一种全自动捆扎机的导带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动捆扎机的导带装置，属于机械技术领域。它解决了现有捆扎机存在结构复杂、导带不顺畅等技术问题。本全自动捆扎机的导带装置，包括一个安装板，安装板上设有若干个排列呈ｎ形的阻挡片，阻挡片的一端为能与安装板相连的连接端，另一端为自由端且靠近或抵靠在安装板上，阻挡片的自由端朝向内侧，且在阻挡片的连接端和安装板之间设有弹性体。本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、导带顺畅等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种全自动捆扎机，特 别是一种全自动捆扎机的导带装置。
技术介绍
捆扎机是用捆扎带捆扎包装件，完成捆扎作业的机器。捆 扎是为了防止物品的散落和丢失，便于运输和保管。捆扎机应 用范围极广，几乎应用于所有行业的产品包装中。目前， 一般 的捆扎机上有个工作平台，这个工作平台是用来放置带捆扎包 装件的，在工作平台上方设有导带装置。这个导带装置的结构大都是这样的，包括一个固定框，在固定框两侧分别有一个L形导 板，形成一个容纳打包带的导带槽，在四个转角处即是在固定框 二侧固设有一个护板。这样的导带装置存在以下的问题，1、这个的导带装置结构相 对较复杂，生产成本较高。2、这样的导带装置需要人工进行手动 穿带，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的全自动捆扎机的导带装置存 在上述的问题，提供一种机构简单、导带更加顺畅的全自动捆扎 机的导带装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种全自动 捆扎机的导带装置，包括一个安装板，其特征在于，所述的安装 板上设有若干个排列呈n形的阻挡片，阻挡片的一端为能与安装 板相连的连接端，另一端为自由端且靠近或抵靠在安装板上，所述的阻挡片的自由端朝向内侧，且在阻挡片的连接端和安装板之 间设有弹性体。本全自动捆扎机的导带装置，设置在全自动捆扎机的工作平 台的上方的，是用来完成对打包带进行自动导带的。在送带时， 打包带进入到阻挡片和安装板围成的空间内，阻挡片的自由端远 离安装板，打包带进入到下一个阻挡片和安装板围成的空间，这样打包带顺着n形的阻挡片，输送到下一道工序中。在收带时， 阻挡片的自由端在打包带的作用下远离安装板，打包带顺着n形 的阻挡片在回到上一道工序中，随后阻挡片的自由端在弹性体的 作用下自动复位。在上述的全自动捆扎机的导带装置中，所述的弹性体为弹簧， 所述弹簧一端与安装板相固连，另一端与阻挡片的连接端相固连。 通过弹簧将安装板和阻挡片的连接端连接在一起。在上述的全自动捆扎机的导带装置中，所述的阻挡片呈L形。 阻挡片呈L形，使得阻挡片的连接端能与安装板相固连，自由端 可以靠近或抵靠在安装板上。在上述的全自动捆扎机的导带装置中，所述的安装板上还固 连有隔板，且所述的隔板位于弹簧与阻挡片的自由端之间。通过 隔板使得打包的输送更加的顺畅。在上述的全自动捆扎机的导带装置中，所述阻挡片的连接端 固连一个螺柱，安装板上固连一个与其相对应的螺钉，上述的弹 簧一端与螺柱相固连，另一端与螺钉相固连。通过螺柱和螺钉， 使弹簧将阻挡片的连接端和安装板连接在一起。与现有技术相比，本全自动捆扎机的导带装置具有以下优点.-1、 本全自动捆扎机的导带装置通过安装板和阻挡片来完成包 带的输送，设计合理、结构简单。2、 本全自动捆扎机的导带装置采用弹簧使阻挡片的自由端能 在收带结束后自动复位，结构简单、导带更加顺畅。附图说明图1是本全自动捆扎机的导带装置的立体结构示意图。 图2是本全自动捆扎机的导带装置的局部结构示意图。图中，1、安装板；2、阻挡片；2a、阻挡片的连接端；2b、阻挡片的自由端；3、弹簧；4、螺柱；5、螺钉；6、隔板；7、支架。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术 的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本全自动捆扎机的导带装置，包括一个 安装板1，在安装板1上设有五十个排列呈n形的阻挡片2，阻挡 片2的一端为能与安装板1相连的连接端，另一端为自由端且靠 近或抵靠在安装板l上，阻挡片2的自由端朝向内侧，且在阻挡 片的连接端2a和安装板1之间设有弹性体。在本实施例中，安装板1是通过一个不锈钢材料制成的支架 7将安装板1固定在捆扎机的上方。本导带装置的弹性体为弹簧3，弹簧3 —端与安装板1相固 连，另一端与阻挡片的连接端2a相固连。通过弹簧3将安装板1 和阻挡片2的连接端连接在一起。本导带装置的阻挡片2呈L形。 阻挡片2呈L形，使得阻挡片的连接端2a能与安装板l相固连，自由端可以靠近或抵靠在安装板1上。在安装板l上还固连有隔 板6，且所述的隔板6位于弹簧3与阻挡片的自由端2b之间。通过隔板6使得打包的输送更加的顺畅。本导带装置的阻挡片的连接端2a固连一个螺柱4，安装板1 上固连一个与其相对应的螺钉5，上述的弹簧3 —端与螺柱4相 固连，另一端与螺钉5相固连。通过螺柱4和螺钉5，使弹簧3将阻挡片的连接端2a和安装板1连接在一起。本全自动捆扎机的导带装置，设置在全自动捆扎机的工作平 台的上方的，是用来完成对打包带进行自动导带的。在送带时， 打包带进入到阻挡片2和安装板1围成的空间内，阻挡片的自由 端2b远离安装板1，打包带进入到下一个阻挡片2和安装板1围 成的空间，这样打包带顺着n形的阻挡片2，输送到下一道工序 中。在收带时，阻挡片的自由端2b在打包带的作用下远离安装板 1，打包带顺着n形的阻挡片2在回到上一道工序中，随后阻挡片 的自由端2b在弹性体的作用下自动复位。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例 说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。尽管本文较多地使用了 1、安装板；2、阻挡片；2a、阻挡片的连接端；2b、阻挡片的自由端；3、弹簧；4、螺柱；5、螺钉； 6、隔板；7、支架等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本 质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相 违背的。权利要求1、一种全自动捆扎机的导带装置，包括一个安装板(1)，其特征在于，所述的安装板(1)上设有若干个排列呈n形的阻挡片(2)，阻挡片(2)的一端为能与安装板(1)相连的连接端，另一端为自由端且靠近或抵靠在安装板(1)上，所述的阻挡片(2)的自由端朝向内侧，且在阻挡片(2)的连接端和安装板(1)之间设有弹性体。2、 根据权利要求1所述的全自动捆扎机的导带装置，其特征 在于，所述的弹性体为弹簧(3)，所述弹簧(3)—端与安装板(1) 相固连，另一端与阻挡片(2)的连接端相固连。3、 根据权利要求1或2所述的全自动捆扎机的导带装置，其 特征在于，所述的阻挡片(2)呈L形。4、 根据权利要求1或2所述的全自动捆扎机的导带装置，其 特征在于，所述的安装板(1)上还固连有隔板(6)，且所述的隔 板(6)位于弹簧(3)与阻挡片(2)的自由端之间。5、 根据权利要求1或2所述的全自动捆扎机的导带装置，其 特征在于，所述阻挡片(2)的连接端固连一个螺柱(4)，安装板(1)上固连一个与其相对应的螺钉(5)，上述的弹簧(3) —端 与螺柱(4)相固连，另一端与螺钉(5)相固连。专利摘要本技术提供了一种全自动捆扎机的导带装置，属于机械
它解决了现有捆扎机存在结构复杂、导带不顺畅等技术问题。本全自动捆扎机的导带装置，包括一个安装板，安装板上设有若干个排列呈n形的阻挡片，阻挡片的一端为能与安装板相连的连接端，另一端为自由端且靠近或抵靠在安装板上，阻挡片的自由端朝向内侧，且在阻挡片的连接端和安装板之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动捆扎机的导带装置，包括一个安装板（１），其特征在于，所述的安装板（１）上设有若干个排列呈ｎ形的阻挡片（２），阻挡片（２）的一端为能与安装板（１）相连的连接端，另一端为自由端且靠近或抵靠在安装板（１）上，所述的阻挡片（２）的自由端朝向内侧，且在阻挡片（２）的连接端和安装板（１）之间设有弹性体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭斌，田素健，
申请(专利权)人：台州旭田包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]