一种圆筒扇制造技术

一种圆筒扇，包括筒体、网罩、叶片、电机和支架组件；所述网罩分别盖合在所述筒体轴向两端的开口上，所述叶片位于所述筒体内，并由所述电机带动其转动；所述支架组件支撑所述筒体；所述支架组件包括中支撑板、支撑件、承托件和调节组件；所述中支撑板沿所述筒体径向延伸且板面平行于水平面；所述支撑件数量为两个并分别位于所述中支撑板延伸方向两端；所述承托件连接在所述筒体与所述支撑件之间，并能够相对所述支撑件转动；所述调节组件分别与一侧的支撑件、承托件螺纹连接，以将所述承托件锁紧到所述支撑件上。与现有技术相比较，本实用新型专利技术的圆筒扇调节送风角度简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒扇


[0001]本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种圆筒扇。

技术介绍

[0002]使用电风扇送风是现有技术中最为常见调节空气流动的方式。现有的电风扇普遍采用电机带动叶片转动来送风，其主要运用伯努利原理，设有仰角的叶片转动的瞬间前方形成局部真空，产生气压差，使得气体从进风口向出风口方向流动，进而导致进风口气压持续下降，出风口处气压持续上升，整个叶片区域内的空气沿轴向流动，外部空气不断补充进入进风口，然后从出风口流出，最终进风口补充进入电风扇内的气流量等于出风口的吹出量，达到气体的动态平衡，形成持续的螺旋气流。
[0003]针对电风扇所产生的气流特点，更好地进行整流，现有技术中出现了圆筒扇。其利用圆筒状的外壳使得气流集中沿叶片转轴轴向流动，从而加大风力，甚至能满足工业大功率、高风量、大送风范围的要求。但是，另一方面圆筒状的外壳直接放置到地面时容易发生滚动，因此一般需要设置支架对其进行固定。譬如，请参阅图1,授权公告号CN207864215U公开了一种圆筒扇，包括圆筒体1、圆网罩2、扇叶3、驱动电机(图未示)和支撑机构4。所述网圆罩2分别盖合在所述圆筒体1的轴向前后方，以形成容纳空间，所述扇叶3与所述电机位于所述容纳空间内。所述支撑机构4与所述圆筒体1固定连接以对其进行支撑。所述支撑机构4包括两根弯折成“凵”字形的支撑管5，两支撑管5的两端分别连接在一起形成三角形支撑结构，并通过轴线平行于所述圆筒体1径向的螺钉安装到所述圆筒体1筒壁上。
[0004]然而，上述圆筒扇中，由于所述圆筒体1与所述支撑机构4之间通过螺钉进行连接，调整送风角度时需要配合工具拧送螺钉后才能转动所述圆筒体1，调整到合适的角度后需要再次使用工具拧紧螺钉，调节不便。并且松开螺钉的同时，两支撑管5的连接随之也变得松动，难以保持三角支撑结构，导致支撑不稳定。同时，同一螺钉既用于支撑结构与圆筒体的锁定，又用于送风角度的锁定，需要经常拧紧又拧松，容易发生磨损，特别圆筒扇在使用过程中经常发生振动，因此经过一定时间的使用后，与圆筒扇直接连接的螺钉本来就较容易发生松动，再加上磨损，导致圆筒扇难以保持在所需的送风角度，对其正常使用造成影响。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的在于，提供一种圆筒风扇，以便于送风角度的调节。
[0006]本技术采取的技术方案如下：
[0007]一种圆筒扇，包括筒体、网罩、叶片、电机和支架组件；所述网罩分别盖合在所述筒体轴向两端的开口上，所述叶片位于所述筒体内，并由所述电机带动其转动；所述支架组件支撑所述筒体；所述支架组件包括中支撑板、支撑件、承托件和调节组件；所述中支撑板沿所述筒体径向延伸且板面平行于水平面；所述支撑件数量为两个并分别位于所述中支撑板延伸方向两端；所述承托件连接在所述筒体与所述支撑件之间，并能够相对所述支撑件转
动；所述调节组件分别与一侧的支撑件、承托件螺纹连接，以将所述承托件锁紧到所述支撑件上。
[0008]与现有技术相比较，本技术的圆筒风扇调节送风角度时，只需转动调节组件放松承托件与支撑件之间的锁定即可，操作方便。而且调节组件只用于送风角度的调节与锁定，减少圆筒扇使用过程中的振动对送风角度锁定的影响。
[0009]进一步，所述支撑件设有主体和定位部，所述主体与所述中支撑板固定连接，所述定位部位于所述主体上；所述承托件设有连接板和导向部，所述连接板与所述主体相接，所述导向部位于所述连接板上且与所述定位部连接并相对滑动，以对所述承托件相对所述支撑件的转动进行导向，并在调节送风角度时形成支撑。
[0010]进一步，所述定位部为凸起，突设在其中一个支撑件与另一支撑件相对的侧面上；所述导向部为弯型槽，所述弯型槽由以所述承托件转动的轴心为圆心的圆弧形成；所述定位部插设在所述导向部内，以便于导向与形成支撑，使得调节更顺畅。
[0011]进一步，所述中支撑板与所述支撑件一体成型，以提高强度以及简化安装。
[0012]进一步，所述调节组件包括锁定螺钉和旋钮；所述锁定螺钉依次与一侧的支撑件、承托件螺纹连接；所述旋钮固设在所述锁定螺钉的轴向一端，调节送风角度时手动转动旋钮即可，无需其他辅助工具，进一步简化操作。
[0013]进一步，所述承托件还设有承托部；所述承托部位于所述连接板的一端，并沿所述筒体的外圆周面延伸，所述筒体与所述承托部固定，以更好地支撑筒体。
[0014]进一步，所述承托部设有两个轴线平行于所述筒体径向的通孔，以通过铆钉将所述承托部与所述筒体铆接在一起，以增强与筒体的连接。
[0015]进一步，所述支撑件还设有支撑脚，所述支撑脚位于所述支撑件远离所述筒体的一端；所述支撑脚的数量为两个以上，且沿所述筒体轴向水平并排排列，使得圆筒扇稳定的放置在台面上。
[0016]进一步，所述支架组件还包括垫片，所述垫片位于所述支撑脚背向所述筒体的侧面上以减震降噪。
[0017]进一步，位于进风口的一侧的网罩上设有控制所述电机转速的开关旋钮以及对所述电机供电的USB电源插口，以便于使用者操作该圆筒扇。
[0018]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0019]图1为现有技术中一种圆筒扇的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中圆筒扇的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术中圆筒扇的后视图；
[0022]图4为本技术中支架组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术中中支撑板与支撑件的安装示意图；
[0024]图6为本技术中承托件的结构示意图；
[0025]图7为本技术中支撑件与承托件的安装示意图；
[0026]图8为本技术中调节组件的结构示意图。
具体实施方式
[0027]现在参看后文中的附图，更完整地描述本技术。在图中，显示了本技术的实施例。然而，本技术可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。确切地说，这些实施例用于将本技术的范围传达给本领域的技术人员。
[0028]除非另外限定，否则，本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本技术所属的领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语应理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒扇，包括筒体、网罩、叶片、电机和支架组件；所述网罩分别盖合在所述筒体轴向两端的开口上，所述叶片位于所述筒体内，并由所述电机带动其转动；所述支架组件支撑所述筒体；其特征在于：所述支架组件包括中支撑板、支撑件、承托件和调节组件；所述中支撑板沿所述筒体径向延伸且板面平行于水平面；所述支撑件数量为两个并分别位于所述中支撑板延伸方向两端；所述承托件连接在所述筒体与所述支撑件之间，并能够相对所述支撑件转动；所述调节组件分别与一侧的支撑件、承托件螺纹连接，以将所述承托件锁紧到所述支撑件上。2.根据权利要求1所述的圆筒扇，其特征在于：所述支撑件设有主体和定位部，所述主体与所述中支撑板固定连接，所述定位部位于所述主体上；所述承托件设有连接板和导向部，所述连接板与所述主体相接，所述导向部位于所述连接板上且与所述定位部连接并相对滑动。3.根据权利要求2所述的圆筒扇，其特征在于：所述定位部为凸起，突设在其中一个支撑件与另一支撑件相对的侧面上；所述导向部为弯型槽，所述弯型槽由以所述承托件转动的轴心为圆心的圆弧形成；所述定位部插设在所述导向部内。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何向明，林光濂，李伟权，
申请(专利权)人：江门市科业电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：