电机调试架制造技术

本实用新型专利技术一种电机调试架，包括支架、电动滚筒和电机；所述支架包括架体和两个平行设置的第一横梁和第二横梁；第一横梁和第二横梁设置在架体上；所述第一横梁和第二横梁可拆卸设置第一纵梁、第二纵梁；所述电动滚筒的两端分别通过带座轴承设置在第一纵梁和第二纵梁上，电动滚筒位于第一纵梁和第二纵梁之间；电机位于第二纵梁的外侧；所述电机的转轴通过联轴器与电动滚筒连接；所述电机的壳体通过钟形罩与设置在第二纵梁上的带座轴承连接。罩与设置在第二纵梁上的带座轴承连接。罩与设置在第二纵梁上的带座轴承连接。

【技术实现步骤摘要】
电机调试架


[0001]本技术关于一种调试设备，尤指一种电机调试架。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机广泛应用于各行各业之中。比如：粉碎装置、采矿运输装置中。在收到电机或者维修电机后，需要对电机进行测试，验证电机是否维修好。然而现在并没有一个相关的测试装置，因此，需要一测试装置来对电机进行测试。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种电机调试架，将电机与电动滚筒连接，即可对电机进行调试，且可以根据电机选择电动滚筒以此来对电机进行调试。
[0004]本技术一种电机调试架，包括支架、电动滚筒和电机；所述支架包括架体和两个平行设置的第一横梁和第二横梁；第一横梁和第二横梁设置在架体上；所述第一横梁和第二横梁可拆卸设置第一纵梁、第二纵梁；所述电动滚筒的两端分别通过带座轴承设置在第一纵梁和第二纵梁上，电动滚筒位于第一纵梁和第二纵梁之间；电机位于第二纵梁的外侧；所述电机的转轴通过联轴器与电动滚筒连接；所述电机的壳体通过钟形罩与设置在第二纵梁上的带座轴承连接。
[0005]本技术的进一步改进在于，还包括配套的螺栓及蝶形螺母；所述第一横梁、第二横梁均设置通槽；所述第一纵梁、第二纵梁均设置穿槽；第一纵梁、第二纵梁分别通过配套的螺栓及蝶形螺母与第一横梁、第二横梁螺接。
[0006]本技术的进一步改进在于，所述带座轴承通过配套的螺栓及蝶形螺母与第一纵梁和第二纵梁螺接。
[0007]本技术的进一步改进在于，还包括电控箱和转速传感器，所述电控箱与电机电性连接，所述转速传感器设置在支架上，位于电动滚筒的一侧，用于检测电动滚筒的转速。
[0008]本技术的进一步改进在于，还包括一滑动架和设置在滑动架上的起吊机；所述滑动架的底部设置滑动轮，所述起吊机位于支架的上方。
[0009]本技术的进一步改进在于，所述第一横梁及第二横梁分别设置T型槽；所述T型槽对应设置2个工型滑块；所述第一纵梁、第二纵梁分别与对应的工型滑块连接；所述工型滑块设置螺孔，所述螺孔上设置止动螺母。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术可以对电机进行调试，通过起吊机可以将电动滚筒设置在第一纵梁和第二纵梁之间，电机的壳体与带座轴承连接，电机的转轴又与电动滚筒连接，这样电机可以带动电动滚筒转动。通过调控电机的转速以及监控电动滚筒的转速，可以对电机进行调试。
[0012]本技术的第一纵梁和第二纵梁可以根据电动滚筒的长度来调整之间的距离。
[0013]本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的一角度的示意图；
[0015]图2为本技术的另一角度的示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1、架体，2、第一横梁，3、第二横梁，4、第一纵梁，5、第二纵梁，6、电动滚筒，7、钟形罩，8、带座轴承，9、螺栓，10、通槽，11、穿槽，12、电机。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]本技术的目的是提供一种电机调试架，将电机与电动滚筒连接，即可对电机进行调试，且可以根据电机选择电动滚筒以此来对电机进行调试。
实施例1：
[0020]本技术电机调试架，包括支架、电动滚筒6和电机12，如图1、图2所示。
[0021]支架包括架体1和两个平行设置的第一横梁2和第二横梁3，如图1所示。第一横梁2和第二横梁3设置在架体1上。第一横梁2和第二横梁3是用来支撑第一纵梁4和第二纵梁5的。第一纵梁4和第二纵梁5可拆卸设置在第一横梁2和第二横梁3上。且第一纵梁4和第二纵梁5之间平行设置。优选的，第一横梁2、第二横梁3均设置若干个通槽10。第一纵梁4、第二纵梁5均设置若干个穿槽11。本实施例可通过一匹配的螺栓9及蝶形螺母来使第一纵梁4和第二纵梁5设置在第一横梁2和第二横梁3之间，且可调整第一纵梁4和第二纵梁5之间的距离。具体的是，螺栓9穿过第一横梁2的通槽10以及对应的第一纵梁4或第二纵梁5的穿槽11，然后使用蝶形螺母与螺栓9旋接即可，如图1所示。
[0022]电动滚筒6设置在第一纵梁4和第二纵梁5之间。可以在第一纵梁4和第二纵梁5上分别设置一个带座轴承8。电动滚筒6的两端设置在带座轴承8上。带座轴承8同样通过配套的螺栓9及蝶形螺母与第一纵梁4和第二纵梁5螺接。
[0023]电机12设置在第二纵梁5的外侧，电机12的转轴通过联轴器与电动滚筒6设置在第二纵梁5上的带座轴承8上的那一端连接。电机12的壳体通过钟形罩7与设置在第二纵梁5上的带座轴承8连接。联轴器设置在钟形罩7内，这样电机12的转轴转动会带动电动滚筒6转动。为了保证电机12的稳固支撑，还可以在第二纵梁5的外侧设置一放置在架体1上的第三纵梁，用来支撑电机12。
实施例2：
[0024]本实施例与实施例1结构大体相同。下面仅就不同之处做详细的叙述。在本实施例中，还设置有电控箱和转速传感器。电控箱与电机12电性连接，用于控制电机12的频率以及转速等。电控箱采用现有的即可。转速传感器设置在支架上，位于电动滚筒6的一侧，用于检测电动滚筒6的转速。带座轴承8上还可以设置一拉环。
[0025]为了方便将电动滚筒6以及电机12设置到支架上。本实施例中，还包括一滑动架和设置在滑动架上的起吊机（图中未示出）。滑动架的底部设置滑动轮，这样滑动轮可以将起吊机移动到支架的上方，方便进行吊装作业。
实施例3：
[0026]在本实施例中，第一横梁2、第二横梁3、第一纵梁4、第二纵梁5采用另一种方式来可拆卸连接。第一横梁2及第二横梁3分别设置T型槽；T型槽内对应设置2个工型滑块；工型滑块位于T型槽内。第一纵梁4、第二纵梁5分别与对应的工型滑块连接；工型滑块设置螺孔，螺孔上设置止动螺母。这样可以使第一纵梁4、第二纵梁5沿着T型槽左右滑动，根据电动滚筒6来调整两个纵梁之间的距离。
[0027]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机调试架，其特征在于，包括支架、电动滚筒和电机；所述支架包括架体和两个平行设置的第一横梁和第二横梁；第一横梁和第二横梁设置在架体上；所述第一横梁和第二横梁可拆卸设置第一纵梁、第二纵梁；所述电动滚筒的两端分别通过带座轴承设置在第一纵梁和第二纵梁上，电动滚筒位于第一纵梁和第二纵梁之间；电机位于第二纵梁的外侧；所述电机的转轴通过联轴器与电动滚筒连接；所述电机的壳体通过钟形罩与设置在第二纵梁上的带座轴承连接。2.根据权利要求1所述的电机调试架，其特征在于，还包括配套的螺栓及蝶形螺母；所述第一横梁、第二横梁均设置通槽；所述第一纵梁、第二纵梁均设置穿槽；第一纵梁、第二纵梁分别通过配套的螺栓及蝶形螺母与第一横梁、第二横梁螺接。3.根据权利要求2所述的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉亮，徐杨杨，袁英，宋秀川，孙文斌，张亮，贾军章，孙强强，李建，张兴达，刘汝震，詹昊，李文龙，李建伟，孙世超，许锦浩，郜洪志，常世奇，
申请(专利权)人：唐山三友矿山有限公司，
类型：新型
国别省市：