镁还原-真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶制造技术

技术编号:38792355 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 17:25
本实用新型专利技术公开了一种镁还原

【技术实现步骤摘要】
镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶


[0001]本技术涉及铝电解
,尤其是一种镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶。

技术介绍

[0002]镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛生产工艺包括四氯化钛制备、镁还原

真空蒸馏、产品后处理、镁电解四个主要工序。其特点是实现了氯、镁的循环利用:用金属镁还原四氯化钛制取海绵钛,还原产生的副产物氯化镁用于电解制取金属镁,电解获得的金属镁返回还原工序使用,而电解产生的氯气返回氯化工序用于制备四氯化钛。为了提高海绵钛等级,需要采用真空蒸馏的方法尽可能除去海绵钛中的氯化物。
[0003]现有技术普遍采用冷凝水桶或夹套来使还原蒸馏反应器内的氯化镁蒸气冷凝,并且需要人工调节冷凝器支桶液位,以达到调节冷却量目的;且采用浸泡的方式,夹套温度较高,传热系数低,冷却效果较差。此法对于人工操作要求较高,工作效率低且工作量大,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶,它能极大地减少了海绵钛蒸馏过程中的堵管问题,减小工人的劳动工作量,提高工作效率,生产过程稳定。
[0005]本技术是这样实现的:镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶,包括支桶,在支桶内的中部设有还原蒸馏反应器,在支桶内部设有沿支桶内壁环形布置的环形喷淋管,在喷淋管上设有进水口,进水口处于支桶外,在喷淋管上设有均匀分布的喷淋孔,在支桶下部设有排水口。
[0006]所述的环形喷淋管在支桶内纵向间隔设置一条以上,其中,第一条喷淋管位于还原蒸馏反应器的1/6~1/5高度位置上。
[0007]所述的喷淋管上设置一个以上的进水口,喷淋管管径范围为DN40~DN80。
[0008]在还原蒸馏反应器内设有温度探针,在喷淋管的进水口处设置自动调节阀,温度探针与自动调节阀之间通过电信号连接。可根据温度探针测得还原蒸馏反应器内氯化镁温度,然后将反馈信号传输给自动调节阀,从而实现自动调节喷淋管进水量及流速。
[0009]在每段喷淋管上设置喷淋孔设置24~96个,均匀分布在环形喷淋管上,孔径范围为DN2~15。使各个喷淋孔的流速均匀。
[0010]在支桶内设置两条以上的环形喷淋管时,两条环形喷淋管上的喷淋孔交错设置。增加冷却水在还原蒸馏反应器上的换热面积。
[0011]所述喷淋孔水流方向与喷淋管所在横向平面方向之间角度为0~55
°

[0012]环形喷淋管通过喷淋管支架安装在支桶的内壁上、并通过管卡固定。
[0013]由于采用了以上技术方案,本技术通过测试,使用效果好,操作简单,满足了
现场使用要求,极大地减少了海绵钛蒸馏过程中的堵管问题,通过增加自动控制,减小工人的劳动工作量,提高工作效率,生产过程稳定,经济效益显著。
附图说明
[0014]图1为本技术一种镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶的一个实施例的主视图;
[0015]图2为本技术一种镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶的一个实施例的喷淋管横向剖视图;
[0016]图3为本技术一种镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶的一个实施例的喷淋孔在喷淋管上的开孔示意图;
[0017]图中标记:1、蒸馏冷凝器支桶,2、还原蒸馏反应器,3、下环形喷淋管,4、上环形喷淋管,5、排水口B,6、喷淋管支架,7、进水口A2,8、进水口A1,9、喷淋管管夹,10、喷淋孔,11、自动调节阀,12、温度探针
具体实施方式:
[0018]本技术的实施例:镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶,包括支桶1,在支桶1内的中部套设还原蒸馏反应器2,本实施例中,在支桶1上部和中部间隔1.4米、设置两条管径为DN50的上环形喷淋管3和下环形喷淋管4,其中上环形喷淋管3设置在在还原蒸馏反应器2的1/5高度上,上环形喷淋管3和下环形喷淋管4均通过喷淋管支架6焊接在支桶1的内壁上、并通过管卡9固定,喷淋管支架6总共采用了8个。在上环形喷淋管3和下环形喷淋管4均间隔90
°
分别设置了4个上进水口8和4个下进水口7,以保证各个喷淋孔的流速均匀,所有进水口均处于支桶1外,在每条环形喷淋管上设有均匀分布的72个喷淋孔10,喷淋孔10的孔径大小为DN7,每个喷淋孔间隔5
°
均匀分布在环形喷淋管上,使各个喷淋孔10的流速均匀,且上下两个环形喷淋管上的喷淋孔10在错位2.5
°
放置,以增加水流面积;在还原蒸馏反应器2内设有温度探针12,在喷淋管的进水口7处设置自动调节阀11,温度探针12与自动调节阀11之间通过电信号连接。所述喷淋孔10水流方向与喷淋管所在横向平面方向之间角度为30
°
。可使冷却水快速流经还原蒸馏反应器提高传热效率。在支桶1下部设有排水口5,降温后冷却水从支桶1下部排水口5流出。
[0019]本技术中的喷淋管管径、喷淋孔10开孔数量以及喷淋孔10孔径大小可根据权利要求书及降温幅度自主调节,以提高冷凝效果及生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶,包括支桶(1),其特征在于:在支桶(1)内的中部设有还原蒸馏反应器(2),在支桶(1)内部设有沿支桶(1)内壁环形布置的环形喷淋管,在喷淋管上设有进水口,进水口处于支桶(1)外,在喷淋管上设有均匀分布的喷淋孔(10),在支桶(1)下部设有排水口(5)。2.根据权利要求1所述的镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶,其特征在于:所述的环形喷淋管在支桶(1)内纵向间隔设置一条以上,其中,第一条环形喷淋管位于还原蒸馏反应器的1/6~1/5高度位置上。3.根据权利要求1所述的镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶,其特征在于:所述的喷淋管上设置一个以上的进水口(7),喷淋管管径范围为DN40~DN80。4.根据权利要求1、2或3所述的镁还原

真空蒸馏法制取海绵钛的蒸馏冷凝器支桶,其特征在于:在还原蒸馏反应器(2)内设有温度探针(12),在喷淋管的进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰吴长海安建国陈杰常妍妍
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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