本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠,包括丝杠本体、衬套、行程套、滚珠槽、螺槽、毛刷条和密封条,所述丝杠本体表面套接有行程套,所述丝杠本体表面开设有呈螺旋状分布的螺槽,所述行程套内壁开设有呈螺旋状分布的滚珠槽,所述滚珠槽两端之间开设有相连通的循环槽,所述行程套两端内壁均开设有内嵌槽,所述内嵌槽内壁均安装有衬套,所述衬套内壁嵌入安装有毛刷条和密封条。本实用新型专利技术在行程套两端内壁均设置带有毛刷条和密封条的衬套,可保持行程套内壁的密封状态,同时,可在行程套移动过程中对丝杠本体表面的灰尘进行清扫,有效提高了行程套内部的防尘效果。有效提高了行程套内部的防尘效果。有效提高了行程套内部的防尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠
[0001]本技术涉及滚珠丝杠
,具体为一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]经过海量检索,发现现有技术:公开号为CN218063280U,公开了一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠,包括滚珠丝杠本体,所述滚珠丝杠本体的中部前后端均螺纹连接有转动轴承套,所述转动轴承套的左右侧中部均设置有第二通孔,所述转动轴承套上均设置有连接套筒。本技术中,通过防尘套筒将连接套筒进行连接,之后通过防尘套筒和连接套筒上的密封环对内部的滚珠丝杠本体进行密封防尘,最后使用防尘螺栓对第一通孔进行螺纹密封,从而达到对滚珠丝杠本体防尘的目的,在进行定期润滑时,将第二通孔和第一通孔转动于同一位置后使用黄油枪对其进行注入润滑油,通过制动装置带动滚珠丝杠本体进行转动,将润滑油带动涂满滚珠丝杠本体,以此达到对其定期润滑的目的。
[0004]综上所述,现有的滚珠丝杠在应用于灰尘较大的环境时,灰尘会在丝杠表面堆积,在行程套经过时,会将丝杠表面的灰尘卷到内部,进而影响钢珠的转动流畅度,会影响行程套的移动流畅度和移动精确性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠,包括丝杠本体、衬套、行程套、滚珠槽、螺槽、毛刷条和密封条,所述丝杠本体表面套接有行程套,所述丝杠本体表面开设有呈螺旋状分布的螺槽,所述行程套内壁开设有呈螺旋状分布的滚珠槽,所述滚珠槽两端之间开设有相连通的循环槽,所述行程套两端内壁均开设有内嵌槽,所述内嵌槽内壁均安装有衬套,所述衬套内壁嵌入安装有毛刷条和密封条,所述行程套表面焊接有安装座,所述行程套两端表面对称开设有贯穿内嵌槽的第一螺孔,所述衬套表面开设有对称分布的第二螺孔。
[0007]优选的,所述螺槽与滚珠槽相适配,且滚珠槽与循环槽之间均设置有钢珠。
[0008]优选的,所述安装座表面开设有呈圆形阵列分布的通孔。
[0009]优选的,所述第一螺孔与第二螺孔之间转动插接有螺栓。
[0010]优选的,所述毛刷条位于衬套内壁外侧,所述毛刷条与密封条宽度均大于螺槽的内壁宽度。
[0011]优选的,所述毛刷条与密封条相连接,所述毛刷条与密封条呈螺旋状分布,且毛刷条与密封条均与螺槽相适配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在行程套内部两端分别设置可灵活拆卸的衬套,通过衬套内壁的毛刷条和密封条与丝杠本体表面贴合,可分别对丝杠本体表面和螺槽内壁相接触,在行程套移动过程中,毛刷条和密封条可沿着螺槽同步移动,毛刷条可将丝杠本体表面的灰尘进行清扫,配合密封条将行程套内部空间进行密封,能够全面有效的隔绝灰尘进入滚珠槽中,有效提高了行程套的防尘效果,避免灰尘在滚珠槽内影响钢珠的流畅转动和影响行程套的运行精确度。
附图说明
[0013]图1为本技术的行程套主剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术的衬套剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术的衬套内部剖视结构示意图。
[0016]图中:1、丝杠本体;2、衬套;3、安装座;4、行程套;5、滚珠槽;6、螺槽;7、循环槽;8、钢珠;9、通孔;10、第一螺孔;11、螺栓;12、内嵌槽;13、毛刷条;14、密封条;15、第二螺孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠,包括丝杠本体1、衬套2、行程套4、滚珠槽5、螺槽6、毛刷条13和密封条14,丝杠本体1表面套接有行程套4,丝杠本体1表面开设有呈螺旋状分布的螺槽6,行程套4内壁开设有呈螺旋状分布的滚珠槽5,滚珠槽5两端之间开设有相连通的循环槽7,螺槽6与滚珠槽5相适配,且滚珠槽5与循环槽7之间均设置有钢珠8,行程套4两端内壁均开设有内嵌槽12,内嵌槽12内壁均安装有衬套2,衬套2内壁嵌入安装有毛刷条13和密封条14,毛刷条13位于衬套2内壁外侧,毛刷条13与密封条14宽度均大于螺槽6的内壁宽度,毛刷条13与密封条14相连接,毛刷条13与密封条14呈螺旋状分布,且毛刷条13与密封条14均与螺槽6相适配,衬套2内壁的毛刷条13和密封条14与丝杠本体1表面贴合,可分别对丝杠本体1表面和螺槽6内壁相接触,在行程套4移动过程中,毛刷条13和密封条14可沿着螺槽6同步移动,毛刷条13可将丝杠本体1表面、螺槽6内部的灰尘进行清扫,配合密封条14将行程套4内部空间进行密封,能够全面有效的隔绝灰尘进入滚珠槽5中,有效提高了行程套4的防尘效果,避免灰尘在滚珠槽5内影响钢珠8的流畅转动和影响行程套4的运行精确度。
[0019]行程套4表面焊接有安装座3,安装座3表面开设有呈圆形阵列分布的通孔9,行程套4两端表面对称开设有贯穿内嵌槽12的第一螺孔10,衬套2表面开设有对称分布的第二螺孔15,第一螺孔10与第二螺孔15之间转动插接有螺栓11,工作人员可根据实际使用情况在行程套4两端内部加装衬套2,并通过螺栓11进行固定,安装和拆卸的灵活性更高,并且在使用一端时间后,工作人员可将衬套2进行拆卸,对毛刷条13和密封条14进行更换。
[0020]在实际使用过程中,工作人员可根据实际使用情况在行程套4两端内部加装衬套2,通过衬套2内壁的毛刷条13和密封条14与丝杠本体1表面贴合,可分别对丝杠本体1表面
和螺槽6内壁相接触,在行程套4移动过程中,毛刷条13和密封条14可沿着螺槽6同步移动,毛刷条13可将丝杠本体1表面、螺槽6内部的灰尘进行清扫,配合密封条14将行程套4内部空间进行密封,能够全面有效的隔绝灰尘进入滚珠槽5中,有效提高了行程套4的防尘效果,避免灰尘在滚珠槽5内影响钢珠8的流畅转动和影响行程套4的运行精确度。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠,包括丝杠本体(1)、衬套(2)、行程套(4)、滚珠槽(5)、螺槽(6)、毛刷条(13)和密封条(14),其特征在于:所述丝杠本体(1)表面套接有行程套(4),所述丝杠本体(1)表面开设有呈螺旋状分布的螺槽(6),所述行程套(4)内壁开设有呈螺旋状分布的滚珠槽(5),所述滚珠槽(5)两端之间开设有相连通的循环槽(7),所述行程套(4)两端内壁均开设有内嵌槽(12),所述内嵌槽(12)内壁均安装有衬套(2),所述衬套(2)内壁嵌入安装有毛刷条(13)和密封条(14),所述行程套(4)表面焊接有安装座(3),所述行程套(4)两端表面对称开设有贯穿内嵌槽(12)的第一螺孔(10),所述衬套(2)表面开设有对称分布的第二螺孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:段子平,刘伦秀,
申请(专利权)人:天津豪科机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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