一种波纹管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管切割装置，其涉及切割设备技术领域，包括立板、一对传送辊、一对限位辊、移动板、一对辅助限位组件、第一气缸和切割刀，一对传送辊水平设置，并转动设置在所述立板的底部，一对传送辊通过立板侧壁后方的角带传送机构驱动，所述移动板通过滑轨竖直移动设置在立板侧壁上，且对应位于一对传送辊的上方，一对限位辊转动设置在移动板的侧壁上；本实用新型专利技术通过第一气缸工作使传送辊与限位辊之间的距离能够进行调整，从而适用于不同直径波纹管的切割，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种波纹管切割装置。

技术介绍

[0002]波纹管，它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
[0003]在塑料波纹管加工过程中，需要将其根据需求切割成一定的长度，这就需要使用到波纹管切割设备。现有的波纹管切割设备，如公告号CN218639719U，“一种波纹管切割设备，包括塑料波纹管、底座、龙门架、剪切刀、驱动件和整形装置
……”
，其是通过一对传送轮和一对辊压轮对波纹管进行传送，但是一对传送轮之间和一对辊压轮之间的距离是固定的，也就是说，其能传送的波纹管直径是固定的，不适用于其他直径波纹管的切割，存在一定局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种波纹管切割装置，通过第一气缸工作使传送辊与限位辊之间的距离能够进行调整，从而适用于不同直径波纹管的切割，适用性更强。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种波纹管切割装置，包括立板、一对传送辊、一对限位辊、移动板、一对辅助限位组件、第一气缸和切割刀，一对传送辊水平设置，并转动设置在所述立板的底部，一对传送辊通过立板侧壁后方的角带传送机构驱动，所述移动板通过滑轨竖直移动设置在立板侧壁上，且对应位于一对传送辊的上方，一对限位辊转动设置在移动板的侧壁上，且与一对传送辊上下一一对应，所述移动板的上端面设置有压紧结构，所述第一气缸固定设置在立板侧壁的上部，所述第一气缸的伸缩端通过压紧结构与移动板连接，所述切割刀通过滑动件与移动板竖直滑动连接，且切割刀位于一对限位辊之间的中心位置，所述移动板上设置有第二气缸，第二气缸伸缩端与切割刀连接，一对辅助限位组件固定设置在立板的侧壁上且分别位于一对传送辊的前后侧。
[0006]优选的，所述压紧结构包括推板、一对连杆和一对压缩弹簧，所述推板与移动板的上端面平行且一侧侧壁中心位置与第一气缸的伸缩端固定连接，推板另一侧侧壁中心两侧开设有滑槽，每个滑槽上滑动连接有滑块，一对连杆一端与滑块铰接连接，另一端与移动板上端面铰接连接，一对压缩弹簧一端与滑块侧壁固定连接，另一端与滑槽一端固定连接。
[0007]优选的，所述辅助限位组件包括托板和一对夹板，所述托板与立板侧壁固定连接，所述托板上开设有贯通的安装口，一对夹板分别通过螺栓贯穿于安装口对夹板进行固定。
[0008]优选的，所述立板侧壁设置有托辊，所述托辊位于辅助限位组件的外侧，托辊侧表面的高度与传送辊的高度相同。
[0009]优选的，一对传送辊之间的位置设置有垫板，所述垫板的上表面高度与传送辊侧表面的高度相同。
[0010]优选的，一对传送辊以及一对限位辊的侧表面设置成凹弧状。
[0011]本技术提供了一种波纹管切割装置，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术通过气缸伸缩端的伸缩带动压紧结构以及移动板移动，从而使移动板上的限位辊上下移动，从而使限位辊与传送辊之间的距离能够进行调整，从而适用于不同直径波纹管的传送以及切割，适用性更强；
[0013]2.本技术中压紧结构包括推板、压缩弹簧和连杆，从而使移动板以及限位轮对波纹管本体的压紧为弹性压紧，在不影响波纹管自身形状的同时也使波纹管传送和固定更加稳定，方便切割；
[0014]3.本技术辅助限位组件对波纹管水平方向，即侧表面前后位置进行限位，通过一对可调节位置的夹板进行限位，也适用于不同直径波纹管的限位。
附图说明
[0015]图1为本技术一种波纹管切割装置的主视剖面图；
[0016]图2为本技术辅助限位组件的俯视图。
[0017]图中：1、移动板；2、滑轨；3、连杆；4、滑块；5、第一气缸；6、推板；7、压缩弹簧；8、滑槽；9、第二气缸；10、立板；11、限位辊；12、切割刀；13、垫板；14、传送辊；15、辅助限位组件；16、托辊；17、托板；18、安装口；19、螺栓；20、夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，一种波纹管切割装置，包括立板10、一对传送辊14、一对限位辊11、移动板1、一对辅助限位组件15、第一气缸5和切割刀12，一对传送辊14水平设置，并转动设置在所述立板10的底部，一对传送辊14通过立板10侧壁后方的角带传送机构驱动，所述移动板1通过滑轨2竖直移动设置在立板10侧壁上，且对应位于一对传送辊14的上方，一对限位辊11转动设置在移动板1的侧壁上，且与一对传送辊14上下一一对应，所述移动板1的上端面设置有压紧结构，所述第一气缸5固定设置在立板10侧壁的上部，所述第一气缸5的伸缩端通过压紧结构与移动板1连接，所述切割刀12通过滑动件与移动板1竖直滑动连接，且切割刀12位于一对限位辊11之间的中心位置，所述移动板1上设置有第二气缸9，第二气缸9伸缩端与切割刀12连接，一对辅助限位组件15固定设置在立板10的侧壁上且分别位于一对传送辊14的前后侧；所述压紧结构包括推板6、一对连杆3和一对压缩弹簧7，所述推板6与移动板1的上端面平行且一侧侧壁中心位置与第一气缸5的伸缩端固定连接，推板6另一侧侧壁中心两侧开设有滑槽8，每个滑槽8上滑动连接有滑块4，一对连杆3一端与滑块4铰接连接，另一端与移动板1上端面铰接连接，一对压缩弹簧7一端与滑块4侧壁固定连接，另一端与滑槽8一端固定连接；所述辅助限位组件15包括托板17和一对夹板20，所述托板17与立板10侧壁固定连接，所述托板17上开设有贯通的安装口18，一对夹板20分别通过螺栓19贯穿于安装口18对夹板20进行固定；所述立板10侧壁设置有托辊16，所述托辊16位于辅助限位
组件15的外侧，托辊16侧表面的高度与传送辊14的高度相同；一对传送辊14之间的位置设置有垫板13，所述垫板13的上表面高度与传送辊14侧表面的高度相同；一对传送辊14以及一对限位辊11的侧表面设置成凹弧状。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0021]根据说明书附图说明图1
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2可知，本技术使用时，立板10侧壁后方的角带传送机构驱动一对传送辊14同向转动，角带传送机构为现有技术，一对传送辊14可逆时针转动，由于移动板1上转动设置的一对限位辊11与一对传送辊14上下一一对应，且移动板1以及移动板1上的限位辊11能够竖直方向移动，因此能够将传送辊14与限位辊11至今的距离调节至等于或者小于波纹管直径的距离，从而到达波纹管能够在下方一对传送辊14和上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管切割装置，其特征在于，包括立板(10)、一对传送辊(14)、一对限位辊(11)、移动板(1)、一对辅助限位组件(15)、第一气缸(5)和切割刀(12)，一对传送辊(14)水平设置，并转动设置在所述立板(10)的底部，一对传送辊(14)通过立板(10)侧壁后方的角带传送机构驱动，所述移动板(1)通过滑轨(2)竖直移动设置在立板(10)侧壁上，且对应位于一对传送辊(14)的上方，一对限位辊(11)转动设置在移动板(1)的侧壁上，且与一对传送辊(14)上下一一对应，所述移动板(1)的上端面设置有压紧结构，所述第一气缸(5)固定设置在立板(10)侧壁的上部，所述第一气缸(5)的伸缩端通过压紧结构与移动板(1)连接，所述切割刀(12)通过滑动件与移动板(1)竖直滑动连接，且切割刀(12)位于一对限位辊(11)之间的中心位置，所述移动板(1)上设置有第二气缸(9)，第二气缸(9)伸缩端与切割刀(12)连接，一对辅助限位组件(15)固定设置在立板(10)的侧壁上且分别位于一对传送辊(14)的前后侧。2.根据权利要求1所述的一种波纹管切割装置，其特征在于，所述压紧结构包括推板(6)、一对连杆(3)和一对压缩弹簧(7)，所述推板(6)与移动板(1)的上端面平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，高光明，
申请(专利权)人：营口萨帕柯车用电子有限公司，
类型：新型
国别省市：