一种预制箱梁横向顶推滑移安装系统技术方案

技术编号:38788621 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本实用新型专利技术涉及一种预制箱梁横向顶推滑移安装系统,包括滑道、反力座、千斤顶、箱梁托架和顶杆;所述滑道包括多个垫块和滑板,多个垫块满铺在盖梁顶部多个箱梁支座之间,滑板铺设在箱梁支座和垫块顶面;所述反力座固定设置在盖梁上且靠近滑道一端;所述千斤顶放置在滑道上,千斤顶的底座支撑在反力座一侧,前端朝向滑道另一端;所述箱梁托架是一U型框架,放置在滑道上;所述顶杆放置在滑道上,顶杆一端支撑在千斤顶前端,另一端支撑在箱梁托架的侧板上。本实用新型专利技术采用千斤顶将预制箱梁在墩顶横向顶推滑移到安装位置,施工高度低,可在桥位一侧有高压线通过时,保证箱梁安装施工安全。保证箱梁安装施工安全。保证箱梁安装施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁横向顶推滑移安装系统


[0001]本技术属于桥梁施工
,涉及一种预制箱梁横向顶推滑移安装系统。

技术介绍

[0002]申请人施工的某桥梁一侧上方有高压输电线路通过。桥梁为简支梁,预制箱梁拟采用汽车吊或架桥机进行安装,为保证桥梁施工安全,要求施工高度离高压线距离不能小于7m。但由于桥梁较高且高压线离桥位较近,在安装靠近高压线一侧的箱梁时,无论时采用汽车吊还是架桥机,都无法保证安全距离,因此需要采用其他方法进行安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题,提供一种预制箱梁横向顶推滑移安装系统,保证箱梁安装安全施工。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种预制箱梁横向顶推滑移安装系统,其特征在于:包括滑道、反力座、千斤顶、箱梁托架和顶杆;
[0006]所述滑道包括多个垫块和滑板,多个垫块满铺在盖梁顶部多个箱梁支座之间,垫块的高度与箱梁支座齐平,所述滑板铺设在箱梁支座和垫块顶面;
[0007]所述反力座固定设置在盖梁上且靠近滑道一端;
[0008]所述千斤顶放置在滑道上,千斤顶的底座支撑在反力座的侧壁上,千斤顶的前端朝向滑道另一端;
[0009]所述箱梁托架是一U型框架,包括一底板和两个侧板;箱梁托架放置在滑道上;
[0010]所述顶杆放置在滑道上,顶杆一端支撑在千斤顶前端,另一端支撑在箱梁托架的侧板上。
[0011]本技术采用千斤顶将预制箱梁在墩顶横向顶推滑移到安装位置,施工高度低,可在桥位一侧有高压线通过时,保持与高压线的安全距离,保证现场施工安全。
附图说明
[0012]图1是本技术的横桥向侧视图;
[0013]图2是反力座的立面图;
[0014]图3是箱梁托架的结构示意图;
[0015]图4是顶杆的局部结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1所示,本技术包括滑道1、反力座2、千斤顶3、箱梁托架4和顶杆5;
[0017]所述滑道1包括多个垫块11和滑板12,多个垫块11满铺在盖梁7顶部多个箱梁支座13之间,垫块11的高度与箱梁支座13齐平,所述滑板12铺设在箱梁支座13和垫块12顶面;
[0018]所述反力座2固定设置在盖梁7上且靠近滑道1一端;
[0019]所述千斤顶3放置在滑道上,千斤顶3的底座支撑在反力座2的侧壁上,千斤顶3的前端朝向滑道1另一端;
[0020]所述箱梁托架4是一U型框架,包括一底板和两个侧板,箱梁托架4放置在滑道1上;
[0021]所述顶杆5放置在滑道1上,顶杆5一端支撑在千斤顶3前端,另一端支撑在箱梁托架4的侧板上。
[0022]本技术具体实施时,滑道的垫块11可采用方木或矩形截面的混凝土块,滑板12可采用钢板上铺四氟滑板。
[0023]如图2所示,所述反力座2可采用一立方体混凝土预制块,为将反力座固定在盖梁上,可在反力座上预设多个竖向的通孔21;如图1所示,盖梁上放置反力座的位置设有多个与反力座上的竖向通孔布局一致的竖向插孔,各竖向插孔分别与反力座上的通孔贯通,反力座的每个通孔中穿插有销棒6,每根销棒下端插入盖梁上的插孔中,通过销棒将反力座固定在盖梁上。
[0024]如图3所示,所述箱梁托架4包括一底板41和两个侧板42;两个侧板42外壁为竖直面,能够与千斤顶的顶推端完全接触,内壁向外倾斜且倾角与预制箱梁侧壁的倾角一致,且两侧板内壁的间距与预制箱梁两侧壁的间距一致,便于将预制箱梁横向放置在箱梁托架内并保持预制箱梁稳定。
[0025]本技术具体实施时,所述顶杆5可采用多个顶推节;如图4所示,每个顶推节可采用一段钢管,两端焊接法兰51;多个顶推节通过法兰依次连接,便于根据需要调节顶杆的长度。
[0026]本技术顶推安装预制箱梁的过程如下:
[0027]预先浇筑反力座2,反力座混凝土内竖向设置多个PVC管形成通孔;
[0028]盖梁施工时在反力座的设计安装位置预留多个插孔,用于穿插销棒固定反力座;
[0029]在一跨桥的两盖梁7上分别设置滑道1:根据预制箱梁的滑移长度,在盖梁上放置方木或混凝土块作为垫块,必要时用厚度适当的钢板插入垫块底部,将垫块与箱梁支座顶面找平;在支座和垫块上铺设滑板;
[0030]将箱梁托4架放置在滑道1上;用架桥机将待安装的箱梁8放置在盖梁上远离高压线一侧,箱梁8下放时将其底部放置在箱梁托架4内;
[0031]将反力座2吊放到盖梁上的安装位置,插入销棒6将反力座固定;
[0032]在反力座朝向箱梁一侧放置千斤顶3,在千斤顶与箱梁之间放置适当长度的顶杆5;
[0033]启动千斤顶3通过顶杆5将箱梁向靠近高压线一侧的安装位置滑移,千斤顶顶推一个行程后回油,用顶推节将顶杆加长,然后继续顶推箱梁滑移,如此反复顶推,直至箱梁8滑移到安装位置;
[0034]在两盖梁上箱梁8两端下方分别设置竖向千斤顶将箱梁顶升到高于箱梁托架,将箱梁托架4从箱梁下方移开,并拆除箱梁下方部分滑板,然后将箱梁下放到支座13上,完成一个预制梁安装。
[0035]按照同样的方法继续顶推安装下一箱梁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁横向顶推滑移安装系统,其特征在于:包括滑道、反力座、千斤顶、箱梁托架和顶杆;所述滑道包括多个垫块和滑板,多个垫块满铺在盖梁顶部多个箱梁支座之间,垫块的高度与箱梁支座齐平,所述滑板铺设在箱梁支座和垫块顶面;所述反力座固定设置在盖梁上且靠近滑道一端;所述千斤顶放置在滑道上,千斤顶的底座支撑在反力座的侧壁上,千斤顶的前端朝向滑道另一端;所述箱梁托架是一U型框架,包括一底板和两个侧板;箱梁托架放置在滑道上;所述顶杆放置在滑道上,顶杆一端支撑在千斤顶前端,另一端支撑在箱梁托架的侧板上。2.根据权利要求1所述的预制箱梁横向顶推滑移安装系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周春亮赵世杰冉垂正王润泽赵昱
申请(专利权)人:中交路桥华东工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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