一种带互锁构造的叠合剪力墙制造技术

技术编号:38788038 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本实用新型专利技术公开一种带互锁构造的叠合剪力墙,该叠合剪力墙包括:预制墙A模块、预制墙B模块、水平抱箍;所述预制墙A模块设有肋,对应的,预制墙B模块设有与肋相适配的孔,该预制墙A模块与预制墙B模块墙叠合时,肋深入孔中完成互锁,且预制墙A模块与预制墙B模块墙之间的缝隙设为灌浆区;所述预制墙A模块预埋有剪力墙竖向钢筋一,对应的预制墙B模块上预埋有与剪力墙竖向钢筋一相对的剪力墙竖向钢筋二;所述水平抱箍一端设置在剪力墙竖向钢筋一上,另一端设置在合剪力墙竖向钢筋二上。本实用新型专利技术解决模块墙体浇筑时需要设置支撑和对拉螺栓的问题,解决模块叠合剪力墙在使用阶段的整体性问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带互锁构造的叠合剪力墙


[0001]本技术涉及混凝土模块化建筑
,特别涉及一种带互锁构造的叠合剪力墙。

技术介绍

[0002]混凝土模块化建筑中的模块通常为五面体或者六面体,并将机电,装修等在工厂集成到模块中,然后将模块运输到现场进行安装。这一技术可最大限度的减少现场作业,将建筑业转变为制造业。
[0003]混凝土模块化建筑的剪力墙可采用预制实心墙,或叠合墙。前者不适用于内墙,而后者需要解决的主要问题包括施工过程中,需要找到有效的方法完成两片预制墙体的叠合,而又不对模块内的装修和机电系统造成破坏。而现有技术一般通过在两片预制墙中间浇筑混凝土完成叠合,需要安装支撑和对拉螺栓,从而对模块造成损害;进一步地,在实际使用过程中,叠合剪力墙需要表现出整体性,并与现浇剪力墙有相同的结构性能。
[0004]现有的模块化建筑内墙仍没有满足以上要求的方案,而本技术旨在提出新的叠合墙技术以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供一种带互锁构造的叠合剪力墙。
[0006]为了实现上述目的,本技术技术方案如下:
[0007]一种带互锁构造的叠合剪力墙,包括:预制墙A模块、预制墙B模块;
[0008]所述预制墙A模块设有肋,对应的,预制墙B模块设有与肋相适配的孔,该预制墙A模块与预制墙B模块墙叠合时,肋深入孔完成互锁,且预制墙A模块与预制墙B模块墙之间的缝隙设为灌浆区;
[0009]所述预制墙A模块预埋有剪力墙竖向钢筋一,对应的预制墙B模块上预埋有与剪力墙竖向钢筋一相对的剪力墙竖向钢筋二;所述预制墙A模块和预制墙B模块分别设置有水平箍筋,用于约束剪力竖向钢筋一和剪力墙竖向钢筋二,防止受压时屈曲。
[0010]优选的,所述预制墙A模块还预埋有与剪力墙竖向钢筋一垂直设置的剪力墙水平钢筋一。
[0011]优选的,所述预制墙B模块还预埋有与剪力墙竖向钢筋二垂直设置的剪力墙水平钢筋二。
[0012]优选的,所述预制墙A模块包括上预制墙A模块和下预制墙A模块;所述预制墙B模块包括上预制墙B模块和下预制墙B模块;所述上预制墙A模块、上预制墙B模块的底部侧端均设有模块底板,所述下预制墙A模块、下预制墙B模块顶部侧端均设有与模块底板相对的模块顶板。
[0013]优选的,所述灌浆区设有灌浆套筒,且置于剪力墙竖向钢筋一和剪力墙竖向钢筋二端部,用于灌浆连接。
[0014]优选的,所述肋的形状设为T形,或,锥形。
[0015]采用本技术的技术方案,具有以下有益效果:本技术解决模块墙体浇筑时需要设置支撑和对拉螺栓的问题,解决模块叠合剪力墙在使用阶段的整体性问题;
[0016]1、适用于内墙;
[0017]2、现场浇筑量少,产生的水平压力小;
[0018]3、灌浆时,不需要设置支撑和对拉系统;
[0019]4、叠合墙整体性好,结构性能等同现浇剪力墙;
[0020]5、A型和B型预制墙叠合时,A型肋深入B型孔完成互锁,互锁后剪力墙形成自平衡体系,可抵抗灌浆时产生的水平力,而不需要额外设置支撑系统和对拉系统;肋可作为剪力键,增强叠合墙的整体性;
[0021]预制墙设置有水平箍筋以约束竖向钢筋,防止其在受压时屈曲,在墙体较薄,锚固长度不足时,水平箍筋可在灌浆区锚固。
附图说明
[0022]图1为本技术叠合墙组装后平面;
[0023]图2为图1A

A剖视图;
[0024]图3为本技术预制墙A模块和预制墙B模块组装前平面图;
[0025]图4为本技术预制墙A模块A

A剖视图;
[0026]图5为本技术预制墙A模块B

B剖视图;
[0027]图6为本技术采用锥形肋组装后平面图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语
在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]实施例1:
[0034]参照图1至图5,本技术还提供一种带T形互锁构造的叠合剪力墙,包括:预制墙A模块3A、预制墙B模块3B、水平箍筋4;
[0035]所述预制墙A模块3A设有T型肋5,对应的,预制墙B模块3B设有与T型肋5相适配的T型孔6,该预制墙A模块3A与预制墙B模块3B墙叠合时,T型肋5深入T型孔6完成互锁,且预制墙A模块3A预制墙B模块墙3B之间的缝隙设为灌浆区8;
[0036]所述预制墙A模块3A预埋有剪力墙竖向钢筋一1,对应的预制墙B模块3B上预埋有与剪力墙竖向钢筋一1相对的剪力墙竖向钢筋二10;所述预制墙A模块和预制墙B模块分别设置有水平箍筋4,水平箍筋4一端设置在剪力墙竖向钢筋一1和竖向钢筋二10上,用于约束剪力竖向钢筋一1和剪力墙竖向钢筋二10,防止受压时屈曲。
[0037]所述预制墙A模块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带互锁构造的叠合剪力墙,其特征在于,包括:预制墙A模块、预制墙B模块;所述预制墙A模块设有肋,对应的,预制墙B模块设有与肋相适配的孔,该预制墙A模块与预制墙B模块叠合时,预制墙A模块的肋深入B模块的孔中完成互锁,且预制墙A模块与预制墙B模块之间的缝隙设为灌浆区。2.根据权利要求1所述的带互锁构造的叠合剪力墙,其特征在于所述预制墙A模块预埋有剪力墙竖向钢筋一,对应的预制墙B模块上预埋有与剪力墙竖向钢筋一相对的剪力墙竖向钢筋二;所述预制墙A模块和预制墙B模块分别设置有水平箍筋,用于约束剪力竖向钢筋一和剪力墙竖向钢筋二,防止受压时屈曲。3.根据权利要求2所述的带互锁构造的叠合剪力墙,其特征在于,所述预制墙A模块还预埋有与剪力墙竖向钢筋一垂直设置的剪力墙水平钢筋一。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振任明宇李超严辰张柏岩孟辉
申请(专利权)人:中建海龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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