一种药品包装复合膜叠放装置制造方法及图纸

技术编号:38791546 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-15 17:25
一种药品包装复合膜叠放装置,包括传送支架、叠放收纳台、传送辊、封闭传送通道、限位卡块、紧固螺钉、传送带,所述传送支架两侧具有传送辊连接槽,传送辊两侧具有传送辊连接台,传送辊连接台与传送辊连接槽相适应,传送辊连接台连接传送辊连接槽,传送辊连接台在传送辊连接槽内部转动,传送带套在传送辊阵列组外侧,传送支架前部具有通道连接台,封闭传送通道后部与通道连接台相适应,封闭传送通道连接通道连接台,封闭传送通道后部插入在通道连接台内部,封闭传送通道后部两侧具有内螺纹连接孔,通道连接台前部具有外螺纹连接孔。通道连接台前部具有外螺纹连接孔。通道连接台前部具有外螺纹连接孔。

【技术实现步骤摘要】
一种药品包装复合膜叠放装置


[0001]本技术涉及药品包装领域,尤其涉及一种药品包装复合膜叠放装置。

技术介绍

[0002]现有专利(公告号:CN217554308U)提出了一种药品包装复合膜叠放装置,包括底座,所述底座上设置有转动升降机构,转动升降机构上设置有转动叠放机构,底座一侧设置有输送机构,转动升降机构包括设置在所述底座上方的第一转轴座,第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮,通过本技术通过转动叠放机构便于控制复合膜袋的下落高度进而提高复合膜袋叠放的整齐程度,然而此装置复合膜袋的放置盒为开放式设计,当膜袋的放置盒转动时可能因转动而将部分复合膜袋散落,且较为容易受到外部空气流动影响复合膜袋的叠放。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种封闭传送通道后部遮罩在传送支架上部,使包装复合膜运行至传送支架末端封闭传送通道遮罩处时,此时包装复合膜受到的空气流动影响减小,且封闭传送通道中部结构采用封闭结构,避免包装复合膜在下落过程中受空气流动影响,使包装复合膜的叠放更为准确,且在叠放完成后不会轻易脱离叠放收纳台,保证叠放完成后的稳定性的一种药品包装复合膜叠放装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种药品包装复合膜叠放装置,包括传送支架、叠放收纳台、传送辊、封闭传送通道、限位卡块、紧固螺钉、传送带,所述传送支架两侧具有传送辊连接槽,传送辊两侧具有传送辊连接台,传送辊连接台与传送辊连接槽相适应,传送辊连接台连接传送辊连接槽,传送辊连接台在传送辊连接槽内部转动,传送带套在传送辊阵列组外侧,传送支架前部具有通道连接台,封闭传送通道后部与通道连接台相适应,封闭传送通道连接通道连接台,封闭传送通道后部插入在通道连接台内部,封闭传送通道后部两侧具有内螺纹连接孔,通道连接台前部具有外螺纹连接孔,紧固螺钉依次螺纹连接外螺纹连接孔、内螺纹连接孔,封闭传送通道前部具有收纳台连接槽。
[0006]所述叠放收纳台与收纳台连接槽相适应,叠放收纳台连接收纳台连接槽,叠放收纳台在收纳台连接槽内部滑动,封闭传送通道前部具有观测敞口,叠放收纳台上部具有限位遮挡台,限位遮挡台侧面具有抓取把手,限位遮挡台上部具有限位避让槽,封闭传送通道前部侧面具有转动连接台。
[0007]所述转动连接台内部具有转动连接槽,限位卡块后部具有转动连接块,转动连接块与转动连接槽相适应,转动连接块连接转动连接槽。
[0008]所述转动连接块在转动连接槽内部转动,限位卡块与限位避让槽相适应,限位卡块卡紧在限位遮挡台外侧。
有益效果
[0009]1.本技术封闭传送通道后部遮罩在传送支架上部,使包装复合膜运行至传送支架末端封闭传送通道遮罩处时,此时包装复合膜受到的空气流动影响减小,且封闭传送通道中部结构采用封闭结构,避免包装复合膜在下落过程中受空气流动影响,使包装复合膜的叠放更为准确,且在叠放完成后不会轻易脱离叠放收纳台,保证叠放完成后的稳定性。
[0010]2.本技术封闭传送通道中部采用多段圆弧设计,使包装复合膜的下落过程更为平滑,避免包装复合膜在下落过程中产生折皱、折叠。
[0011]3.本技术叠放收纳台中部具有缺口,使操作人员在拿取叠放完毕的包装复合膜时更容易将手深入,可更为便利的将包装复合膜取出,同时封闭传送通道具有的观测敞口可更容易观察复合膜的叠放状态,方便操作人员判断拿取时机。
[0012]4.本技术叠放收纳台采用双槽设计,使一侧槽体被填满时可由另一侧槽体进行盛放,使操作人员拿放包装复合膜时可同步进行包装复合膜的叠放操作,保证此装置的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种药品包装复合膜叠放装置结构示意图。
[0014]图2为本技术所述的一种药品包装复合膜叠放装置侧视截面图。
[0015]图3为本技术所述的一种药品包装复合膜叠放装置前视局部截面图。
[0016]图4为本技术所述的一种药品包装复合膜叠放装置俯视局部截面图。
[0017]图5为本技术所述的叠放收纳台结构示意图。
[0018]图6为本技术所述的限位卡块结构示意图。
实施方式
[0019]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明:
实施例
[0020]一种药品包装复合膜叠放装置,包括传送支架1、叠放收纳台5、传送辊8、封闭传送通道9、限位卡块12、紧固螺钉17、传送带18,所述传送支架1两侧具有传送辊连接槽2,传送辊8两侧具有传送辊连接台3,传送辊连接台3与传送辊连接槽2相适应,传送辊连接台3连接传送辊连接槽2,传送辊连接台3在传送辊连接槽2内部转动,传送带18套在传送辊8阵列组外侧,传送支架1前部具有通道连接台4,封闭传送通道9后部与通道连接台4相适应,封闭传送通道9中部采用多段圆弧设计,使包装复合膜的下落过程更为平滑,避免包装复合膜在下落过程中产生折皱、折叠,封闭传送通道9连接通道连接台4,封闭传送通道9后部插入在通道连接台4内部,封闭传送通道9后部遮罩在传送支架1上部,使包装复合膜运行至传送支架1末端封闭传送通道9遮罩处时,此时包装复合膜受到的空气流动影响减小,且封闭传送通道9中部结构采用封闭结构,避免包装复合膜在下落过程中受空气流动影响,使包装复合膜的叠放更为准确,且在叠放完成后不会轻易脱离叠放收纳台5,保证叠放完成后的稳定性,封闭传送通道9后部两侧具有内螺纹连接孔16,通道连接台4前部具有外螺纹连接孔15,紧固螺钉17依次螺纹连接外螺纹连接孔15、内螺纹连接孔16,封闭传送通道9前部具有收纳台
连接槽6。
实施例
[0021]本技术所述叠放收纳台5与收纳台连接槽6相适应,叠放收纳台5采用双槽设计,使一侧槽体被填满时可由另一侧槽体进行盛放,使操作人员拿放包装复合膜时可同步进行包装复合膜的叠放操作,保证此装置的工作效率,叠放收纳台5连接收纳台连接槽6,叠放收纳台5在收纳台连接槽6内部滑动,叠放收纳台5中部具有缺口,使操作人员在拿取叠放完毕的包装复合膜时更容易将手深入,可更为便利的将包装复合膜取出,同时封闭传送通道9具有的观测敞口11可更容易观察复合膜的叠放状态,方便操作人员判断拿取时机,封闭传送通道9前部具有观测敞口11,叠放收纳台5上部具有限位遮挡台10,限位遮挡台10侧面具有抓取把手7,限位遮挡台10上部具有限位避让槽19,封闭传送通道9前部侧面具有转动连接台14。
实施例
[0022]本技术所述转动连接台14内部具有转动连接槽20,限位卡块12后部具有转动连接块13,转动连接块13与转动连接槽20相适应,转动连接块13连接转动连接槽20。
实施例
[0023]本技术所述转动连接块13在转动连接槽20内部转动,限位卡块12与限位避让槽19相适应,限位卡块12卡紧在限位遮挡台10外侧。本技术安装步骤:将传送辊8具有的传送辊连接台3与传送支架1具有的传送辊连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品包装复合膜叠放装置,其特征是:包括传送支架(1)、叠放收纳台(5)、传送辊(8)、封闭传送通道(9)、限位卡块(12)、紧固螺钉(17)、传送带(18),所述传送支架(1)两侧具有传送辊连接槽(2),传送辊(8)两侧具有传送辊连接台(3),传送辊连接台(3)与传送辊连接槽(2)相适应,传送辊连接台(3)连接传送辊连接槽(2),传送辊连接台(3)在传送辊连接槽(2)内部转动,传送带(18)套在传送辊(8)阵列组外侧,传送支架(1)前部具有通道连接台(4),封闭传送通道(9)后部与通道连接台(4)相适应,封闭传送通道(9)连接通道连接台(4),封闭传送通道(9)后部插入在通道连接台(4)内部,封闭传送通道(9)后部两侧具有内螺纹连接孔(16),通道连接台(4)前部具有外螺纹连接孔(15),紧固螺钉(17)依次螺纹连接外螺纹连接孔(15)、内螺纹连接孔(16),封闭传送通道(9)前部具有收纳台连接槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种药...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈睿君刘桂利孙义广
申请(专利权)人:天津德得药品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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