一种数控单刀架机床制造技术

技术编号:38788022 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本实用新型专利技术公开了一种数控单刀架机床,包括基板,所述基板的上表面后端安装有横移机构,所述横移机构的上表面安装有安装块,所述安装块侧面通过纵向电动推杆固定安装有安装板,本数控单刀架机床通过清理机构对落入排杂槽内部的杂屑,进行及时的清理,进而避免基板内部杂屑影响到下次工件加工的加工精度,通过将清理块与排杂槽均设置为“T”型结构,可使排杂槽与清理块能够进行完整的契合,进而提升清理块对排杂槽的清理效果,通过横移机构、纵向电动推杆和竖向电动推杆对车刀进行三轴移动调节,进而使本数控单刀架车床完成对工件的三轴加工,使本数控单刀架车床适配不同类型的工件加工工作。件加工工作。件加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种数控单刀架机床


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控单刀架机床。

技术介绍

[0002]控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。而现有的数控单刀架机床在加工时,多会对车刀进行喷水降温,但是在喷水后,其加工过程中产生的杂屑便会附在加工台的表面,而在实际工作中,是不可能在每次的加工间隙过程中都对工作台进行出屑和除水的,但工作台表面依附的碎屑及水均会对对后续的工件加工产生干扰,故我们提出一种数控单刀架机床以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种数控单刀架机床,采用的技术方案是,包括基板,所述基板的上表面后端安装有横移机构,所述横移机构的上表面安装有安装块,所述安装块侧面通过纵向电动推杆固定安装有安装板,所述安装板的下表面通过竖向电动推杆固定安装有车刀,所述基板的上表面均匀开设有排杂槽,所述基板的前侧壁安装有清理机构且所述清理机构与排杂槽配合安装。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案,所述清理机构包括清理块、连接杆、滑杆、推杆和侧槽,所述侧槽开设于基板的前侧壁,所述滑杆滑动安装于侧槽的内部,所述清理块滑动安装于排杂槽的内部且所述清理块的顶端与连接杆的外侧面底端固定连接,所述连接杆的伸入侧槽的内部与滑杆滑动连接,所述推杆固定安装于连接杆的外侧面一端。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述排杂槽和清理块均为“T”型结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述横移机构包括电机槽、电机、调节槽、调节杆和调节块,所述调节槽开设于基板的上表面后端,所述调节杆转动安装于调节槽的内部,所述调节块螺纹安装于调节杆的外部,所述调节块为“7”型结构,所述调节块的顶端与安装块的下表面固定连接,所述电机安装于电机槽的内部且所述电机的输出轴伸入调节槽的内部与调节杆的一端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述基板的下表面四角均安装有支撑柱且所述支撑柱的底端均安装有加固块,所述调节块的底端一侧安装有辅助轮。
[0008]本技术的有益效果:本技术通过清理机构对落入排杂槽内部的杂屑和污水,进行及时的清理,进而避免基板内部杂屑影响到下次工件加工的加工精度,通过将清理块与排杂槽均设置为“T”型结构,可使排杂槽与清理块能够进行完整的契合,进而提升清理块对排杂槽的清理效果,通过横移机构、纵向电动推杆和竖向电动推杆对车刀进行三轴移动调节,进而使本数控单刀架车床完成对工件的三轴加工,使本数控单刀架车床适配不同类型的工件加工工作。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术第一立体图;
[0011]图2为本技术第二立体图;
[0012]图3为本技术俯视图;
[0013]图4为本技术俯视图A

A截面结构示意图;
[0014]图5为本技术俯视图B

B截面结构示意图。
[0015]图中:1基板、2横移机构、21电机槽、22电机、23调节槽、24调节杆、25调节块、3安装块、4纵向电动推杆、5安装板、6竖向电动推杆、7车刀、8排杂槽、9清理机构、91清理块、92连接杆、93滑杆、94推杆、95侧槽、10支撑柱、11加固块、12辅助轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图5所示,本技术公开了一种数控单刀架机床,采用的技术方案是,包括基板1,基板1的上表面后端安装有横移机构2,横移机构2的上表面安装有安装块3,安装块3侧面通过纵向电动推杆4固定安装有安装板5,安装板5的下表面通过竖向电动推杆6固定安装有车刀7,基板1的上表面均匀开设有排杂槽8,基板1的前侧壁安装有清理机构9且清理机构9与排杂槽8配合安装,通过将工件放置于基板1的表面,然后通过横移机构2带动安装块3进行横向位置调节,然后通过纵向电动推杆4带动安装板5进行纵向位置调节,之后通过竖向电动推杆6带动车刀进行竖向移动,由此完成车刀三轴调节,进而完成本数控单刀架车床对工件的加工工作,之后对基板1的表面进行吹尘,然后通过清理机构9对排杂槽8内部的杂屑和污水进行清理,由此完成本数控单刀架车床的清理工作。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,清理机构9包括清理块91、连接杆92、滑杆93、推杆94和侧槽95,侧槽95开设于基板1的前侧壁,滑杆93滑动安装于侧槽95的内部,清理块91滑动安装于排杂槽8的内部且清理块91的顶端与连接杆92的外侧面底端固定连接,连接杆92的伸入侧槽95的内部与滑杆93滑动连接,推杆94固定安装于连接杆92的外侧面一端,通过推杆94推动连接杆92,使连接杆92于滑杆93的外部进行滑动调节,进而使连接杆92带动其外侧面底端安装的清理块91于排杂槽8的内部进行滑动调节,进而完成对排杂槽8的清理工作。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案,排杂槽8和清理块91均为“T”型结构,通过将排杂槽8和清理块91均设置为“T”型结构,可使排杂槽8与清理块91能够进行完整的契合,进而提升清理块91对排杂槽8的清理效果,从而使本数控单刀架车床的清理效果得到提升。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案,横移机构2包括电机槽21、电机22、调节槽23、调节杆24和调节块25,调节槽23开设于基板1的上表面后端,调节杆24转动安装于调节槽23的内部,调节块25螺纹安装于调节杆24的外部,调节块25为“7”型结构,调节块25的顶端与安装块3的下表面固定连接,电机22安装于电机槽21的内部且电机22的输出轴伸入调节槽23的内部与调节杆24的一端固定连接,通过启动电机22,使电机22通过其输出轴带动调节杆24于调节槽23的内部进行旋转,进而使螺纹安装于调节杆24外部的调节块25于螺纹杆24的外部进行螺纹传动,进而带动调节块25表面安装的安装块3进行横移,由此完成本数控单刀架机床内部车刀7的横向移动调节。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案,基板1的下表面四角均安装有支撑柱10且支撑柱10的底端均安装有加固块11,调节块25的底端一侧安装有辅助轮12,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控单刀架机床,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上表面后端安装有横移机构(2),所述横移机构(2)的上表面安装有安装块(3),所述安装块(3)侧面通过纵向电动推杆(4)固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的下表面通过竖向电动推杆(6)固定安装有车刀(7),所述基板(1)的上表面均匀开设有排杂槽(8),所述基板(1)的前侧壁安装有清理机构(9)且所述清理机构(9)与排杂槽(8)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种数控单刀架机床,其特征在于:所述清理机构(9)包括清理块(91)、连接杆(92)、滑杆(93)、推杆(94)和侧槽(95),所述侧槽(95)开设于基板(1)的前侧壁,所述滑杆(93)滑动安装于侧槽(95)的内部,所述清理块(91)滑动安装于排杂槽(8)的内部且所述清理块(91)的顶端与连接杆(92)的外侧面底端固定连接,所述连接杆(92)的伸入侧槽(95)的内部与滑杆(93)滑动连接,所述推杆(94)固定安装于连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂哲希桂英奇
申请(专利权)人:洛阳熙棹精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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