本实用新型专利技术提供了一种斗式刮板清料机,清料槽底端设置有驱动装置,驱动装置包括减速机、主动链轮轴和从动链轮轴,主动链轮轴两端分别设置有主动链轮,从动链轮轴两端分别设置有从动链轮,同侧的主动链轮和从动链轮之间设置有张紧啮合的链条,清料槽内部对称设置有槽型导轨,槽型导轨沿清料槽输送方向均匀布设有若干斗式刮板,斗式刮板两侧设置有与槽型导轨配合的导向轮,相邻斗式刮板同侧导向轮的轮轴上枢接有第一连杆,主动链轮和从动链轮之间上玄面的链条上设置有一组对称的链板,链板与斗式刮板通过销轴铰接,相邻斗式刮板同侧的销轴上枢接有第二连杆。本装置能自动清理输送皮带机底部的撒料,无需人工清理,安全高效。安全高效。安全高效。
【技术实现步骤摘要】
一种斗式刮板清料机
[0001]本技术涉及物料输送设备
,具体涉及一种斗式刮板清料机。
技术介绍
[0002]目前,大部分输送皮带机在输送矿料时,返程皮带会在沿途产生大量撒料,现有的输送皮带机底部没有安装清扫装置,每天只能通过大量工人对撒料进行人工清理,输送皮带及底部空间较小,有时为保证设备正常运行,需要在输送皮带机运行时同时安排工人进行清理作业,具有较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种斗式刮板清料机,自动清理输送皮带机底部的撒料,无需人工清理,安全高效。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种斗式刮板清料机,包括坡型的清料槽,所述清料槽底端设置有驱动装置,所述驱动装置包括减速机、主动链轮轴和从动链轮轴,减速机输出轴连接主动链轮轴,主动链轮轴两端分别设置有主动链轮,从动链轮轴两端分别设置有从动链轮,同侧的主动链轮和从动链轮之间设置有张紧啮合的链条,所述清料槽两侧的内部对称设置有槽型导轨,所述槽型导轨沿清料槽输送方向均匀布设有若干斗式刮板,斗式刮板两侧设置有与槽型导轨配合的导向轮,相邻斗式刮板同侧导向轮的轮轴上枢接有第一连杆,主动链轮和从动链轮之间上侧的链条上设置有一组对称的链板,所述斗式刮板顶部两侧开设有销孔,销孔内设置有销轴,所述链板与斗式刮板通过销轴铰接,相邻斗式刮板同侧的销轴上枢接有第二连杆,相邻两个斗式刮板与第一连杆、第二连杆共同组成四连杆机构。
[0006]优选的,所述销轴与销孔之间设置有轴承。
[0007]优选的,所述减速机为双向减速机。
[0008]优选的,所述斗式刮板底端与清料槽底面之间始终保持间隙。
[0009]本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0010]通过斗式刮板清料机对撒料进行清理,无需人工清理作业,提高了清洁效率,降低了人力成本,消除了人工清洁带来的安全隐患。
[0011]输送皮带机底部空间狭小,本技术具有占用空间小,清洁能力的特点。
[0012]不仅将沿途撒料全部清理,同时还将撒料回收至头部漏斗,提升了矿料的使用率。
[0013]相邻的两个斗式刮板之间采用独立的第一连杆、第二连杆枢接,确保了本装置在面对不同坡度的清料槽时,均能正常使用。
附图说明
[0014]图1是斗式刮板底端远离清料槽底面时的结构示意图;
[0015]图2是斗式刮板底端靠近清料槽底面时的结构示意图;
[0016]图3是本技术的侧视图;
[0017]其中,1
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减速机,2
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主动链轮,3
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从动链轮,4
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链板,5
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第一连杆,6
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第二连杆,7
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斗式刮板,8
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槽型导轨,9
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清料槽,10
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导向轮
实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0019]如图1
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3所示,一种斗式刮板清料机,包括坡型的清料槽9,清料槽底端设置有驱动装置,驱动装置包括可以双向运行的减速机1、主动链轮轴和从动链轮轴,双向减速机的输出轴连接主动链轮轴,主动链轮轴两端分别安装有主动链轮2,从动链轮轴两端分别安装有从动链轮3,相同一侧的主动链轮和从动链轮之间安装有与链轮张紧啮合的链条,清料槽两侧的内部对称设置有槽型导轨8,在槽型导轨上沿清料槽输送方向均匀布设有若干斗式刮板7,斗式刮板两侧设置有与槽型导轨配合的导向轮10,导向轮带动斗式刮板沿槽型导轨往复位移,相邻两个斗式刮板同侧导向轮的轮轴上枢接有第一连杆5,主动链轮和从动链轮之间上侧的链条上设置有一组对称的链板4,斗式刮板顶部两侧开设有销孔,销孔内设销接有销轴,链板与斗式刮板通过销轴铰接,销轴与销孔之间设置有轴承,相邻两个斗式刮板同侧的销轴上枢接有第二连杆6,相邻两个斗式刮板与第一连杆、第二连杆共同组成一个四连杆机构,斗式刮板底端与清料槽底面之间始终保持间隙。
[0020]一种斗式刮板清料机的工作原理:当输送皮带机的上的矿料洒落在清料槽内并堆积至一定高度时,启动双向减速机,先使链条逆时针传动,链板位移带动铰接的斗式刮板绕导向轮做翻转运动,使该斗式刮板下端逆时针运动靠近清料槽底面,与清料槽底面之间始终保持间隙,避免斗式刮板对清料槽底面形成刮伤,链条持续逆时针传动,带动与链板铰接的这个斗式刮板在槽型导轨上沿清料槽输送方向运动,斗式刮板的背面推动清料槽底部的撒料向前位移,直至该斗式刮板运动至从动链轮端,控制双向减速机反向作业,使链条顺时针传动,带动与链板铰接的这个斗式刮板绕导向轮做翻转运动,使该斗式刮板下端顺时针运动远离清料槽底面,直至该斗式刮板运动至主动链轮端,重复上述动作,直到清料槽底部的撒料清理结束,与链板铰接的斗式刮板和前面一个相邻的斗式刮板通过第一连杆、第二连杆传动连接,形成一个四连杆传动机构,并且将排列在前面的斗式刮板均按照四连杆结构进行传动连接,使前面所有的斗式刮板和与链板铰接的斗式刮板同步运动,不断的将清料槽内的撒料推向头部漏斗,相邻两个斗式刮板之间采用独立的第一、第二连杆枢接,是为了能够在坡型清料槽上无障碍运行,能够适应不同坡度的清料槽。
[0021]上述说明示出并描述了本技术的优选实施例,如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗式刮板清料机,其特征在于:包括坡型的清料槽,所述清料槽底端设置有驱动装置,所述驱动装置包括减速机、主动链轮轴和从动链轮轴,减速机输出轴连接主动链轮轴,主动链轮轴两端分别设置有主动链轮,从动链轮轴两端分别设置有从动链轮,同侧的主动链轮和从动链轮之间设置有张紧啮合的链条,所述清料槽两侧的内部对称设置有槽型导轨,所述槽型导轨沿清料槽输送方向均匀布设有若干斗式刮板,斗式刮板两侧设置有与槽型导轨配合的导向轮,相邻斗式刮板同侧导向轮的轮轴上枢接有第一连杆,主动链轮和从动链轮之间上侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴宏彬,戴汝山,
申请(专利权)人:江苏迪萨机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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