本实用新型专利技术公开了一种熔炼铸锭脱模振动装置，包括底座，底座的上侧转动连接有两个相互平行的转轴，转轴固定连接有链轮，链轮之间通过链条连接，底座设置有用于驱动其中一个转轴转动的第一电机，转轴的两端套设置有偏心轴承，偏心轴承的外侧套设置有传动板，传动板的上侧转动连接有连接板，底座的上方设置有振动板，连接板和振动板固定连接，底座和振动板之间设置有导向机构，振动板设置有安装口，底座设置有避让口。本实用新型专利技术提出一种熔炼铸锭脱模振动装置，结晶器振动的稳定性好。结晶器振动的稳定性好。结晶器振动的稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种熔炼铸锭脱模振动装置
[0001]本技术涉及振动装置
，尤其涉及一种熔炼铸锭脱模振动装置。
技术介绍
[0002]结晶器是连铸机的核心部件，在浇筑铸锭的过程中，为了防止铸锭拉毛和拉道以及为了便于铸锭的脱模，连铸机会设置振动装置，在浇筑的过程中，振动装置上下振动结晶器，现有的振动装置通过电机驱动杠杆从而带动结晶器上下运动，在振动的过程中稳定性差，具体的，结晶器在振动的过程中结晶器的相对两侧运动不同步，即结晶器的一侧在向上运动时，结晶器的另一侧向下运动，最终导致铸锭的弯曲。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有的振动装置结晶器振动的稳定性差的缺点，提出一种熔炼铸锭脱模振动装置，结晶器振动的稳定性好。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种熔炼铸锭脱模振动装置，包括底座，底座的上侧转动连接有两个相互平行的转轴，转轴固定连接有链轮，链轮之间通过链条连接，底座设置有用于驱动其中一个转轴转动的第一电机，转轴的两端套设置有偏心轴承，偏心轴承的外侧套设置有传动板，传动板的上侧转动连接有连接板，底座的上方设置有振动板，连接板和振动板固定连接，底座和振动板之间设置有导向机构，振动板设置有安装口，底座设置有避让口。
[0006]进一步的，导向机构包括和底座固定连接的导向套、插入导向套并和导向套滑动连接的导向杆，导向杆的上端和振动板固定连接。
[0007]进一步的，底座包括底板、固定连接在底板的两端的上侧的两个第一侧板，两个第一侧板相互平行，转轴和第一侧板垂直，避让口设置在底板上且设置在第一侧板之间，转轴穿过第一侧板并和第一侧板转动连接，避让口设置在转轴之间。
[0008]进一步的，导向套的下端和底板固定连接，导向套上套设置有第一弹簧，第一弹簧的上端和振动板连接，第一弹簧的下端和底板连接。
[0009]进一步的，底板的上侧固定连接有两个第二侧板，第一侧板和第二侧板平行，避让口设置在第二侧板之间，且第二侧板设置在第一侧板之间，第一侧板和第二侧板之间形成第一容纳槽，转轴穿过第二侧板并和第二侧板转动连接，链轮位于第一容纳槽内。
[0010]进一步的，底板的上侧固定连接有两个第三侧板和两个第四侧板，第三侧板和第四侧板平行，且第三侧板和第一侧板垂直，避让口设置在第三侧板之间，且避让口设置在第四侧板之间，第三侧板设置在第四侧板之间，第三侧板和第四侧板之间形成第二容纳槽，转轴经过第二容纳槽。
附图说明
[0011]图1为本申请的示意图。
[0012]图2为本申请的侧视图。
[0013]图3为实施例1隐藏振动板的示意图。
[0014]图4为本申请隐藏振动板后的俯视图。
[0015]图5为实施例2的剖视图。
[0016]图6为实施例2安装结晶器后的示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例1：
[0019]参见图1至图4，一种熔炼铸锭脱模振动装置，包括底座11，底座11的上侧转动连接有两个相互平行的转轴12，转轴12固定连接有链轮121，链轮121之间通过链条122连接，底座11设置有用于驱动其中一个转轴12转动的第一电机123，转轴12的两端套设置有偏心轴承124，偏心轴承124的外侧套设置有传动板125，传动板125的上侧转动连接有连接板126，底座11的上方设置有振动板13，连接板126和振动板13固定连接，底座11和振动板13之间设置有导向机构14，振动板13设置有安装口131，底座11设置有避让口111。
[0020]通过上述设置，可增加结晶器21振动的稳定性，从而防止铸锭的弯曲。具体的，将结晶器21安装在安装口131，然后在结晶器21的上端输入铜水，铜水进入结晶器21后受冷而变成凝固形成铜锭，铜锭从结晶器21的下端输出并穿过避让口111，在浇筑的过程中，第一电机123带动转轴12转动，转轴12在链轮121和链条122的作用下带动另一个转轴12同步转动，偏心轴承124采用现有技术，偏心轴承124包括内圈和外圈，内圈套在转轴12上并和转轴12固定连接，传动板125套在外圈上并和外圈固定连接，当转轴12带动内圈转动时，内圈通过外圈、传动板125、带动振动板13上下运动，导向机构14使得振动板13只能上下方向运动，从而使得振动板13上的结晶器21也只能上下方向运动，从而防止铜锭弯曲，另外，由于两个转轴12是通过链轮121和链条122同步运动的，即偏心轴承124也是同步运动的，从而使得各个连接板126也是同步运动的，进而使得振动板13上下平稳振动，结晶器21上下运动稳定性好。
[0021]作为一种实现方式，导向机构14包括和底座11固定连接的导向套141、插入导向套141并和导向套141滑动连接的导向杆142，导向杆142的上端和振动板13固定连接。
[0022]通过上述设置，使得振动板13稳定上下运动。振动板13沿水平向延伸，导向套141和导向杆142均沿竖向延伸，导向杆142只能沿导向套141运动，即导向杆142只能在上下方向运动，当振动板13和导向杆142固定连接时，振动板13只能在上下方向运动。
[0023]作为一种实现方式，底座11包括底板112、固定连接在底板112的两端的上侧的两个第一侧板113，两个第一侧板113相互平行，转轴12和第一侧板113垂直，避让口111设置在底板112上且设置在第一侧板113之间，转轴12穿过第一侧板113并和第一侧板113转动连接，避让口111设置在转轴12之间。
[0024]作为一种实现方式，导向套141的下端和底板112固定连接，导向套141上套设置有第一弹簧143，第一弹簧143的上端和振动板13连接，第一弹簧143的下端和底板112连接。
[0025]通过上述设置，进一步增加了振动板13运动的稳定性，具体的，结晶器21的重量较重，当安装结晶器21后第一弹簧143可以平衡一部分的结晶器21的重量，从而减小第一电机
123的负荷，从而增加第一电机123转动的稳定性。
[0026]作为一种实现方式，底板112的上侧固定连接有两个第二侧板114，第一侧板113和第二侧板114平行，避让口111设置在第二侧板114之间，且第二侧板114设置在第一侧板113之间，第一侧板113和第二侧板114之间形成第一容纳槽，转轴12穿过第二侧板114并和第二侧板转动连接，链轮121位于第一容纳槽内。
[0027]通过上述设置，链轮121隐藏在第一容纳槽内，可保护链轮121，也可增加人员的安全性。
[0028]作为一种实现方式，底板112的上侧固定连接有两个第三侧板115和两个第四侧板116，第三侧板115和第四侧板116平行，且第三侧板115和第一侧板113垂直，避让口111设置在第三侧板115之间，且避让口111设置在第四侧板116之间，第三侧板115设置在第四侧板116之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔炼铸锭脱模振动装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上侧转动连接有两个相互平行的转轴，所述转轴固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条连接，所述底座设置有用于驱动其中一个所述转轴转动的第一电机，所述转轴的两端套设置有偏心轴承，所述偏心轴承的外侧套设置有传动板，所述传动板的上侧转动连接有连接板，所述底座的上方设置有振动板，所述连接板和所述振动板固定连接，所述底座和所述振动板之间设置有导向机构，所述振动板设置有安装口，所述底座设置有避让口。2.根据权利要求1所述的一种熔炼铸锭脱模振动装置，其特征在于，所述导向机构包括和所述底座固定连接的导向套、插入所述导向套并和所述导向套滑动连接的导向杆，所述导向杆的上端和所述振动板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种熔炼铸锭脱模振动装置，其特征在于，所述底座包括底板、固定连接在所述底板的两端的上侧的两个第一侧板，两个所述第一侧板相互平行，所述转轴和所述第一侧板垂直，所述避让口设置在所述底板上且设置在所述第一侧板之间，所述转轴穿过所述第一侧板并和所述第一侧板转动连接，所述避...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，刘贵，
申请(专利权)人：上海海亮铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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