离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，包括安装座和调节组件，所述安装座顶部连接有滑杆，且滑杆上表面开设有齿条，所述滑杆外表面设置有用于夹持物料的夹持组件，且夹持组件靠近安装座边缘的一侧连接有液压伸缩杆，用于调节物料角度的所述调节组件安装于安装座中心位置，且调节组件包括伺服电机、调节盘、限位吸盘、外置环和耐磨橡胶垫。该离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能针对工件的放置角度进行调节，并在调节工件放置角度的同时还能够将工件加工前后表面的灰尘杂质去除干净，而且在夹持工件后将工件锁住避免夹持后工件发生晃动的情况。工件发生晃动的情况。工件发生晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具


[0001]本技术涉及轴承座轴承座加工
，具体为离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具。

技术介绍

[0002]机床上的传动零件一般都是通过轴支撑到箱体上，为了减小轴和箱体之间的摩擦，轴和箱体之间往往需要采用轴承，轴承又是支撑在轴承座内的，因此轴承座是机床上应用极其广泛的一类零件。
[0003]如申请号为CN201610717594.7的专利文件公开了一种轴承座加工夹具。采用圆柱销连接，形成浮动夹头，夹紧工件时，可以自动调节，夹具适应性强，挡板共设置两块，相对于底板的前后对称线对称布置，工件夹紧时，一端用夹头夹紧，另一端被挡板挡住，实现夹紧，压杆的长度超过前后两块挡板的距离，每一个压杆的两端各压紧一个工件，压杆的数目少，夹头采用气动方式夹紧，夹紧力大，工人劳动强度低，夹紧效率高，但是在实际的使用的过程中工件的调节方式过于麻烦不利于加工的进程。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，包括安装座和调节组件，所述安装座顶部连接有滑杆，且滑杆上表面开设有齿槽，所述滑杆外表面设置有用于夹持物料的夹持组件，且夹持组件靠近安装座边缘的一侧连接有液压伸缩杆，用于调节物料角度的所述调节组件安装于安装座中心位置，且调节组件包括伺服电机、调节盘、限位吸盘、外置环和耐磨橡胶垫，且伺服电机输出端连接有调节盘，所述调节盘顶部连接有限位吸盘，且调节盘外侧安置有外置环，所述外置环表面粘接有耐磨橡胶垫。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括夹持架、卡合板、复位弹簧和卡块，且夹持架靠近液压伸缩杆的一侧上表面安装有卡合板，所述卡合板两侧均连接有复位弹簧，且卡合板下表面呈横向等距连接有卡块。
[0008]进一步的，所述夹持组件还包括安置弹簧、限位板和防滑垫，且安置弹簧连接于夹持架靠近安装座竖直中心线的一侧，所述安置弹簧外端连接有限位板，且限位板表面连接有防滑垫。
[0009]进一步的，所述限位板关于夹持架表面呈矩阵状分布，且限位板呈矩形状结构。
[0010]进一步的，所述夹持架中部设置有用于除灰的清理组件，且清理组件与夹持架处于同一轴线。
[0011]进一步的，所述清理组件包括气泵、气管、旋转支架和喷嘴，且气泵输出端连接有气管，所述气管外端连接有旋转支架，且旋转支架内部连接有喷嘴。
[0012]进一步的，所述气泵底部连接有安装支架，且安装支架与夹持架固定连接。
[0013]进一步的，所述安装支架呈凸形状结构。
[0014]本技术提供了离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，具备以下有益效果：
[0015]采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能针对工件的放置角度进行调节，并在调节工件放置角度的同时还能够将工件加工前后表面的灰尘杂质去除干净，而且在夹持工件后将工件锁住避免夹持后工件发生晃动的情况。
[0016]1、本技术，通过夹持组件与滑杆之间的相互配合设置，该夹持组件中的夹持架滑动套接于滑杆外表面，且滑杆的上表面开设有倾斜状的齿槽，利用液压伸缩杆的驱动能够使得夹持架沿滑杆表面滑动，并利用夹持架上表面的卡合板底部的卡块与齿槽相互卡合，从而达到锁住的目的，使得在将工件夹持时锁住降低加工过程中工件发生晃动的情况，同时通过安置弹簧、限位板和防滑垫进一步能够贴合工件的外表面，从而提升工件的夹持稳定性。
[0017]2、本技术，通过清理组件的设置，该清理组件中的气泵通过安装支架连接在夹持架中部上方，利用气泵将外部气体抽入气管中，并利用喷嘴将气体喷出，从而达到利用清洁工件外表面的目的，该喷嘴通过旋转支架还能够转换使用角度，方便使用。
[0018]3、本技术，通过调节组件与安装座之间的相互配合设置，利用伺服电机能够带动调节盘与限位吸盘转动，从而能使得工件随之转动，用于调整工件的加工夹持角度，方便使用者使用，该调节组件还能够配合清理组件协同使用。
附图说明
[0019]图1为本技术离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具的整体俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具的夹持组件结构示意图；
[0021]图3为本技术离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具的限位板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具的调节组件结构示意图。
[0023]图中：1、安装座；2、滑杆；3、齿槽；4、夹持组件；401、夹持架；402、卡合板；403、复位弹簧；404、卡块；405、安置弹簧；406、限位板；407、防滑垫；5、液压伸缩杆；6、调节组件；601、伺服电机；602、调节盘；603、限位吸盘；604、外置环；605、耐磨橡胶垫；7、清理组件；701、气泵；702、气管；703、旋转支架；704、喷嘴；8、安装支架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1
‑
图4所示，离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，包括安装座1和调节组
件6，安装座1顶部连接有滑杆2，且滑杆2上表面开设有齿槽3，滑杆2外表面设置有用于夹持物料的夹持组件4，且夹持组件4靠近安装座1边缘的一侧连接有液压伸缩杆5，用于调节物料角度的调节组件6安装于安装座1中心位置，且调节组件6包括伺服电机601、调节盘602、限位吸盘603、外置环604和耐磨橡胶垫605，且伺服电机601输出端连接有调节盘602，调节盘602顶部连接有限位吸盘603，且调节盘602外侧安置有外置环604，外置环604表面粘接有耐磨橡胶垫605；
[0026]如图1
‑
图3所示，夹持组件4包括夹持架401、卡合板402、复位弹簧403和卡块404，且夹持架401靠近液压伸缩杆5的一侧上表面安装有卡合板402，卡合板402两侧均连接有复位弹簧403，且卡合板402下表面呈横向等距连接有卡块404，夹持组件4还包括安置弹簧405、限位板406和防滑垫407，且安置弹簧405连接于夹持架401靠近安装座1竖直中心线的一侧，安置弹簧405外端连接有限位板406，且限位板406表面连接有防滑垫407，限位板406关于夹持架401表面呈矩阵状分布，且限位板406呈矩形状结构；
[0027]具体操作如下，通过夹持组件4与滑杆2之间的相互配合设置，该夹持组件4中的夹持架401滑动套接于滑杆2外表面，且滑杆2的上表面开设有倾斜状的齿槽3，利用液压伸缩杆5的驱动能够使得夹持架401沿滑杆2表面滑动，并利用夹持架401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，包括安装座(1)和调节组件(6)，其特征在于：所述安装座(1)顶部连接有滑杆(2)，且滑杆(2)上表面开设有齿槽(3)，所述滑杆(2)外表面设置有用于夹持物料的夹持组件(4)，且夹持组件(4)靠近安装座(1)边缘的一侧连接有液压伸缩杆(5)，用于调节物料角度的所述调节组件(6)安装于安装座(1)中心位置，且调节组件(6)包括伺服电机(601)、调节盘(602)、限位吸盘(603)、外置环(604)和耐磨橡胶垫(605)，且伺服电机(601)输出端连接有调节盘(602)，所述调节盘(602)顶部连接有限位吸盘(603)，且调节盘(602)外侧安置有外置环(604)，所述外置环(604)表面粘接有耐磨橡胶垫(605)。2.根据权利要求1所述的离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，其特征在于，所述夹持组件(4)包括夹持架(401)、卡合板(402)、复位弹簧(403)和卡块(404)，且夹持架(401)靠近液压伸缩杆(5)的一侧上表面安装有卡合板(402)，所述卡合板(402)两侧均连接有复位弹簧(403)，且卡合板(402)下表面呈横向等距连接有卡块(404)。3.根据权利要求2所述的离合器分离轴承座轴承座加工专用夹具，其特征在于，所述夹持组件(4)还包括安置弹簧(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡于武，杨善亮，鲁学敏，杜继良，沈成宏，李方红，郭韦杰，
申请(专利权)人：六安市德力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：