一种耐高压耐高温钻杆浮阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高压耐高温钻杆浮阀，包括防护外壳，所述防护外壳的内部设置有高温泄压机构，所述防护外壳的底部设置有辅助组件，所述高温泄压机构包括与防护外壳的内部设置有耐高温层，所述耐高温层的内侧设置有固定架，所述固定架的左右两侧内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有压板，所述压板的顶部固定安装有支撑杆。该耐高压耐高温钻杆浮阀，通过设置的高温泄压机构，在遇到高温高压环境时，通过防护外壳和耐高温层对整个装置进行防护，压力带动泄压塞移动到泄压槽时，空间增大，气压通过泄压槽进行释放流通，有助于防止压力过高导致装置损坏报废，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压耐高温钻杆浮阀


[0001]本技术涉及浮阀
，具体为一种耐高压耐高温钻杆浮阀。

技术介绍

[0002]钻杆浮阀一般连接在钻头之上，其作为一种单向阀，不阻碍泥浆的正循环，但能阻止井涌或井喷，减少泥浆的损失和保持钻台的清洁。
[0003]请参阅申请号201821231892.6提出的一种钻杆浮阀，在该专利中提出“目前，市面上的浮阀采用在销轴上安装扭转弹簧的方式实现阀板的开闭，此类钻杆浮阀，扭转弹簧作用于筏板的合力不容易控制，导致装配困难，另外在应用中，由于扭转弹簧每圈之间间隙较小，加载和卸载时，扭转弹簧自身会产生摩擦力，从而使阀板的开闭出现滞后现象，给泥浆正循环造成阻碍”，而且一般浮阀的使用工况在70MPa,150℃内，却不能满足超高压高温的使用工况，甚至会造成安全事故，针对上述问题我们提出了另一种技术方案来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高压耐高温钻杆浮阀，具备耐高温高压等优点，解决了不能满足超高压高温的使用工况，甚至会造成安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高压耐高温钻杆浮阀，包括防护外壳，所述防护外壳的内部设置有高温泄压机构，所述防护外壳的底部设置有辅助组件；
[0006]所述高温泄压机构包括与防护外壳的内部设置有耐高温层，所述耐高温层的内侧设置有固定架，所述固定架的左右两侧内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有压板，所述压板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有与固定架滑动连接的活动塞，所述耐高温层的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有与固定轴滑动连接的限位块；
[0007]所述高温泄压机构还包括复位弹簧的底部固定连接有与固定轴滑动连接的限位块，所述限位块的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接的泄压塞。
[0008]进一步，所述固定架的左右两侧开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与固定架滑动连接。
[0009]进一步，所述限位块的内部开设有活动槽，所述限位块通过活动槽与固定轴滑动连接。
[0010]进一步，所述固定架的右侧开设有通孔，所述活动杆通过通孔与固定架滑动连接。
[0011]进一步，所述固定架的左侧开设有泄压槽，所述耐高温层为多晶质耐火纤维制成。
[0012]进一步，所述辅助组件包括与防护外壳的底部固定连接的流通管，所述流通管的外侧固定安装有过滤罩。
[0013]进一步，所述防护外壳的底部开设有固定槽，所述流通管通过固定槽与固定架固定连接。
[0014]进一步，所述过滤罩的内部开设有若干个过滤孔，且过滤孔均匀排布在过滤罩的内部。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该耐高压耐高温钻杆浮阀，通过设置的高温泄压机构，在遇到高温高压环境时，通过防护外壳和耐高温层对整个装置进行防护，压力带动泄压塞移动到泄压槽时，空间增大，气压通过泄压槽进行释放流通，有助于防止压力过高导致装置损坏，提高了装置的实用性。
[0017]2、该耐高压耐高温钻杆浮阀，通过设置的辅助组件，通过过滤罩的作用防止在钻探的同时砂砾杂质进入流通管的内部，以此避免进入装置的内部，有助于增加装置的安全性和寿命，方便适应不同的工作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图；
[0019]图2为本技术图1中A结构放大图；
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中：1、防护外壳；2、耐高温层；3、固定架；4、滑块；5、压板；6、支撑杆；7、活动塞；8、固定轴；9、复位弹簧；10、限位块；11、活动杆；12、泄压塞；13、流通管；14、过滤罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种耐高压耐高温钻杆浮阀，包括防护外壳1，防护外壳1的内部设置有高温泄压机构，防护外壳1的底部设置有辅助组件。
[0024]实施例一：高温泄压机构包括与防护外壳1的内部设置有耐高温层2，耐高温层2为多晶质耐火纤维制成，有助于耐高温，耐高温层2的内侧设置有固定架3，固定架3的左侧开设有泄压槽，方便排压泄压，固定架3的左右两侧内壁均滑动连接有滑块4，固定架3的左右两侧开设有滑槽，滑块4通过滑槽与固定架3滑动连接，方便滑块4进行升降移动。
[0025]其中，两个滑块4之间固定连接有压板5，压板5的顶部固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有与固定架3滑动连接的活动塞7，耐高温层2的内部固定安装有固定轴8，固定轴8的外侧套装有复位弹簧9。
[0026]还有，复位弹簧9的底部固定连接有与固定轴8滑动连接的限位块10，限位块10的内部开设有活动槽，限位块10通过活动槽与固定轴8滑动连接，方便限位块10在固定轴8的外侧滑动。
[0027]以及，高温泄压机构还包括复位弹簧9的底部固定连接有与固定轴8滑动连接的限位块10，限位块10的左侧固定连接有活动杆11，固定架3的右侧开设有通孔，活动杆11通过通孔与固定架3滑动连接，方便对活动杆11进行限位移动，活动杆11的左侧固定连接的泄压塞12。
[0028]需要说明的是，该耐高压耐高温钻杆浮阀，通过设置的高温泄压机构，在遇到高温高压环境时，通过防护外壳1和耐高温层2对整个装置进行防护，压力带动泄压塞12移动到泄压槽时，空间增大，气压通过泄压槽进行释放流通，有助于防止压力过高导致装置损坏，提高了装置的实用性。
[0029]具体的，该耐高压耐高温钻杆浮阀，在使用时当进行石油天然气等高温环境的钻探工作时，整个装置跟随钻杆进入钻进，随着钻进的温度不断升高，通过防护外壳1和耐高温层2对整个装置进行防护，当温度持续升高时，空气膨胀，压强增大，直到压力推动压板5移动，压板5移动带洞支撑杆6和活动塞7上升，活动塞7上升挤压空气带动泄压塞12上升，泄压塞12带动活动杆11和限位块10上升，限位块10在固定轴8上滑动并挤压复位弹簧9，直到泄压塞12移动到泄压槽时，空间增大，气压通过泄压槽进行释放流通，有助于防止压力过高导致装置损坏，提高了装置的实用性。
[0030]实施例二：请参阅图1
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3，辅助组件包括与防护外壳1的底部固定连接的流通管13，防护外壳1的底部开设有固定槽，流通管13通过固定槽与固定架3固定连接，流通管13的外侧固定安装有过滤罩14，过滤罩14的内部开设有若干个过滤孔，且过滤孔均匀排布在过滤罩14的内部，方便对杂质进行拦截。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压耐高温钻杆浮阀，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内部设置有高温泄压机构，所述防护外壳(1)的底部设置有辅助组件；所述高温泄压机构包括与防护外壳(1)的内部设置有耐高温层(2)，所述耐高温层(2)的内侧设置有固定架(3)，所述固定架(3)的左右两侧内壁均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)之间固定连接有压板(5)，所述压板(5)的顶部固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定安装有与固定架(3)滑动连接的活动塞(7)，所述耐高温层(2)的内部固定安装有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外侧套装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的底部固定连接有与固定轴(8)滑动连接的限位块(10)；所述高温泄压机构还包括复位弹簧(9)的底部固定连接有与固定轴(8)滑动连接的限位块(10)，所述限位块(10)的左侧固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的左侧固定连接的泄压塞(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐高压耐高温钻杆浮阀，其特征在于：所述固定架(3)的左右两侧开设有滑槽，所述滑块(4)通过滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞鼎旺，徐礼宝，
申请(专利权)人：盐城市华谊石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：