一种放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放线架，包括五通管，所述五通管的四周端口分别插接有安装管，且安装管的端部套接有支撑管，五通管的顶端插接有主管，主管的圆周外壁套接有等距离分布的固定轴承，固定轴承的圆周外壁设置有放线盘，且固定轴承的顶部套接有固定盘，且放线盘的顶部设置有调节限位机构，支撑管的顶部外壁插接有导线机构，所述调节限位机构包括限位杆和调节孔，且调节孔开于放线盘的顶部圆周上，且限位杆滑动连接于调节孔内。本实用新型专利技术三个限位杆对线圈内环进行支撑限位，有效保证了线圈在进行放线时，不会出现松散和缠绕，提高了电缆线放线的效率和质量，同时整体装置通过管道插接的方式进行组装，有效促进了整体装置装卸和更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种放线架


[0001]本技术涉及放线架
，尤其涉及一种放线架。

技术介绍

[0002]随着社会发展，电缆架设大街小巷，其电缆在架设时需要电线电缆行业专用放线架。电线放线架，可用于线路施工中，将缠绕有电线的线盘，活动套在放线架的横轴上，对线盘进行支撑，且在放线过程中，线盘可转动，使电线顺利地从线盘上拉出。
[0003]在建筑施工领域，目前电线敷设施工过程中，现场电线放线基本采用人工手持电线或者置于地面拖拽，这样的放线方式不仅容易使得电线缠绕，而且会对电线表面造成磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种放线架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种放线架，包括五通管，所述五通管的四周端口分别插接有安装管，且安装管的端部套接有支撑管，五通管的顶端插接有主管，主管的圆周外壁套接有等距离分布的固定轴承，固定轴承的圆周外壁设置有放线盘，且固定轴承的顶部套接有固定盘，且放线盘的顶部设置有调节限位机构，支撑管的顶部外壁插接有导线机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节限位机构包括限位杆和调节孔，且调节孔开于放线盘的顶部圆周上，且限位杆滑动连接于调节孔内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的圆周外壁套接有垫片，且限位杆的圆周外壁设置有固定螺母。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导线机构包括直管、导接管、稳定管、导环和固定管，且直管插接于支撑管的顶部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导接管套接于直管的顶端，固定管插接于导接管的一端，稳定管的两端分别插接于固定管和主管相交叉的一端，导环插接于直管的一侧，所述导接管的两端一侧分别通过螺纹连接有固定栓。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导环可替换为导轮，且导轮的中段插接有转轴，转轴的两端设置有U型座，U型座的一侧外壁设置有插轴。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述放线盘的顶部圆周外壁开有等距离分布的U型环槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种放线架，具备以下有益效果：
[0014]1.该一种放线架，调节限位杆在调节孔内的位置，调节好后，通过旋转固定螺母，使固定螺母紧固住垫片，并让三个限位杆置于线圈的内环中，随后，通过拖拽线头，使得放线盘旋转，此时，三个限位杆对线圈内环进行支撑限位，有效保证了线圈在进行放线时，不会出现松散和缠绕，提高了电缆线放线的效率和质量，同时整体装置通过管道插接的方式
进行组装，有效促进了整体装置装卸和更换。
[0015]2.该一种放线架，通过将直管插接于支撑管的顶部，同时，将导接管套接于直管的顶端，将固定管插接于导接管的一端，并将稳定管的直角两端分别插接于固定管和主管的橡胶端部，此时，线圈的线头插接于导环中，通过拖拽线头，有效促进了线圈的放线的流畅度，同时，通过导接管、固定管和稳定管的设置，提高了放线的稳定性。
[0016]3.该一种放线架，通过插轴插入到直管的一侧，并将线头从U型座内侧插入，此时，电缆线在被拖拽时，带动导轮旋转，有效避免了使用导环拖拽时，线圈表面磨损度过大的问题，提高了电缆线表面的完整度。
[0017]4.该一种放线架，通过U型环槽可有效对线圈底部电缆线进行限位，有效保证了放线盘在旋转时，线圈不发生位移，提高了线圈旋转的稳定性。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种放线架的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种放线架的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种放线架中导轮的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种放线架中放线盘的俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种放线架中导接管的侧视结构示意图。
[0024]图中：1、支撑管；2、安装管；3、放线盘；4、直管；5、导接管；6、稳定管；7、限位杆；8、调节孔；9、固定盘；10、导环；11、固定管；12、主管；13、固定轴承；14、五通管；15、导轮；16、U型座；17、插轴；18、U型环槽；19、固定栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种放线架，如图1
‑
5所示，包括五通管14，所述五通管14的四周端口分别插接有安装管2，且安装管2的端部套接有支撑管1，五通管14的顶端插接有主管12，主管12的圆周外壁套接有等距离分布的固定轴承13，固定轴承13的圆周外壁通过螺栓固定有放线盘3，且固定轴承13的顶部套接有固定盘9，且放线盘3的顶部设置有调节限位机构，支撑管1的顶部外壁插接有导线机构；
[0028]为了保证线圈在进行放线时，不会出现松散和缠绕，如图1
‑
2所示，所述调节限位机构包括限位杆7和调节孔8，且调节孔8开于放线盘3的顶部圆周上，且限位杆7滑动连接于调节孔8内，限位杆7的圆周外壁套接有垫片，且限位杆7的圆周外壁通过螺纹连接有固定螺母；
[0029]调节限位杆7在调节孔8内的位置，调节好后，通过旋转固定螺母，使固定螺母紧固住垫片，并让三个限位杆7置于线圈的内环中，随后，通过拖拽线头，使得放线盘3旋转，此
时，三个限位杆7对线圈内环进行支撑限位，有效保证了线圈在进行放线时，不会出现松散和缠绕，提高了电缆线放线的效率和质量，同时整体装置通过管道插接的方式进行组装，有效促进了整体装置装卸和更换。
[0030]为了促进导线的流畅，如图1
‑
2所示，所述导线机构包括直管4、导接管5、稳定管6、导环10和固定管11，且直管4插接于支撑管1的顶部，导接管5套接于直管4的顶端，固定管11插接于导接管5的一端，稳定管6的两端分别插接于固定管11和主管12相交叉的一端，导环10插接于直管4的一侧；
[0031]所述导接管5的两端一侧分别通过螺纹连接有固定栓19，且支撑管1、稳定管6和五通管14均可采用固定栓19的方式进行连接固定；通过固定栓19的设置，有效加强了整体框架结构的连接稳定性。
[0032]通过将直管4插接于支撑管1的顶部，同时，将导接管5套接于直管4的顶端，将固定管11插接于导接管5的一端，并将稳定管6的直角两端分别插接于固定管11和主管12的橡胶端部，此时，线圈的线头插接于导环10中，通过拖拽线头，有效促进了线圈的放线的流畅度，同时，通过导接管5、固定管11和稳定管6的设置，提高了放线的稳定性。
[0033]工作原理：将四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线架，包括五通管(14)，其特征在于，所述五通管(14)的四周端口分别插接有安装管(2)，且安装管(2)的端部套接有支撑管(1)，五通管(14)的顶端插接有主管(12)，主管(12)的圆周外壁套接有等距离分布的固定轴承(13)，固定轴承(13)的圆周外壁设置有放线盘(3)，且固定轴承(13)的顶部套接有固定盘(9)，且放线盘(3)的顶部设置有调节限位机构，支撑管(1)的顶部外壁插接有导线机构。2.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于，所述调节限位机构包括限位杆(7)和调节孔(8)，且调节孔(8)开于放线盘(3)的顶部圆周上，且限位杆(7)滑动连接于调节孔(8)内。3.根据权利要求2所述的一种放线架，其特征在于，所述限位杆(7)的圆周外壁套接有垫片，且限位杆(7)的圆周外壁设置有固定螺母。4.根据权利要求1所述的一种放线架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠华，
申请(专利权)人：朱忠华，
类型：新型
国别省市：