一种上料防上翘的液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料防上翘的液压剪板机，属于液压剪板机技术领域。一种上料防上翘的液压剪板机，包括龙门框架和底架，还包括升降闸机，其设置于龙门框架的内侧，所述龙门框架的顶部设置有液压驱动件，所述液压驱动件的一端设置有水平滑座，水平滑座与龙门框架滑动连接，所述液压驱动件的另一端设置有传动摇臂。为解决板件与机体之间直接接触，剪切产生的冲击力活会直接作用在机体和板件上，容易出现磨损的问题，整个剪切过程中水平压板持续对未剪切的板件进行压紧固定，可以板件在压力的作用下出现上翘，而压料轴架内侧的弹簧结构可以有效的消除板件上翘产生的冲击应力，避免板件和机体出现磨损的情况。板件和机体出现磨损的情况。板件和机体出现磨损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种上料防上翘的液压剪板机


[0001]本技术涉及液压剪板机
，具体为一种上料防上翘的液压剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是一种借助于上刀片和下刀片的活动配合，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，令金属板材分离为所需尺寸的设备；
[0003]公开号为CN218657065U的中国专利公开了一种具有防上翘的剪板机导料机构及剪板机，极大地简化了整体结构，降低了投入成本，且在提高适用性，以及安装和操作的便捷性的同时，提升了对于钢板的作业效率和作业效果。
[0004]上述专利中，虽然能够有效的防止板件在剪切过程中出现上翘的情况，但板件与机体之间直接接触，剪切产生的冲击力活会直接作用在机体和板件上，容易出现磨损的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种上料防上翘的液压剪板机，整个剪切过程中水平压板持续对未剪切的板件进行压紧固定，可以板件在压力的作用下出现上翘，而压料轴架内侧的弹簧结构可以有效的消除板件上翘产生的冲击应力，避免板件和机体出现磨损的情况，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料防上翘的液压剪板机，包括龙门框架和底架，还包括升降闸机，其设置于龙门框架的内侧，所述龙门框架的顶部设置有液压驱动件，所述液压驱动件的一端设置有水平滑座，水平滑座与龙门框架滑动连接，所述液压驱动件的另一端设置有传动摇臂，传动摇臂的另一端设置有导向轴架，传动摇臂通过导向轴架与升降闸机连接，所述底架的上方设置有剪切工作台，剪切工作台与底架通过螺钉连接，所述剪切工作台位于升降闸机的下方。
[0007]优选的，所述升降闸机的两端均设置有托位滑轴，托位滑轴的外侧设置有限位轨道，所述托位滑轴通过限位轨道与龙门框架滑动连接。
[0008]优选的，所述升降闸机顶部的两端均设置有链轴，导向轴架通过链轴与升降闸机转动连接，所述升降闸机底部的一侧设置有压料轴架。
[0009]优选的，所述压料轴架的外表面设置有跟刀槽，压料轴架的上方设置有定位挂架，所述定位挂架与升降闸机通过螺栓连接，压料轴架通过跟刀槽与定位挂架滑动连接。
[0010]优选的，所述压料轴架的下方设置有一体成型的水平压板，水平压板的上方设置有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部设置有伸缩连杆，伸缩连杆的一端延伸至升降闸机的上方。
[0011]优选的，所述升降闸机底部的另一侧设置有刀架，刀架的外表面设置有刀具主体，所述刀具主体与刀架通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，在剪切的过程中水平压板与板件保持原有状态，内侧的压缩弹簧则受压力影响开始收缩，压料轴架借助表面的跟刀槽与固定在升降闸机外侧的定位挂架进行滑动，整个剪切过程中水平压板持续对未剪切的板件进行压紧固定，可以板件在压力的作用下出现上翘，而压料轴架内侧的弹簧结构可以有效的消除板件上翘产生的冲击应力，避免板件和机体出现磨损的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的升降闸机结构示意图；
[0016]图3为本技术的压料轴架结构示意图；
[0017]图4为本技术的刀具主体结构示意图。
[0018]图中：1、龙门框架；2、底架；3、升降闸机；4、液压驱动件；5、压料轴架；201、剪切工作台；301、托位滑轴；302、限位轨道；303、链轴；304、刀架；305、刀具主体；401、传动摇臂；402、水平滑座；403、导向轴架；501、定位挂架；502、跟刀槽；503、水平压板；504、压缩弹簧；505、伸缩连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种上料防上翘的液压剪板机，包括龙门框架1和底架2，还包括升降闸机3，其设置于龙门框架1的内侧，龙门框架1的顶部设置有液压驱动件4，液压驱动件4的一端设置有水平滑座402，水平滑座402与龙门框架1滑动连接，液压驱动件4的另一端设置有传动摇臂401，传动摇臂401的另一端设置有导向轴架403，传动摇臂401通过导向轴架403与升降闸机3连接，底架2的上方设置有剪切工作台201，剪切工作台201与底架2通过螺钉连接，剪切工作台201位于升降闸机3的下方，升降闸机3的两端均设置有托位滑轴301，托位滑轴301的外侧设置有限位轨道302，托位滑轴301通过限位轨道302与龙门框架1滑动连接；
[0021]液压驱动件4通过伸缩来带动传动摇臂401进行摆动，利用传动摇臂401和水平滑座402来控制下方的导向轴架403进行上下伸展，进而实现升降闸机3的上下移动操作，使用时将板件放置在剪切工作台201的上方，随后控制升降闸机3下降，借助升降闸机3向下移动的冲击力对板件进行剪切操作。
[0022]请参阅图2
‑
4，升降闸机3顶部的两端均设置有链轴303，导向轴架403通过链轴303与升降闸机3转动连接，升降闸机3底部的一侧设置有压料轴架5，压料轴架5的外表面设置有跟刀槽502，压料轴架5的上方设置有定位挂架501，定位挂架501与升降闸机3通过螺栓连接，压料轴架5通过跟刀槽502与定位挂架501滑动连接，压料轴架5的下方设置有一体成型的水平压板503，水平压板503的上方设置有多个压缩弹簧504，压缩弹簧504的内部设置有伸缩连杆505，伸缩连杆505的一端延伸至升降闸机3的上方，升降闸机3底部的另一侧设置
有刀架304，刀架304的外表面设置有刀具主体305，刀具主体305与刀架304通过螺栓连接；
[0023]压料轴架5位于升降闸机3进料侧，当升降闸机3下压时，压料轴架5底部的水平压板503会先与板件接触，这样可以借助水平压板503对板件进行压紧固定，避免板件在剪切前发生偏移的情况，随着升降闸机3的下压，压料轴架5内侧的刀具主体305会与板件接触，并对板件进行剪切操作，在剪切的过程中水平压板503与板件保持原有状态，内侧的压缩弹簧504则受压力影响开始收缩，压料轴架5借助表面的跟刀槽502与固定在升降闸机3外侧的定位挂架501进行滑动，整个剪切过程中水平压板503持续对未剪切的板件进行压紧固定，可以板件在压力的作用下出现上翘，而压料轴架5内侧的弹簧结构可以有效的消除板件上翘产生的冲击应力，避免板件和机体出现磨损的情况。
[0024]工作原理，使用时将板件放置在剪切工作台201的上方，随后控制升降闸机3下降，借助升降闸机3向下移动的冲击力对板件进行剪切操作，液压驱动件4通过伸缩来带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料防上翘的液压剪板机，包括龙门框架(1)和底架(2)，其特征在于；还包括升降闸机(3)，其设置于龙门框架(1)的内侧，所述龙门框架(1)的顶部设置有液压驱动件(4)，所述液压驱动件(4)的一端设置有水平滑座(402)，水平滑座(402)与龙门框架(1)滑动连接，所述液压驱动件(4)的另一端设置有传动摇臂(401)，传动摇臂(401)的另一端设置有导向轴架(403)，传动摇臂(401)通过导向轴架(403)与升降闸机(3)连接，所述底架(2)的上方设置有剪切工作台(201)，剪切工作台(201)与底架(2)通过螺钉连接，所述剪切工作台(201)位于升降闸机(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种上料防上翘的液压剪板机，其特征在于：所述升降闸机(3)的两端均设置有托位滑轴(301)，托位滑轴(301)的外侧设置有限位轨道(302)，所述托位滑轴(301)通过限位轨道(302)与龙门框架(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种上料防上翘的液压剪板机，其特征在于：所述升降闸机(3)顶部的两端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂林，周彩霞，姚小武，许宗海，
申请(专利权)人：安徽省海力机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：