一种钢管加工切屑生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管加工切屑生产线，包括钢管储料架、钢管输送架、钢管钻孔切割机和钢管缩尖机，余料收纳架和成品收纳架，钢管储料架固定在钢管输送架的侧面，钢管钻孔切割机固定在钢管输送架的出料端，通过钢管输送架和钢管钻孔切割机的配合使用，钢管输送架能够自动定尺和推送钢管，通过输送架将钢管主动准确的推送到钻孔切割机中，并通过控制输送架实现钢管的精确加工。本实用新型专利技术针对现有钢管批量冲孔切割中存在的弊端，针对性的设计了一种用于钢管钻孔切割的批量生产线，其中通过独特设计的钢管储料架实现钢管的自动上料，储料架能够自动将钢管逐个递送到加工设备上，减少工人不停搬运钢管的工作量，提高钢管上料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工切屑生产线


[0001]本技术属于钢管深加工的
，具体涉及一种对钢管进行钻孔并切割处理的自动化钢管加工切屑生产线。

技术介绍

[0002]钢管在现代化生产中有广泛的应用场景，钢管能够用于输送、工程、热工、石油化工、机械制造、地质钻探等领域，切割与钻孔是常用的钢管机加工作业方式。
[0003]现代化的生产加工通常是批量的，在生产加工中需要大批量的相同型号、同样式的基础材料，尤其是在钢管加工行业，缺少钢管批量加工的方法和设备，目前针对钢管的生产加工通常是在加工机床上进行，根据生产标准和设计的要求，有工人逐个进行手动加工，这导致了在批量生产加工零件的效率低，工作强度高，在批量加工的过程中，重复性的机械工作消耗了工人生产积极性，而且大量重复动作，容易使人产生麻痹心理，肢体疲劳，进而导致生产事故，影响生产的安全高效运行。
[0004]综上所述，目前针对钢管钻孔切割的加工生产中存在以下问题：钢管加工生产缺少自动化批量加工设备，在批量加工生产中，即便是简单的钻孔切割，也需要工人逐个进行切割钻孔，效率低，生产强度高，使得批量生产不仅没有降低生产成本，反而由于重复性劳动过多，影响加工工人的生产积极性，增加人力成本和工人的工作劳动量。

技术实现思路

[0005]针对钢管批量生产加工钻孔切割生产中，缺少自动化加工生产线，批量生产中手工加工浪费人力物力，加工过程重复性高，工作强度大的问题，本技术提供一种自动化批量管道钻孔切割生产的钢管加工切屑生产线。
[0006]本技术提供了一种钢管加工切屑生产线，包括钢管储料架、钢管输送架，钢管钻孔切割机，钢管缩尖机，余料收纳架及成品收纳架，钢管储料架固定在钢管输送架的侧面，钢管钻孔切割机固定在钢管输送架的出料端。
[0007]钢管储料架包括底架，底架上设置有储料槽，储料槽底部设置为斜面，斜面的下端设置有活动的斜架，斜架下方安装有升降装置，钢管储料架与钢管输送架相邻的一侧设置有倾斜的导向板，导向板上还安装有行程开关。
[0008]钢管输送架朝向钢管储料架一侧设置有固定桥板，固定桥板设置有两层阶梯，两层阶梯的表面均向输送架的中部倾斜，阶梯上层的侧面安装有用于延伸长度的伸缩推杆，在阶梯过度区的侧面安装有推料体，推料体朝向输送架一端设置有竖向挡钩，推料体下方安装有升降机构，推料体由下向上移动的过程中，分别于阶梯的下层和上层对齐，推料体的上表面倾斜，倾斜方向与固定桥板的倾斜方向相同，阶梯下层侧面安装有接近开关。
[0009]输送架的中间固定有管架，输送架上还安装有V型滚轮，V型滚轮下方安装有升降机构，输送架上铺设有顶板，顶板对应V型滚轮的位置设置穿孔。
[0010]输送架上安装有移动平台，移动平台在输送架两端之间平移，移动平台上安装有
端部夹具，端部夹具、V型滚轮以及管架的中心处在一条直线上，移动平台的底部高过管架，移动平台上设置有传感器，传感器突出在移动平台的前端。
[0011]钢管输送架的尾端对接钢管钻孔切割机，钢管钻孔切割机包括台架，台架上依次固定安装管身夹具一、四轴钻孔动力头、切割机和管身夹具二。
[0012]进一步，斜架处于最低位置时与斜面对接，斜架的上端面宽度与钢管的直径相当，斜架上端面与相邻的储料槽侧面形成凹槽，斜架处于最高位置时，斜架的低端与导向板齐平。
[0013]进一步具体的，伸缩推杆包括固定在固定桥板上层阶梯侧面的滑套，滑套中套装有滑杆，滑杆后端铰接有气缸，气缸固定在固定桥板上。
[0014]所述移动平台包括驱动机构，驱动机构上安装齿轮，输送架的侧面安装齿条，齿轮与齿条啮合，驱动机构带动齿轮转动，从而带动平台整体沿齿条移动，输送架两侧还设置有滑轨，滑轨上套装有滑块，移动平台安装在滑块上。
[0015]进一步为了保证生产线的整洁，四轴钻孔动力头和切割机下方安装有碎屑回收机构，所述碎屑回收机构包括滑道和碎屑收集筐，四轴钻孔机和切割机下方的台架上设置有孔洞，孔洞上安装碎屑收集用的滑道，滑道下方安装有碎屑收集筐。
[0016]进一步为了能够对钢管做多方向钻孔，四轴钻孔机包括载板，载板上设置有穿孔，以穿孔为中心，在穿孔的四周安装四个钻孔动力头。
[0017]进一步，还包括成品收纳架，所述成品收纳架包括钢架，钢架上并排安装两组钢管滚轮架，其中一组钢管滚轮架对接钢管钻孔切割机，钢管分料机构包括左翻转架和右翻转架，左右翻转架分别用于将成品钢管分料到相应的成品收纳栏中，或是将成品钢管分料到另一排钢管滚轮架上做进一步加工处理，所述的另一排钢管滚轮架尾端安装有钢管加工设备，同时其下方同样安装有翻转架，所述翻转架将成品钢管分料到钢架另一侧的成品收纳架中。
[0018]本技术针对现有钢管批量钻孔切割中存在的弊端，针对性的设计了一种用于钢管钻孔切割的批量生产线，其中通过独特设计的钢管储料架实现钢管的自动上料，工作人员只需要将钢管批量投放在储料架中，储料架能够自动将钢管逐个递送到到加工设备上，减少工人不停搬运钢管的工作量，提高钢管上料效率，减轻工人的工作强度。
[0019]通过钢管输送架和钢管钻孔切割机的配合使用，钢管输送架能够自动固定和推送钢管，通过输送架将钢管主动准确的推送到钻孔切割机中，并通过控制输送架实现钢管的精确加工，避免工人重复性加工劳动产生思想疲劳，进而影响加工效果的问题，同时机械自动推送可以更加的准确和精准，加工生产精度高，加工产品更加标准。
[0020]同时钢管输送架上还安装有阶梯装的固定桥板，利用阶梯可以一次性接收两根钢管，保证钢管加工的连续性，使加工生产的过程更加紧凑，提高加工生产的效率，节约生产时间。
[0021]钢管加工切屑生产线的后端还设置有成品收纳架，生产加工后的钢管直接通过储存在收纳架中，方便对加工后的钢管打包运输。进一步的钢管加工切屑生产线的后端还安装有钢管端部加工设备，增加钢管加工的多样性。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是钢管储料架的立体结构示意图。
[0024]图3是钢管储料架的侧视结构示意图。
[0025]图4是钢管输送架的立体结构示意图。
[0026]图5是钢管输送架的局部多角度立体结构示意图。
[0027]图6是钢管输送架的局部俯视结构示意图。
[0028]图7是固定桥板的多角度立体结构示意图。
[0029]图8是V型滚轮的立体结构示意图。
[0030]图9是钢管钻孔切割机多角度结构示意图。
[0031]图中标号：钢管储料架1，钢管输送架2，钢管钻孔切割机3，成品管收纳架4，管道加工装置5，底架101，储料槽102，斜面103，斜架104，升降装置105，导向板106，行程开关107，固定桥板201，伸缩推杆211，推料体212，竖向挡钩213，升降机构214，接近开关215，管架202， V型滚轮203，抬升机构231，顶板205，移动平台204，端部夹具241，传感器24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工切屑生产线，其特征在于，包括钢管储料架、钢管输送架、钢管钻孔切割机和钢管缩尖机，余料收纳架和成品收纳架，钢管储料架固定在钢管输送架的侧面，钢管钻孔切割机固定在钢管输送架的出料端；钢管储料架包括底架，底架上设置有储料槽，储料槽底部设置为斜面，斜面的下端设置有活动的斜架，斜架下方安装有升降装置，钢管储料架与钢管输送架相邻的一侧设置有倾斜的导向板，导向板上还安装有行程开关；钢管输送架朝向钢管储料架一侧设置有固定桥板，固定桥板设置有两层阶梯，两层阶梯的表面均向输送架的中部倾斜，阶梯上层的侧面安装有用于延伸长度的伸缩推杆，在阶梯过度区的侧面安装有推料体，推料体朝向输送架一端设置有竖向挡钩，推料体下方安装有升降机构，推料体由下向上移动的过程中，分别于阶梯的下层和上层对齐，推料体的上表面倾斜，倾斜方向与固定桥板的倾斜方向相同，阶梯下层侧面安装有接近开关；输送架的中间固定有管架，输送架上还安装有V型滚轮，V型滚轮下方安装有升降机构，输送架上铺设有顶板，顶板对应V型滚轮的位置设置穿孔；输送架上安装有移动平台，移动平台在输送架两端之间平移，移动平台上安装有端部夹具，端部夹具、V型滚轮以及管架的中心处在一条直线上，移动平台的底部高过管架，移动平台上设置有传感器，传感器突出在移动平台的前端；钢管输送架的尾端对接钢管钻孔切割机，钢管钻孔切割机包括台架，台架上依次固定安装管身夹具一、四轴钻孔动力头、切割机和管身夹具二。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工切屑生产线，其特征在于，斜架处于最低位置时与斜面对接，斜架的上端面宽度与钢管的直径相当，斜架上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华明，秦庚亮，母文进，薛岩，
申请(专利权)人：河南永益同丰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：