一种立式升降台铣床制造技术

本实用新型专利技术属于铣床技术领域，具体涉及一种立式升降台铣床，包括垂直升降机构，所述垂直升降机构的侧面设置有机架，所述机架上安装有第二电机，所述垂直升降机构的底部一侧设置有横向移动机构，所述横向移动机构上安装有加工台；所述加工台包括定位架，所述定位架的内侧转动连接有摆动架，所述定位架的一端设置有第三电机，且定位架的另一端设置有第四电机，所述摆动架上转动连接有旋转台。本申请立式升降台铣床具有全方位多角度加工能力、高加工效率、高精度，操作简便且易于维护，适用于处理各种复杂形状和尺寸的工件，有效克服了传统立式升降台铣床的局限性。升降台铣床的局限性。升降台铣床的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式升降台铣床


[0001]本技术属于铣床
，具体涉及一种立式升降台铣床。

技术介绍

[0002]立式升降台铣床是一种常用的金属加工设备，广泛应用于制造业、模具加工、航空航天等行业。传统的立式升降台铣床主要通过手动或机械驱动的方式来调整工件和刀具之间的相对位置，实现工件的加工。然而，这些传统的立式升降台铣床在加工过程中存在一定的局限性，例如操作繁琐、加工效率低、加工精度受限等问题。
[0003]为了克服这些局限性，市场上已经出现了一些具有自动控制功能的立式升降台铣床。然而，这些设备在实际应用中仍然存在一定的不足，如在加工复杂形状或者需要多角度加工的工件时，可能无法满足生产需求，加工效率和精度仍有待提高。例如，部分设备采用固定的加工角度，而不具备旋转和倾斜功能，这在处理需要多角度加工的工件时显得力不从心。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种立式升降台铣床，它可以实现，多角度的调节待加工的工件。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种立式升降台铣床，包括垂直升降机构，所述垂直升降机构的侧面设置有机架，所述机架上安装有第二电机，所述垂直升降机构的底部一侧设置有横向移动机构，所述横向移动机构上安装有加工台；
[0007]所述加工台包括定位架，所述定位架的内侧转动连接有摆动架，所述定位架的一端设置有第三电机，且定位架的另一端设置有第四电机，所述摆动架上转动连接有旋转台。
[0008]进一步的，所述定位架的一端侧面设置有用于安装第三电机的固定支架，所述摆动架的一端套接有第一皮带轮，所述第三电机的输出端设置有第一皮带。
[0009]进一步的，所述定位架的一端设置有用于安装第四电机的联动支架，所述联动支架和摆动架之间通过销轴进行连接，所述定位架的一端贯穿开设有导向槽，所述旋转台的底部设置有第二皮带轮，所述第四电机的输出端设置有第二皮带。
[0010]进一步的，所述旋转台的顶端开设有卡位槽，所述卡位槽对称设置。
[0011]进一步的，所述垂直升降机构包括立架，所述立架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述立架的侧面滑动连接有移动台，所述移动台和螺杆之间相互配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请立式升降台铣床具有全方位多角度加工能力、高加工效率、高精度，操作简便且易于维护，适用于处理各种复杂形状和尺寸的工件，有效克服了传统立式升降台铣床的局限性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术垂直升降机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术加工台的结构示意图；
[0016]图4为本技术定位架的结构示意图；
[0017]图5为本技术摆动架的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、垂直升降机构；11、立架；12、第一电机；13、螺杆；14、移动台；2、机架；3、第二电机；4、横向移动机构；5、加工台；51、定位架；511、导向槽；512、固定支架；52、摆动架；521、第一皮带轮；53、第三电机；531、第一皮带；54、旋转台；541、卡位槽；542、第二皮带轮；55、联动支架；56、第四电机；561、第二皮带。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0021]参阅图1
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5，本专利技术提供的一种立式升降台铣床，包括垂直升降机构1，垂直升降机构1的侧面设置有机架2，机架2上安装有第二电机3，用于驱动刀具进行加工。垂直升降机构1的底部一侧设置有横向移动机构4，横向移动机构4上安装有加工台5；该设计使得铣床具有高度和横向位置的调整能力，从而能够适应不同尺寸和形状的工件加工需求。
[0022]加工台5包括定位架51，定位架51的内侧转动连接有摆动架52，定位架51的一端设置有第三电机53，且定位架51的另一端设置有第四电机56，摆动架52上转动连接有旋转台54。这一设计实现了对工件倾斜角度和旋转方向的调节，以满足全方位多角度加工需求。
[0023]参阅图3
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5，定位架51的一端侧面设置有用于安装第三电机53的固定支架512，摆动架52的一端套接有第一皮带轮521，第三电机53的输出端设置有第一皮带531。该设计通过皮带传动实现了摆动架52的倾斜角度调节。
[0024]参阅图3
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5，定位架51的一端设置有用于安装第四电机56的联动支架55，联动支架55和摆动架52之间通过销轴进行连接，定位架51的一端贯穿开设有导向槽511，旋转台54的底部设置有第二皮带轮542，第四电机56的输出端设置有第二皮带561。该设计通过皮带传动实现了旋转台54的旋转调节，使得工件可以在多个角度进行加工。
[0025]参阅图3
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5，旋转台54的顶端开设有卡位槽541，卡位槽541对称设置。该设计提供了对工件的稳定固定，保证了加工过程的精度和稳定性。
[0026]参阅图2，垂直升降机构1包括立架11，立架11的顶端固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端连接有螺杆13，立架11的侧面滑动连接有移动台14，移动台14和螺杆13之间相互配合。该设计实现了机架2和第二电机3的高度调节，以适应不同高度的工件加工需求。
[0027]综上所述，本专利技术的立式升降台铣床通过垂直升降机构1、横向移动机构4、摆动架52和旋转台54等组件的相互配合，实现了对工件的全方位多角度加工。该设计提高了加工效率，提高了加工精度，并且适用于各种复杂形状和尺寸的工件。此外，整个设备结构紧凑，
操作简便，易于维护，具有较高的实用性和广泛的应用前景。
[0028]本技术的工作原理为：在使用的时候，首先需要将安装有工件的夹具安装到旋转台54上，在使用第二电机3对工件进行加工的时候，通过垂直升降机构1和机架2之间的相互配合，能够调节第二电机3的高度，进而能够对不同高度的工件进行加工，而设置的横向移动机构4则能对加工台5的位置进行横向调节；在加工的过程中，通过第三电机53和摆动架52之间的相互配合，能够对摆动架52的倾斜角度进行调节，进而能够对安装到旋转台54上的工件进行角度倾斜调节，而通过第四电机56和旋转台54之间的相互配合，能够让旋转台54进行旋转，这样一来在加工的过程中，能够让第二电机3对安装到旋转台54上的工件进行全方位多角度加工。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式升降台铣床，包括垂直升降机构(1)，其特征在于：所述垂直升降机构(1)的侧面设置有机架(2)，所述机架(2)上安装有第二电机(3)，所述垂直升降机构(1)的底部一侧设置有横向移动机构(4)，所述横向移动机构(4)上安装有加工台(5)；所述加工台(5)包括定位架(51)，所述定位架(51)的内侧转动连接有摆动架(52)，所述定位架(51)的一端设置有第三电机(53)，且定位架(51)的另一端设置有第四电机(56)，所述摆动架(52)上转动连接有旋转台(54)。2.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述定位架(51)的一端侧面设置有用于安装第三电机(53)的固定支架(512)，所述摆动架(52)的一端套接有第一皮带轮(521)，所述第三电机(53)的输出端设置有第一皮带(531)。3.根据权利要求1所述的一种立式...

【专利技术属性】
技术研发人员：董扬德，吴敏军，赵芳芳，
申请(专利权)人：杭州广嘉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：