一种船用变压器铁芯的温度监测结构制造技术

一种船用变压器铁芯的温度监测结构，变压器的铁芯形状为圆柱型，所述的铁芯顶面环形等距的设有绝缘管，所述的绝缘管内嵌式的设在铁芯的顶面，绝缘管的内部高度为铁芯高度的四分之一，绝缘管内部均设有测温传感器，所述的测温传感器的测温触头设在绝缘管内侧的底部，将测温传感器埋入变压器绕组内部，可更准确的测得变压器绕组的最高温度，每个线圈预埋多个测温传感器，确保测得温度数据可靠，测温传感器安装更为稳固可靠，无脱落、偏离等问题，使用绝缘管的绝缘措施，降低了传感器与变压器线圈的高低压绝缘损坏风险。高低压绝缘损坏风险。高低压绝缘损坏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种船用变压器铁芯的温度监测结构


[0001]本文属于变压器铁芯的
，具体涉及一种船用变压器铁芯的温度监测结构。

技术介绍

[0002]为提高变压器的可靠性，对其进行实施的监测是必要的。一般的监测信号有变压器的电压、电流及温度等。其中变压器的温度是较为重要的一个参数，它能直接反映变压器的工作状态。
[0003]目前，国内外对于变压器的温度检测方式的研究，主要是针对陆上电力系统中的大容量中高压油浸式变压器。而国内外对于船用变压器的温度检测方式的相对较少，而随着舰船对设备可靠性的要求越来越高，数字化程度越来越高，对于关键设备的监测和管理也越来越重视。科学的实现变压器的温度检测，是非常重要的任务。
[0004]现有变压器产品并未在设计初期考虑温度检测的问题，后装的传感器往往采用表面贴装的方式完成，存在安装形式不牢靠、测量值偏差较大、测不到最高温度、存在绝缘隐患等缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本文提出了一种船用变压器铁芯的温度监测结构，变压器的铁芯形状为圆柱型，所述的铁芯顶面环形等距的设有绝缘管，所述的绝缘管内嵌式的设在铁芯的顶面，绝缘管的内部高度为铁芯高度的四分之一，绝缘管内部均设有测温传感器，所述的测温传感器的测温触头设在绝缘管内侧的底部，将测温传感器埋入变压器绕组铁芯内部，可更准确的测得变压器绕组的最高温度，每个线圈预埋多个测温触头，确保测得温度数据可靠，测温传感器安装更为稳固可靠，无脱落、偏离等问题，使用绝缘管的绝缘措施，降低了传感器与变压器线圈的高低压绝缘损坏风险。
[0006]铁芯形状为中空的圆筒型，铁芯的顶面环形内嵌的设有绝缘管，铁芯顶部的绝缘管以环形三等分的形式平均设置，通过设置三个绝缘管从而确保所测得的温度的稳定性和准确性。
[0007]绝缘管形状为盲孔式的圆柱管，绝缘管的开口端垂直向上的与铁芯顶面平齐，绝缘管的内部底面设在铁芯内部顶面向下的四分之一处，绝缘管的材质为耐热性高绝缘塑料，通过绝缘管不但实现测温传感器在铁芯内部的安装与放置的同时，还起到了对传感器最脆弱的触头部分的保护，并且在铁芯四分之一处为可测得温度最大值。
[0008]测温传感器为并联式测温传感器，测温传感器设有若干测温触头，所述的测温触头均设在绝缘管的底部，所述的测温传感器设在铁芯的顶面，方便收集温度数据的同时，还方便数据的整合与发送。
[0009]有益效果：
[0010]将测温传感器埋入变压器绕组铁芯内部，可更准确的测得变压器绕组的最高温
度，每个线圈预埋多个测温触头，确保测得温度数据可靠，测温传感器安装更为稳固可靠，无脱落、偏离等问题，使用绝缘管的绝缘措施，降低了传感器与变压器线圈的高低压绝缘损坏风险。
附图说明
[0011]图1是一种船用变压器铁芯的温度监测结构的主视示意图；
[0012]图2是一种船用变压器铁芯的温度监测结构的俯视示意图；
[0013]图3是一种船用变压器铁芯的温度监测结构的装配示意图；
[0014]图中；1、铁芯，2、绝缘管，3、测温传感器。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]铁芯1，绝缘管2，测温传感器3。
[0017]如图1、2、3所示；
[0018]一种船用变压器铁芯1的温度监测结构，变压器的铁芯1形状为圆柱型，所述的铁芯1顶面环形等距的设有绝缘管2，所述的绝缘管2内嵌式的设在铁芯1的顶面，绝缘管2的内部高度为铁芯1高度的四分之一，绝缘管2内部均设有测温传感器3，所述的测温传感器3的测温触头设在绝缘管2内侧的底部，铁芯1形状为中空的圆筒型，铁芯1的顶面环形内嵌的设有绝缘管2，铁芯1顶部的绝缘管2以环形三等分的形式平均设置，绝缘管2形状为盲孔式的圆柱管，绝缘管2的开口端垂直向上的与铁芯1顶面平齐，绝缘管2的内部底面设在铁芯1内部顶面向下的四分之一处，测温传感器3为并联式测温传感器3，测温传感器3设有若干测温触头，所述的测温触头均设在绝缘管2的底部，所述的测温传感器3设在铁芯1的顶面，绝缘管2的材质为耐热性高绝缘塑料。
[0019]实施示例；
[0020]在线圈铁芯1绕制加工时，预埋入一根绝缘管2，待线圈绕制完成，浸漆或浇筑成型时，绝缘管2便固化在变压器线圈内部。待变压器组装完成后，可塞入管型测温传感器3。但预埋深度的不同，测得的温度也不同，经过大量试验验证，在线圈上部四分之一的位置可测得温度最大值。另外，每个线圈布置三个测温传感器3安装位置，互成一百二十度。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用变压器铁芯的温度监测结构，变压器的铁芯形状为圆柱型，其特征在于，所述的铁芯顶面环形等距的设有绝缘管，所述的绝缘管内嵌式的设在铁芯的顶面，绝缘管的内部高度为铁芯高度的四分之一，绝缘管内部均设有测温传感器，所述的测温传感器的测温触头设在绝缘管内侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种船用变压器铁芯的温度监测结构，其特征在于，所述的铁芯形状为中空的圆筒型，铁芯的顶面环形内嵌的设有绝缘管，铁芯顶部的绝缘管以环形三等分的形式平均设置。3.根据权利要求1所述的一种船用变压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷嘉骥，
申请(专利权)人：镇江慧桥电气有限公司，
类型：新型
国别省市：