本实用新型专利技术公开了一种服务器系统集成的余热回收系统,包括服务器集成系统箱、循环油泵、余热回收系统箱、换热器和保温水箱,所述服务器集成系统箱的上方安装有循环油泵,所述循环油泵的左右两侧分别安装有抽油管和出油管,所述服务器集成系统箱的右侧设置有余热回收系统箱,所述出油管与换热器相联通,所述余热回收系统箱的右侧设置有保温水箱。该服务器系统集成的余热回收系统设置有换热器,当热油流入换热器上的换热箱内部时,将水流管的左端通入水源,水流经过水流管将换热箱内热油的热量带走,而后打开第一控制阀,将带有热量的水流流入至保温水箱内进行保温储存,从而对余热进行有效利用,防止热量流入外界空气中造成污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种服务器系统集成的余热回收系统
[0001]本技术涉及服务器系统集成
,具体为一种服务器系统集成的余热回收系统。
技术介绍
[0002]服务器是计算机的一种,它比普通计算机运行更快、负载更高、价格更贵。服务器在网络中为其它客户机(如PC机、智能手机、ATM等终端甚至是火车系统等大型设备)提供计算或者应用服务。服务器具有高速的CPU运算能力、长时间的可靠运行、强大的I/O外部数据吞吐能力以及更好的扩展性。服务器在运行过程中会产生一定的热量需要及时排出,以免影响服务器的使用寿命。
[0003]如公开号为CN203759628U的一种服务器散热装置,散热风扇用于给主板和硬盘散热,主板和硬盘朝向散热风扇倾斜设置,增大了散热面积,底板上的散热孔便于热量顺着散热风扇的风向排出机箱,提高了散热效率,且散热孔位于底面,灰尘不便于进入。散热区设置于前侧板和后侧板的适当位置,便于热量排出。导热层的厚度按照主板和硬盘的倾斜角度设置且紧贴左侧板和右侧板,便于主板和硬盘背面的热量排出。本技术布局合理,散热效果好,散热效率高,适合推广应用。但其装置还是存在一定的缺陷;
[0004]1、散热风扇携带服务器内的多余的热量,并将这些多余的热量直接排放至外界空气中,使外界空气中温度升高,同时造成了能源的浪费和环境的污染。
[0005]所以我们提出了一种服务器系统集成的余热回收系统,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种服务器系统集成的余热回收系统,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的服务器散热装置散热风扇携带服务器内的多余的热量,并将这些多余的热量直接排放至外界空气中,使外界空气中温度升高,同时造成了能源的浪费和环境的污染的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服务器系统集成的余热回收系统,包括服务器集成系统箱、循环油泵、余热回收系统箱、换热器和保温水箱,所述服务器集成系统箱的上方安装有循环油泵,且服务器集成系统箱的内部安装有冷却油管,所述循环油泵的左右两侧分别安装有抽油管和出油管,所述服务器集成系统箱的右侧设置有余热回收系统箱,且余热回收系统箱的内部安装有换热器,所述出油管与换热器相联通,所述余热回收系统箱的右侧设置有保温水箱,且保温水箱的右端安装有出水口,所述余热回收系统箱的正表面安装有温度检测装置,且温度检测装置位于换热器的外侧。
[0008]优选的,所述冷却油管呈螺旋形结构设计,且冷却油管与服务器集成系统箱的内壁紧贴。
[0009]采用上述结构设计,增大冷却油管与服务器集成系统箱的接触面积,通过冷却油
管内的冷却油可快速将服务器集成系统箱内的热量带走,起到服务器集成系统箱快速散热的效果,从而提高服务器集成系统箱的使用寿命。
[0010]优选的,所述抽油管位于服务器集成系统箱的上方,且抽油管与冷却油管的上端相联通。
[0011]采用上述结构设计,启动循环油泵,循环油泵通过抽油管将冷却油管内部的热油抽出,并通过出油管流入余热回收系统箱内的换热器进行热量转换。
[0012]优选的,所述换热器包括换热箱、导流板、水流管、第一控制阀和聚油板,且换热箱的内部安装有导流板和聚油板,而且换热箱的外表面设置有水流管,并且水流管的右端安装有第一控制阀。
[0013]采用上述结构设计,当热油流入换热器上的换热箱内部时,将水流管的左端通入水源,水流经过水流管将换热箱内热油的热量带走,而后打开第一控制阀,将带有热量的水流流入至保温水箱内进行保温储存,从而对余热进行有效利用,防止热量流入外界空气中造成污染。
[0014]优选的,所述导流板和聚油板均呈倾斜结构设计,且聚油板位于导流板的下方。
[0015]采用上述结构设计,导流板可对热油的流速起到缓冲作用,从而使热油中的热量可以充分被换热箱表面水流管中的冷水带走,而后冷却后的冷却油通过聚油板排出,聚油板对冷却油起到聚集的作用,防止冷却油残留在换热箱内部。
[0016]优选的,所述换热器的下方安装有回油管,且回油管上安装有第二控制阀,而且回油管与冷却油管的底部相联通。
[0017]采用上述结构设计,当换热箱内的热油被冷却后,打开第二控制阀,通过且回油管将冷却油回流至冷却油管内继续对服务器集成系统箱进行冷却。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该服务器系统集成的余热回收系统:
[0019]1、设置有冷却油管,增大冷却油管与服务器集成系统箱的接触面积,通过冷却油管内的冷却油可快速将服务器集成系统箱内的热量带走,起到服务器集成系统箱快速散热的效果,从而提高服务器集成系统箱的使用寿命;
[0020]2、设置有循环油泵、抽油管和出油管,启动循环油泵,循环油泵通过抽油管将冷却油管内部的热油抽出,并通过出油管流入余热回收系统箱内的换热器进行热量转换;
[0021]3、设置有换热器,当热油流入换热器上的换热箱内部时,将水流管的左端通入水源,水流经过水流管将换热箱内热油的热量带走,而后打开第一控制阀,将带有热量的水流流入至保温水箱内进行保温储存,从而对余热进行有效利用,防止热量流入外界空气中造成污染;
[0022]4、设置有回油管,当换热箱内的热油被冷却后,打开第二控制阀,通过且回油管将冷却油回流至冷却油管内继续对服务器集成系统箱进行冷却;
[0023]5、设置有温度检测装置,温度检测装置可对水流管表面温度进行检测,当需要对保温水箱内的水温进行控制时,可当水流管表面温度达到所需温度时,打开第一控制阀,使水流管中的热水流入保温水箱内。
附图说明
[0024]图1为本技术主视结构示意图;
[0025]图2为本技术余热回收系统箱主视结构示意图;
[0026]图3为本技术换热器主视结构示意图;
[0027]图4为本技术换热箱主剖结构示意图;
[0028]图5为本技术服务器集成系统箱和冷却油管连接结构示意图。
[0029]图中:1、服务器集成系统箱;2、循环油泵;3、冷却油管;4、抽油管;5、出油管;6、余热回收系统箱;7、换热器;701、换热箱;702、导流板;703、水流管;704、第一控制阀;705、聚油板;8、回油管;9、第二控制阀;10、保温水箱;11、出水口;12、温度检测装置。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种服务器系统集成的余热回收系统,包括服务器集成系统箱1、循环油泵2、冷却油管3、抽油管4、出油管5、余热回收系统箱6、换热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服务器系统集成的余热回收系统,包括服务器集成系统箱(1)、循环油泵(2)、余热回收系统箱(6)、换热器(7)和保温水箱(10),其特征在于:所述服务器集成系统箱(1)的上方安装有循环油泵(2),且服务器集成系统箱(1)的内部安装有冷却油管(3),所述循环油泵(2)的左右两侧分别安装有抽油管(4)和出油管(5),所述服务器集成系统箱(1)的右侧设置有余热回收系统箱(6),且余热回收系统箱(6)的内部安装有换热器(7),所述出油管(5)与换热器(7)相联通,所述余热回收系统箱(6)的右侧设置有保温水箱(10),且保温水箱(10)的右端安装有出水口(11),所述余热回收系统箱(6)的正表面安装有温度检测装置(12),且温度检测装置(12)位于换热器(7)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种服务器系统集成的余热回收系统,其特征在于:所述冷却油管(3)呈螺旋形结构设计,且冷却油管(3)与服务器集成系统箱(1)的内壁紧贴。3.根据权利要求1所述的一种服务器系...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤,王子龙,
申请(专利权)人:湖北欣智联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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