一种气动换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动换向阀，涉及气动换向阀技术领域，具有不需要拆卸整个装置，仅拆卸密封板即可更换清理装置内弹簧的优点，其技术方案要点是：包括阀体、沿着阀体中心线方向依次设置在阀体中心位置且相互连通的导向槽、连接槽、圆台型槽、移动槽和定位槽，设置在阀体上且与定位槽连通的P腔、与移动槽连通的A腔、与连接槽连通的T腔以及与导向槽连通的K口，阀体通过定位槽一端开口，阀体上通过螺栓固定有封闭定位槽开口部分的密封板。固定有封闭定位槽开口部分的密封板。固定有封闭定位槽开口部分的密封板。

【技术实现步骤摘要】
一种气动换向阀


[0001]本技术涉及气动换向阀
，具体为一种气动换向阀。

技术介绍

[0002]气动控制阀是控制、调节压缩空气的流动方向、压力和流量的气动元件，利用他们可以组成各种气动回路，使得气动执行元件按照设计要求正常工作，常用的基本气动控制阀包括气动换向阀、气动压力控制阀和气动流量控制阀。
[0003]而气动方向控制阀又分为单向阀和换向阀，换向型方向控制阀（简称换向阀），是通过改变气流通道而使气体流动方向发生变化，从而达到改变气动执行元件运动方向的目的，它包括气压控制换向阀、电磁控制换向阀、机械控制换向阀、人力控制换向阀和时间控制换向阀等。
[0004]气压控制换向阀按控制方式不同分为加压控制、卸压控制和差压控制三种，加压控制是指所加的控制信号压力是逐渐上升的，当气压增加到阀芯的动作压力时，主阀便换向；卸压控制是指所加的气控信号压力是逐渐减小的，当减小到某一压力值时，主阀换向；差压控制是使主阀芯在两端压力差的作用下换向
[0005]然而现有的换向阀在使用过程中，弹簧长时间使用会失去弹性，需要对弹簧进行更换时，需要拆除整个阀体以便于更换弹簧，拆装复杂、耗时长，不方便拆卸。

技术实现思路

[0006]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种气动换向阀，具有对油水分离套进行固定的优点。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术提供一种气动换向阀，包括阀体、沿着阀体中心线方向依次设置在阀体中心位置且相互连通的导向槽、连接槽、圆台型槽、移动槽和定位槽，设置在阀体上且与定位槽连通的P腔、与移动槽连通的A腔、与连接槽连通的T腔以及与导向槽连通的K口，所述阀体通过定位槽一端开口，所述阀体上通过螺栓固定有封闭定位槽开口部分的密封板，所述导向槽内滑移连接有活塞，所述活塞的一端固定有与连接槽适配的滑移块，所述滑移块远离活塞的一端固定有与移动槽适配的阀芯，所述阀芯远离滑移块的一端固定有与定位槽适配的定位块，所述密封板与定位块通过弹簧固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过密封板的作用封闭阀体上定位槽开口部分，且密封板通过螺栓与阀体可拆卸式固定连接，需要对阀体内的弹簧进行更换清理时，仅需要通过螺栓打开密封板，露出定位槽，且对密封板上的弹簧进行更换和清理，不需要拆卸整个装置，更换清理效率得到提高。
[0010]优先地，所述连接槽和移动槽之间通过圆台型槽连通，所述连接槽的直径大于移动槽的直径，所述滑移块和阀芯连接处嵌套有圆台型密封块，所述圆台型密封块与圆台型密封槽适配。
[0011]通过上述技术方案，当活塞、滑移块、阀芯以及定位块朝向P腔的方向移动，直至滑移块封闭连接槽时，通过圆台型密封块和圆台型槽的配合，此时圆台型槽和圆台型密封块相互抵触挤压变形，使得移动槽封闭。
[0012]优先地，所述定位块外侧嵌套有环形密封条，所述环形密封条与定位槽适配。
[0013]通过上述技术方案，定位块、阀芯、滑移块和活塞向A腔的方向移动，直至定位块封闭定位槽时，通过定位槽、环形密封条和定位块的配合，此时环形密封条封闭定位块和定位槽之间间隙。
[0014]优先地，所述密封板朝向定位槽的一侧设有环形板，所述环形板延伸至定位槽内且与定位槽槽壁完全贴合，所述阀体靠近密封板的一端沿着阀体中心线方向向外延伸，所述阀体上设有提高阀体密封性的密封件。
[0015]通过上述技术方案，通过环形板的作用，提高了密封板和阀体之间连接的密封性，通过密封件的作用，进一步提高了阀体的密封性。
[0016]优先地，所述密封件包括与阀体向外延伸一端固定的环形块，所述环形块内部中心位置开设有与定位槽连通的圆台型通槽，所述圆台型通槽内插接连接有封闭圆台型通槽且与圆台型通槽适配的圆台型盖，所述圆台型盖背离阀体的一侧固定有柱形块，所述柱形块的直径小于圆台型盖的短边直径，所述柱形块上套设有安装管，所述安装管内开设有相互连通的圆形槽和螺槽，所述安装管通过圆形槽套设在柱形块上，所述安装管通过螺槽套设在环形块外且与环形块螺纹连接。
[0017]通过上述技术方案，安装时，圆台型盖插入至圆台型通槽内，通过圆形槽，手动将安装管套设在柱形块外，且手动移动安装管，直至安装管移动至与环形块抵触，再手动转动安装管，安装管与环形块螺纹连接，安装管在转动过程中移动，通过安装管的作用以便于圆台型盖、安装管和环形块固定连接。
[0018]优先地，所述安装块上螺槽槽底处设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈位于圆台型盖旁侧。
[0019]通过上述技术方案，随着安装管在柱形块上移动，当安装管与圆台型盖以及环形块接触时，橡胶密封圈被挤压变形，填充了安装管、圆台型盖和环形块之间间隙，进一步提高了该装置的密封性。
[0020]优选的，所述柱形块远离圆台型盖的一端固定有把手板。
[0021]通过上述技术方案，通过把手板的作用控制柱形块的移动。
[0022]本技术的有益效果在于：
[0023]（1）该气动换向阀，通过密封板的作用封闭阀体上定位槽开口部分，且密封板通过螺栓与阀体可拆卸式固定连接，需要对阀体内的弹簧进行更换清理时，仅需要通过螺栓打开密封板，露出定位槽，且对密封板上的弹簧进行更换和清理，不需要拆卸整个装置，更换清理效率得到提高
[0024]该气动换向阀。
[0025]（2）该气动换向阀，安装时，密封板通过螺栓与阀体固定连接后，圆台型盖插入至圆台型通槽内，安装管套设在柱形块外，随着安装管在柱形块上移动，当安装管与圆台型盖以及环形块接触时，橡胶密封圈被挤压变形，填充了安装管、圆台型盖和环形块之间间隙，进一步提高了该装置的密封性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实施例的结构示意图；
[0028]图2为本实施例的图1中B处放大结构示意图；
[0029]图3为本实施例的图1中C处放大结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]图中：1、阀体；101、导向槽；102、连接槽；103、圆台型槽；104、移动槽；105、定位槽；106、P腔；107、A腔；108、T腔；109、K口；2、密封板；3、活塞；301、滑移块；302、阀芯；303、定位块；304、圆台型密封块；4、弹簧；5、环形密封条；6、环形板；7、环形块；701、圆台型通槽；702、圆台型盖；703、柱形块；704、安装管；705、圆形槽；706、螺槽；8、橡胶密封圈；9、把手板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动换向阀，其特征在于，包括阀体（1）、沿着阀体（1）中心线方向依次设置在阀体（1）中心位置且相互连通的导向槽（101）、连接槽（102）、圆台型槽（103）、移动槽（104）和定位槽（105），设置在阀体（1）上且与定位槽（105）连通的P腔（106）、与移动槽（104）连通的A腔（107）、与连接槽（102）连通的T腔（108）以及与导向槽（101）连通的K口（109），所述阀体（1）通过定位槽（105）一端开口，所述阀体（1）上通过螺栓固定有封闭定位槽（105）开口部分的密封板（2）；所述导向槽（101）内滑移连接有活塞（3），所述活塞（3）的一端固定有与连接槽（102）适配的滑移块（301），所述滑移块（301）远离活塞（3）的一端固定有与移动槽（104）适配的阀芯（302），所述阀芯（302）远离滑移块（301）的一端固定有与定位槽（105）适配的定位块（303），所述密封板（2）与定位块（303）通过弹簧（4）固定连接。2.如权利要求1所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述连接槽（102）和移动槽（104）之间通过圆台型槽（103）连通，所述连接槽（102）的直径大于移动槽（104）的直径，所述滑移块（301）和阀芯（302）连接处嵌套有圆台型密封块（304），所述圆台型密封块（304）与圆台型密封槽适配。3.如权利要求1所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述定位块（303）外侧嵌套有环形密封条（5），所述环形密封条（5）与定位槽（105）适配。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：石妙鑫，桂晓江，杭骊，
申请(专利权)人：江苏力源液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：