本实用新型专利技术公开了粉末涂料挤出装置,属于粉末涂料生产技术领域。包括挤压管,挤压管内腔固定套设有透气管,透气管外壁设有多个均匀分布的透气孔,挤压管和透气管之间填充有滤芯,挤压管上部设有负压箱,负压箱通过管道连接有抽风机,透气管的内腔设有转轴,转轴的外壁环绕设有挤出叶片,转轴连接有电机,挤压管靠近电机的一端上部设有进料斗,透气管远离进料斗的一端内腔设有集料块。本实用新型专利技术具有以下优点:抽风机通过负压箱的出气孔和透气管的透气孔将透气管内的空气排出,挤出叶片将物料推进至透气管内腔中,物料之间的空气通过抽风机抽出,防止物料之间产生空气,保证物料之间挤压紧实,同时集料块的出料孔的圆台型结构进一步挤压物料。一步挤压物料。一步挤压物料。
【技术实现步骤摘要】
粉末涂料挤出装置
[0001]本技术涉及粉末涂料挤出装置,属于粉末涂料生产
技术介绍
[0002]现有的粉末涂料生产过程中,有一步生产工序是将各种原料的混合物加入挤出机进行挤出操作,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以进行塑化混合并通过口模成型。
[0003]但现有的挤出机仍存在问题,即通过进料斗进入挤压管的混合物之间是存在空隙的,因此物料在通过挤出叶片挤出的过程中,物料之间是断续或者存有气泡的,进而造成物料挤出效果差的问题。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种能够连续挤出物料和挤出的物料不含气泡的粉末涂料挤出装置。
[0006]一种优化方案,粉末涂料挤出装置,包括挤压管,挤压管的内腔固定套设有透气管,透气管的外壁设有多个均匀分布的透气孔,挤压管和透气管之间填充有滤芯,挤压管的上部设有负压箱,负压箱通过管道连接有抽风机,透气管的内腔设有转轴,转轴的外壁环绕设有挤出叶片,转轴连接有电机;
[0007]挤压管靠近电机的一端上部设有进料斗,进料斗与透气管连通设置;
[0008]透气管远离进料斗的一端内腔设有集料块。
[0009]优选地,所述的集料块的底部内腔设有出料孔,出料孔的正投影为圆台型结构,出料孔的底部设置于透气管的内腔中。
[0010]优选地,所述的负压箱设有两个,负压箱对称设置于挤压管的上部两侧。
[0011]优选地,所述的挤压管的上部两侧设有多个均匀分布的出气孔,出气孔设置于负压箱的底部。
[0012]优选地,所述的挤压管的底部固定设有支架,支架与挤压管的两端固定设置。
[0013]优选地,所述的抽风机设置于支架上。
[0014]优选地,所述的电机的底部固定设有集电箱,集电箱设有电源,电源与电机和抽风机电连接设置。
[0015]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0016]抽风机通过负压箱的出气孔和透气管的透气孔将透气管内的空气排出,挤出叶片将物料推进至透气管内腔中,物料之间的空气通过抽风机抽出,防止物料之间产生空气,保证物料之间挤压紧实,同时集料块的出料孔的圆台型结构进一步挤压物料。
附图说明
[0017]图1是本技术粉末涂料挤出装置的结构示意图;
[0018]图2是本技术粉末涂料挤出装置的剖面结构示意图;
[0019]图中,1
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挤压管,2
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透气管,3
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透气孔,4
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滤芯,5
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负压箱,6
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抽风机,7
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转轴,8
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挤出叶片,9
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电机,10
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进料斗,11
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集料块,12
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出料孔,13
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出气孔,14
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支架,15
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集电箱。
具体实施方式
[0020]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例,如图1和2所示,本技术提供粉末涂料挤出装置,包括挤压管1,挤压管1的内腔固定套设有透气管2,透气管2的外壁设有多个均匀分布的透气孔3,挤压管1和透气管2之间填充有滤芯4,挤压管1的上部设有负压箱5,负压箱5通过管道连接有抽风机6,透气管2的内腔设有转轴7,转轴7的外壁环绕设有挤出叶片8,转轴7连接有电机9;
[0024]挤压管1靠近电机9的一端上部设有进料斗10,进料斗10与透气管2连通设置;
[0025]透气管2远离进料斗10的一端内腔设有集料块11。
[0026]所述的集料块11的底部内腔设有出料孔12,出料孔12的正投影为圆台型结构,出料孔12的底部设置于透气管2的内腔中。
[0027]所述的负压箱5设有两个,负压箱5对称设置于挤压管1的上部两侧。
[0028]所述的挤压管1的上部两侧设有多个均匀分布的出气孔13,出气孔13设置于负压箱5的底部。
[0029]所述的挤压管1的底部固定设有支架14,支架14与挤压管1的两端固定设置。
[0030]所述的抽风机6设置于支架14上。
[0031]所述的电机9的底部固定设有集电箱15,集电箱15设有电源,电源与电机9和抽风机6电连接设置。
[0032]本技术的工作原理:
[0033]将物料放入进料斗10中,集电箱15的电源启动,电机9带动转轴7和挤出叶片8转动,抽风机6启动,抽风机6通过负压箱5的出气孔13和透气管2的透气孔3将透气管2内的空气排出,挤出叶片8将物料推进至透气管2内腔中,物料之间的空气通过抽风机6抽出,防止物料之间产生空气,保证物料之间挤压紧实,同时集料块11的出料孔12的圆台型结构进一步挤压物料。
[0034]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉末涂料挤出装置,其特征在于:包括挤压管(1),挤压管(1)的内腔固定套设有透气管(2),透气管(2)的外壁设有多个均匀分布的透气孔(3),挤压管(1)和透气管(2)之间填充有滤芯(4),挤压管(1)的上部设有负压箱(5),负压箱(5)通过管道连接有抽风机(6),透气管(2)的内腔设有转轴(7),转轴(7)的外壁环绕设有挤出叶片(8),转轴(7)连接有电机(9);挤压管(1)靠近电机(9)的一端上部设有进料斗(10),进料斗(10)与透气管(2)连通设置;透气管(2)远离进料斗(10)的一端内腔设有集料块(11)。2.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出装置,其特征在于:所述的集料块(11)的底部内腔设有出料孔(12),出料孔(12)的正投影为圆台型结构,出料孔(12)的底部设置于透气管(2)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪峰,高顺辉,王瑞慎,
申请(专利权)人:山东信科新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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