一种便于出料的真空搅拌机制造技术

技术编号:38792258 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:25
本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域,具体涉及一种便于出料的真空搅拌机,包括密封舱,为本便于出料的真空搅拌机的主体,密封舱的内表结构分别外表层、加热层与内表层,外表层呈现于密封舱的外表,搅拌舱,其设置于密封舱的内部,弹簧,其均设置于搅拌舱的上下两端,圆环,其设置于搅拌舱的下端,圆环与搅拌舱为一体设置,振动器,其均设置于圆环的两侧下端,振动器的一端均贯穿密封舱。本真空搅拌机在对石膏进行搅拌处理过后,均是通过出料口使内部的石膏原料排出,部分的石膏原料残留于机体内部可利用振动器震动搅拌舱,使得内部石膏原料受到震动力掉落经过出料口排出,方便快捷使得提高本真空搅拌机的使用性。真空搅拌机的使用性。真空搅拌机的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的真空搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
,具体为一种便于出料的真空搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器;搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等;搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命;搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆。
[0003]根据中国专利:CN206285799U石膏真空搅拌机,包括机体中的转轴与下方的搅拌叶连接,机体内壁的一侧具有透水层,透水层是一具有诸多进水小孔的面板,透水层与输水管道之间具有过渡层,输水管道通过抽水机将水抽送至过渡层中并注入透水层中,透水层中的水渗入机体内部,机体通过抽气管道与真空泵进行连接,抽气管道与机体的接口高度高于搅拌叶的上升最高点,基于上述公开专利及结合现有技术发现,根据现有的真空搅拌机,在利用真空搅拌机对石膏进行搅拌处理的过程较慢,尤其实在环境温度较低的状态下,对石膏进行混合搅拌的时间延长,从而使工作人员对石膏处理的效率明显不佳,且根据现有的真空搅拌机在对石膏进行搅拌处理过后,均是通过出料口使内部的石膏原料排出,然而总会有部分的石膏原料残留于机体内部不便排出,从而真空搅拌机容易造成后续不便继续进行使用的不必要影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于出料的真空搅拌机,旨在解决现有技术中,环境温度较低的状态下对石膏进行混合搅拌的时间较长,部分的石膏原料残留于机体内部不便排出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种便于出料的真空搅拌机,包括密封舱,为真空搅拌机的主体,所述密封舱的表层结构由外向内分别由外表层、加热层与内表层组成,所述外表层呈现于所述密封舱的外表,搅拌舱,其设置于所述密封舱的内部,弹簧,其均设置于所述搅拌舱的上下两端,圆环,其设置于所述搅拌舱的下端,所述圆环与搅拌舱为一体设置,振动器,其均设置于所述圆环的两侧下端,所述振动器的一端均贯穿密封舱。
[0007]优选的,所述密封舱还包括:
[0008]封盖,其设置于所述密封舱的上端;
[0009]真空表,其设置于所述封盖的上端一侧;
[0010]进料口,其设置于所述封盖的上端另一侧
[0011]搅拌电机,其设置于所述封盖的上端中部。
[0012]优选的,所述密封舱还包括:
[0013]支撑脚,其均固定设置于所述密封舱的下端;
[0014]抽气管道,其连接于所述密封舱的一侧;
[0015]真空泵,其设置于所述抽气管道的另一端;
[0016]驱动电机,其设置于所述真空泵的一侧,所述驱动电机与真空泵为联动设置。
[0017]优选的,所述密封舱还包括:
[0018]控制器,其设置于所述真空泵的上端;
[0019]机箱,其设置于所述真空泵的下端。
[0020]优选的,所述搅拌舱还包括:
[0021]旋转杆,其设置于所述搅拌舱的内部,所述旋转杆与搅拌电机为联动设置;
[0022]旋转叶,其设置于所述旋转杆外侧,所述旋转叶与旋转杆为一体设置;
[0023]通孔,其开设于所述搅拌舱的上端,所述搅拌电机贯穿通孔与旋转杆连接。
[0024]优选的,所述搅拌舱还包括:
[0025]出料口,其设置于所述搅拌舱的下端;
[0026]开关阀,其设置于所述出料口的一侧下端。
[0027]本技术实施例提供了一种便于出料的真空搅拌机,具备以下有益效果:本真空搅拌机在对石膏进行搅拌处理的过程中,可利用加热层的设置提高本真空搅拌机内部的温度,加快了石膏得分解且加上搅拌辊的处理使得对石膏混合搅拌的时间缩短,从而提高工作人员对石膏处理的效率,且本真空搅拌机在对石膏进行搅拌处理过后,均是通过出料口使内部的石膏原料排出,部分的石膏原料残留于机体内部可利用振动器震动搅拌舱,使得内部石膏原料受到震动力掉落经过出料口排出,方便快捷使得提高本真空搅拌机的使用性。
[0028]1、通过设置和密封舱和加热层,利用密封舱内表层所设置的加热层设置,工作人员调控控制器使得机箱启动,使得其内部的加热层接收电源开始进行加热处理,使得本真空搅拌机在对石膏进行搅拌处理的过程中,密封舱内部的石膏可受加热层所产生的热量进行分解,使得对石膏混合搅拌的时间缩短,且同时提高工作人员对石膏处理的效率。
[0029]2、通过设置搅拌舱、振动器和弹簧,本真空搅拌机在对石膏进行搅拌处理过后,工作人员手动打开开关阀使内部的石膏原料经出料口排出,利用振动器震动搅拌舱使搅拌舱内部部分石膏原料残留可受到震动力均掉落且经过出料口排出,且利用弹簧的设置搅拌舱受到振动器的震动力的过程中不会影响到密封舱的结构,方便快捷,从而使得提高本真空搅拌机的使用性。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0031]图1是本技术整体结构示意图;
[0032]图2是本技术密封舱内部拆解结构示意图;
[0033]图3是本技术密封舱内表结构示意图;
[0034]图4是本技术密封舱内部平面结构示意图;
[0035]图5是本技术搅拌舱结构示意图;
[0036]图6是本技术振动器结构示意图。
[0037]图中:1、密封舱;2、支撑脚;3、封盖;4、进料口;5、搅拌电机;6、真空表;7、抽气管道;8、驱动电机;9、真空泵;10、控制器;11、开关阀;12、机箱;13、旋转杆;14、旋转叶;15、搅拌舱;16、振动器;17、弹簧;18、出料口;19、通孔;20、圆环;101、外表层;102、加热层;103、内表层。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0039]实施例:如图1所示,通过密封舱1的设置,使得方便工作人员对石膏进行搅拌工作,通过支撑脚2的设置,使得在对石膏进行搅拌工作的过程中具有稳定性,通过封盖3的设置,使得密封舱1具有密封性,通过进料口4的设置,使得方便人员将石膏原料加入密封舱1内,通过搅拌电机5的设置,使得可带动内部旋转杆13的运行,通过真空表6的设置,使得方便工作人员对密封舱1的真空状态进行观察,通过抽气管道7、驱动电机8以及真空泵9的设置,驱动电机8导动使真空泵9可以通过抽气管道7的连接使得对密封舱1的内部进行真空处理,通过机箱12的设置,使得可连接本真空搅拌机内部的运行结构,通过控制器10的设置,使得方便工作人员对本真空搅拌机内部的运行结构进行操控。
[0040]具体的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的真空搅拌机,其特征在于,包括:密封舱(1),为真空搅拌机的主体,所述密封舱(1)的表层结构由外向内分别由外表层(101)、加热层(102)与内表层(103)组成,所述外表层(101)呈现于所述密封舱(1)的外表;搅拌舱(15),其设置于所述密封舱(1)的内部;弹簧(17),其均设置于所述搅拌舱(15)的上下两端;圆环(20),其设置于所述搅拌舱(15)的下端,所述圆环(20)与搅拌舱(15)为一体设置;振动器(16),其均设置于所述圆环(20)的两侧下端,所述振动器(16)的一端均贯穿密封舱(1)。2.根据权利要求1所述的便于出料的真空搅拌机,其特征在于,所述密封舱(1)还包括:封盖(3),其设置于所述密封舱(1)的上端;真空表(6),其设置于所述封盖(3)的上端一侧;进料口(4),其设置于所述封盖(3)的上端另一侧搅拌电机(5),其设置于所述封盖(3)的上端中部。3.根据权利要求1所述的便于出料的真空搅拌机,其特征在于,所述密封舱(1)还包括:支撑脚(2),其均固定设置于所述密封舱(1)的下端;抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣伟魏斌李凯歌刘会兰
申请(专利权)人:潍坊华连新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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