一种安装机构及污泥脱水装置制造方法及图纸

技术编号:38792554 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-15 17:25
本实用新型专利技术公开了一种安装机构及污泥脱水装置包括支撑组件,支撑组件,包括接水件、保护罩、连接架和调高件,所述接水件与所述保护罩连接,所述调高件与所述接水件连接,所述连接架分别连接所述接水件和所述调高件,通过接水件、保护罩、连接架和调高件组成支撑组件,通过支撑组件安装的机器,可以在调高件的作用下实现改变倾斜角,从而实现污泥脱水机内部污泥流速适配不同污泥进量;脱水组件,包括搅拌件、叠螺机和管道,叠螺机安装在支撑中,所述管道一端与所述搅拌件连接,另一端与所述叠螺机连接,方便叠螺机与搅拌件拆分和安装。方便叠螺机与搅拌件拆分和安装。方便叠螺机与搅拌件拆分和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种安装机构及污泥脱水装置


[0001]本技术涉及污泥处理
,尤其是一种安装机构及污泥脱水装置。

技术介绍

[0002]污泥脱水机,是一种广泛应用于火电厂污水污泥处理系统、市政污水处理工程、石化、轻工等工业行业的污泥处理机构,其中叠螺式污泥脱水机简称叠螺机因其处理量大,工作灵活,脱水效率高,被广泛应用。但现有的污泥脱水机的倾斜角度是固定的,从而导致污泥进量过大时会由于角度倾斜平缓而降低其流速,很容易造成内部的堵塞,影响使用效果。并且污泥脱水机结构复杂拆卸安装困难。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术所要解决的第一个技术问题污泥脱水机倾斜角度固定,从而导致污泥进量过大时会由于角度倾斜平缓流速太慢,很容易造成内部的堵塞。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种安装机构包括,支撑组件,包括接水件、保护罩、连接架和调高件,所述接水件与所述保护罩连接,所述调高件与所述接水件连接,所述连接架分别连接所述接水件和所述调高件;所述连接架包括导轨和滑块,所述导轨设置于所述连接架上方,所述滑块与所述导轨配合。
[0007]作为本技术所述安装机构的一种优选方案,其中:所述调高件包括外壳、升降柱和旋转柱,所述旋转柱与所述外壳配合,所述升降柱分别与所述外壳和旋转柱配合;所述旋转柱包括螺纹柱、从动锥齿轮和滚珠,所述螺纹柱设置于所述从动锥齿轮上方,所述滚珠置于所述从动锥齿轮下方。
[0008]作为本技术所述安装机构的一种优选方案,其中:所述升降柱包括螺纹孔和凸起滑块,所述螺纹孔设置于所述升降柱底面,所述凸起滑块设置于所述升降柱圆周面上,所述螺纹孔与所述螺纹柱螺纹配合;所述外壳包括滑槽和滚珠槽,所述滑槽设置于所述外壳内圆周面上,所述滚珠槽设置于外壳内部底面上,所述滑槽与所述凸起滑块配合,所述滚珠槽与所述滚珠配合。
[0009]作为本技术所述安装机构的一种优选方案,其中:所述调高件还包括转动轮和限位块,所述转动轮与所述从动锥齿轮啮合,所述限位块与所述外壳配合; 所述转动轮包括,传动锥齿轮、限位槽、转动盘和转动柱,所述传动锥齿轮设置于所述转动柱的侧面,所述转动盘设置于所述转动柱的另一侧面,所述限位槽设置于所述转动柱圆周面上。
[0010]作为本技术所述安装机构的一种优选方案,其中:所述限位块包括卡合块、弹
簧、导柱和旋钮,所述旋钮设置于所述导柱的侧面,所述卡合块设置于所述导柱另一侧面,所述弹簧设置于所述卡合块的侧面。
[0011]作为本技术所述安装机构的一种优选方案,其中:所述接水件包括盛水箱、出水管、支撑板和连接耳,所述出水管设置于所述盛水箱下方,所述连接耳设置于所述盛水箱一侧,所述支撑板设置于所述盛水箱上方所述支撑板设置有多个。
[0012]作为本技术所述安装机构的一种优选方案,其中:所述保护罩包括连接扣和通孔,所述连接扣设置于所述保护罩侧面,所述连接扣设置有多个,所述通孔设置于所述保护罩上方。
[0013]本技术的第一个有益效果:通过接水件、保护罩、连接架和调高件组成支撑组件,通过支撑组件安装的机器,可以在调高件的作用下实现改变倾斜角,从而实现污泥脱水机内部污泥流速适配不同污泥进量。
[0014]因此,本技术所要解决的第二个技术问题是污泥脱水机构结构复杂,拆卸安装困难。
[0015]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种污泥脱水装置包括脱水组件,包括搅拌件、叠螺机和管道,所述管道一端与所述搅拌件连接,另一端与所述叠螺机连接。
[0016]作为本技术所述防污泥脱水装置的一种优选方案,其中:所述搅拌件包括搅拌箱和泥水出口,所述泥水出口设置于所述搅拌箱圆周面上。
[0017]作为本技术所述防污泥脱水装置的一种优选方案,其中:所述叠螺机包括泥水进口、安装板和电机,所述泥水进口设置于所述叠螺机圆周面上,所述安装板设置于所述叠螺机圆周面上,所述安装板设置有多个与支撑板连接,所述电机设置于所述叠螺机侧面。
[0018]本技术的第二个有益效果:本装置通过设置搅拌件、叠螺机和管道组成脱水组件,叠螺机安装在安装组件中,用管道连接搅拌件和叠螺机,方便叠螺机与搅拌件拆分和安装。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例ton中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中全部组件连接结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中调高件的剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中调高件内部原件的结构示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中外壳的结构示意图;
[0024]图5为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中限位块的
结构示意图;
[0025]图6为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中部分零件的连接结构示意图;
[0026]图7为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中安装组件的结构示意图;
[0027]图8为本技术提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中脱水组件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装机构,其特征在于:包括,支撑组件(100),包括接水件(101)、保护罩(102)、连接架(103)和调高件(104),所述接水件(101)与所述保护罩(102)连接,所述调高件(104)与所述接水件(101)连接,所述连接架(103)分别连接所述接水件(101)和所述调高件(104);所述连接架(103)包括导轨(103a)和滑块(103b),所述导轨(103a)设置于所述连接架(103)上方,所述滑块(103b)与所述导轨(103a)配合。2.根据权利要求1所述的安装机构,其特征在于:所述调高件(104)包括外壳(104a)、升降柱(104b)和旋转柱(104c),所述旋转柱(104c)与所述外壳(104a)配合,所述升降柱(104b)分别与所述外壳(104a)和旋转柱(104c)配合;所述旋转柱(104c)包括螺纹柱(104c

1)、从动锥齿轮(104c

2)和滚珠(104c

3),所述螺纹柱(104c

1)设置于所述从动锥齿轮(104c

2)上方,所述滚珠(104c

3)置于所述从动锥齿轮(104c

2)下方。3.根据权利要求2所述的安装机构,其特征在于:所述升降柱(104b)包括螺纹孔(104b

1)和凸起滑块(104b

2),所述螺纹孔(104b

1)设置于所述升降柱(104b)底面,所述凸起滑块(104b

2)设置于所述升降柱(104b)圆周面上,所述螺纹孔(104b

1)与所述螺纹柱(104c

1)螺纹配合;所述外壳(104a)包括滑槽(104a

1)和滚珠槽(104a

2),所述滑槽(104a

1)设置于所述外壳(104a)内圆周面上,所述滚珠槽(104a

2)设置于外壳(104a)内部底面上,所述滑槽(104a

1)与所述凸起滑块(104b

2)配合,所述滚珠槽(104a

2)与所述滚珠(104c

3)配合。4.根据权利要求2或3所述的安装机构,其特征在于:所述调高件(104)还包括转动轮(104d)和限位块(104e),所述转动轮(104d)与所述从动锥齿轮(104c

2)啮合,所述限位块(104e)与所述外壳(104a)配合;所述转动轮(104d)包括,传动锥齿轮(104d

1)、限位槽(104d

【专利技术属性】
技术研发人员:王德玉李德永赵坤卜心明王权程钟晓波
申请(专利权)人:呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂
类型:新型
国别省市:

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