本实用新型专利技术公开了一种织布机上料装置，包括底壳，所述底壳顶部的前侧和后侧均安装有固定架，所述固定架内侧的顶部和底部均通过安装件设置有卷筒，所述底壳内腔的底部安装有滑板，所述滑板顶部的前侧和后侧均设置有导轨，所述导轨内腔的两侧均滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的顶部安装有壳体，所述壳体内腔的前侧和后侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿壳体顶部的左侧安装有上料座。本实用新型专利技术通过设置导轨和电动滑座，使壳体在底壳的内部滑动的更加顺畅，减少了壳体与底壳之间的摩擦，延长了壳体与底壳的使用寿命，通过固定架和安装件对卷筒起到了便于安装和固定的作用，增加了卷筒使用时的稳定性。增加了卷筒使用时的稳定性。增加了卷筒使用时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种织布机上料装置
[0001]本技术涉及织布机上料
，具体为一种织布机上料装置。
技术介绍
[0002]人们在制造各种棉制品的时候，都是先对卷成筒状的织布进行加工，由于卷成筒状的织布体积较大，传统的都是通过人工进行搬运上料，步骤比较繁琐，因此需要使用到自动上料装置对其上料处理。
[0003]现有专利(公告号：CN207142447U)，一种织布上料装置，包括第一上料装置、第二上料装置，所述第一上料装置置于第二上料装置上方，所述第一上料装置、第二上料装置结构相同，所述第二上料装置包括两个对称摆放的支撑板，所述支撑板固接在地面上，所述第一滚筒、第二滚筒设置在同一水平面，所述第二滚筒两端同轴固接有第二转轴，所述第二转轴转动连接在支撑板上，所述支撑板上固接有旋转电机，所述旋转电机输出轴上固接有第四链轮，所述第一上料装置上的第二链轮与第二上料装置上的第二链轮之间设有链条。本技术能够快速而有效的将筒状织布释放，有效避免织布释放过程中褶皱的缺点，有利于织布下步工艺流程的进行，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的织布机上料装置，无法自动上料和卸料，传统人工上卸料，由于体积较大，需要多人进行搬运操作，操作过于繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种织布机上料装置，解决了上述
技术介绍
提出无法自动上料和卸料，传统人工上卸料，由于体积较大，需要多人进行搬运操作，操作过于繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织布机上料装置，包括底壳，所述底壳顶部的前侧和后侧均安装有固定架，所述固定架内侧的顶部和底部均通过安装件设置有卷筒，所述底壳内腔的底部安装有滑板，所述滑板顶部的前侧和后侧均设置有导轨，所述导轨内腔的两侧均滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的顶部安装有壳体，所述壳体内腔的前侧和后侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿壳体顶部的左侧安装有上料座，所述支撑柱的顶部贯穿壳体顶部的右侧安装有卸料座，所述支撑柱的底部开设有凹槽，所述壳体内腔的底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部通过活塞杆贯穿凹槽的内腔并与其内腔的顶部连接固定。
[0006]优选的，所述底壳顶部前侧和后侧均开设有与支撑柱配合使用的通槽。
[0007]优选的，所述底壳正面的两侧均设置有检修板，所述检修板的背面通过螺丝与底壳的正面连接固定。
[0008]优选的，所述底壳底部的四周焊接有支撑台，且支撑台的底部粘连有防滑垫。
[0009]优选的，所述上料座的顶部和卸料座的顶部均开设有弧形槽。
[0010]优选的，所述支撑柱前侧的底部和后侧的底部均安装有滑套，所述滑套的内腔滑
动连接有滑杆，且滑杆的顶部和底部与底壳内腔的顶部和底部连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置导轨和电动滑座，使壳体在底壳的内部滑动的更加顺畅，减少了壳体与底壳之间的摩擦，延长了壳体与底壳的使用寿命，通过固定架和安装件对卷筒起到了便于安装和固定的作用，增加了卷筒使用时的稳定性。
[0013]2、本技术通过设置底壳，对液压缸起到了保护的作用，解决了长期使用液压缸时，使灰尘落入液压缸内，造成液压缸在工作使用时出现效果不好的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定架和卸料座结构左侧示意图；
[0016]图3为本技术底壳和壳体结构剖视图；
[0017]图4为本技术底壳结构俯视图。
[0018]图中：1、底壳；2、固定架；3、卷筒；4、滑板；5、导轨；6、电动滑座；7、壳体；8、支撑柱；9、上料座；10、卸料座；11、凹槽；12、液压缸；13、通槽；14、检修板；15、弧形槽；16、滑套。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种织布机上料装置，包括底壳1，底壳1顶部的前侧和后侧均安装有固定架2，固定架2内侧的顶部和底部均通过安装件设置有卷筒3，底壳1内腔的底部安装有滑板4，滑板4顶部的前侧和后侧均设置有导轨5，导轨5内腔的两侧均滑动连接有电动滑
座6，电动滑座6的顶部安装有壳体7，壳体7内腔的前侧和后侧均设置有支撑柱8，支撑柱8的顶部贯穿壳体7顶部的左侧安装有上料座9，支撑柱8的顶部贯穿壳体7顶部的右侧安装有卸料座10，支撑柱8的底部开设有凹槽11，壳体7内腔的底部安装有液压缸12，液压缸12的顶部通过活塞杆贯穿凹槽11的内腔并与其内腔的顶部连接固定；
[0025]底壳1顶部前侧和后侧均开设有与支撑柱8配合使用的通槽13，通过外设器械将卷筒3进行拆卸，然后通过外设控制器启动电动滑座6，电动滑座6通过导轨5带动壳体7移动，壳体7通过支撑柱8带动卸料座10进行移动；
[0026]底壳1正面的两侧均设置有检修板14，检修板14的背面通过螺丝与底壳1的正面连接固定，移动到卷筒3的下端后，再通过外设控制器启动液压缸12，液压缸12带动支撑柱8移动，支撑柱8带动卸料座10对上方的卷筒3进行卸料处理；
[0027]底壳1底部的四周焊接有支撑台，且支撑台的底部粘连有防滑垫，然后通过上述步骤相反的操作将卸料座10进行移动，再通过外设控制器启动电动滑座6，电动滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织布机上料装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)顶部的前侧和后侧均安装有固定架(2)，所述固定架(2)内侧的顶部和底部均通过安装件设置有卷筒(3)，所述底壳(1)内腔的底部安装有滑板(4)，所述滑板(4)顶部的前侧和后侧均设置有导轨(5)，所述导轨(5)内腔的两侧均滑动连接有电动滑座(6)，所述电动滑座(6)的顶部安装有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的前侧和后侧均设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部贯穿壳体(7)顶部的左侧安装有上料座(9)，所述支撑柱(8)的顶部贯穿壳体(7)顶部的右侧安装有卸料座(10)，所述支撑柱(8)的底部开设有凹槽(11)，所述壳体(7)内腔的底部安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的顶部通过活塞杆贯穿凹槽(11)的内腔并与其内腔的顶部连接固定。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱城，李珍，杨昌稳，陈怡静，
申请(专利权)人：菏泽嘉泽电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。