图中数字表示：
[0018]1、刀座，11、轴孔，12、斜槽，13、沉孔；
[0019]2、倒角刀片；
[0020]3、限位套，31、缺口，32、止挡环；
[0021]4、混合胶管，41、倒角面，42、台阶面；
[0022]5a、螺丝，5b、螺丝。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图4所示，本技术的一种用于混合胶管的外壁倒角工具，包括刀座1、倒角刀片2和限位套3，刀座1具有供混合胶管4穿入的轴孔11，限位套3设于轴孔11的前端出口，倒角刀片2斜向设于刀座1上，倒角刀片2的刀锋与轴孔11的轴线之间的夹角为锐角，限位套3为不完整的环形且具有避让倒角刀片2的缺口31，限位套3的内径小于轴孔11的内径。倒角加工时，混合胶管4的前端从后往前穿过轴孔11，混合胶管4的前端外缘首先接触倒角刀片2的刀锋。混合胶管4在轴孔11的限制下只能够绕其轴线转动，在混合胶管4相对刀座1转动时，倒角刀片2会沿着斜向切削混合胶管4的前部边缘，切削废料从限位套3的中心排出。轴孔11的内壁能够帮助混合胶管4对抗切削的径向分力。随着切削的进行，混合胶管4的前端逐渐靠近限位套3直到混合胶管4的前端面与限位套3的内端紧贴，此时混合胶管4与刀座1保持轴向相对位置，而混合胶管4的前部边缘最终被倒角刀片2加工成圆锥形的倒角面41。本工具以限位套3作为混合胶管4的轴向限位基准，混合胶管4在轴孔11内旋转的过程中利用倒角刀片2在混合胶管4的端面外侧切削形成锥形的倒角面41，保证了混合胶管4出胶口处外侧倒角均匀一致，保证了涂胶稳定，而且不会轻易损坏混合胶管4。
[0026]如图1至图4所示，刀座1的外侧设有用来安装倒角刀片2的斜槽12，倒角刀片1利用两个螺丝5a连接于斜槽12的底面上。斜槽12的底面决定了倒角刀片2的刀锋与轴孔11轴线之间的夹角。倒角刀片2的侧方被斜槽12的侧壁阻挡，位置被螺丝5a固定，安装方便。如果倒角刀片2磨损，可以很快替换。
[0027]如图1、图2和图4所示，限位套3利用若干螺丝5b连接于刀座1的前端面上。限位套3是一种可替换的结构，通过不同的限位套3可以用来加工外径相同而顶端结构略有不同的混合胶管4。
[0028]如图3和图4所示，轴孔11的前端具有内径大于轴孔11内径的沉孔13，限位套3具有伸入沉孔13的止挡环32。止挡环32是一种直筒结构，因为止挡环32也不能干涉到倒角刀片2，所以缺口31要延伸到止挡环32位置。沉孔13能够对止挡环32进行更精确地定位。止挡环32会与混合胶管4前端周围的台阶面42匹配，混合胶管4的前端能够穿入限位套3的中空部
分进行中心定位，而止挡环32的端面顶住台阶面42完成轴向定位。这样就能更好地满足混合胶管4倒角的精度要求。
[0029]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混合胶管的外壁倒角工具，其特征在于：包括刀座、倒角刀片和限位套，所述刀座具有供混合胶管穿入的轴孔，所述限位套设于所述轴孔的前端出口，所述倒角刀片斜向设于所述刀座上，所述倒角刀片的刀锋与所述轴孔的轴线之间的夹角为锐角，所述限位套为不完整的环形且具有避让所述倒角刀片的缺口，所述限位套的内径小于所述轴孔的内径。2.根据权利要求1所述的用于混合胶管的外壁倒角工具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家宝，
申请(专利权)人：海斯坦普汽车组件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：