一种加强板打磨用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强板打磨用夹具，包括工作台、承载板和挡块，所述工作台上端设有第一开口，所述工作台的后端设有第一缺口，所述第一缺口与所述第一开口相互连通，所述承载板水平设置于所述第一开口内，所述承载板的一端伸入所述第一缺口内，所述工作台上设有用于对所述第一缺口进行填充的填充组件，所述填充组件与所述承载板抵接。本实用新型专利技术在加工时无需对加强板进行固定夹持，从而在加工完后不久不需要对其取消固定夹持，可以直接完成下料，并且该装置在上下料的过程中可以将承载板移动出工作台完成上下料，从而降低了工作人员上下料的难度。上下料的难度。上下料的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种加强板打磨用夹具


[0001]本技术涉及加强板加工
，尤其涉及一种加强板打磨用夹具。

技术介绍

[0002]加强板主要用于建筑、石油管道等领域，用于建筑的加强板在生产时需要对加强板的侧边进行打磨，现有技术中在对加强板打磨时，由于没有对加强板限位的机构，其加工时容易发生晃动。
[0003]中国技术公开了一种加强板加工用磨边装置，专利号为CN202221452856.9，该专利公开了包括底座，所以底座的内部滑动连接有夹板，所述底座的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与夹板固定连接，所述底座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述底座的内部滑动连接有工件，所述工件与夹板接触，所述底座上固定连接有安装座，所述安装座上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有导向架，该专利在对加强板进行加工时会对加强板进行夹持固定，从而防止加强板在打磨时晃动影响打磨，虽然该装置可以通过对加强板进行夹持提高精度，但是该装置在对加强板进行夹持时十分麻烦，从而提高工作人员上下料时的工作强度。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种加强板打磨用夹具，该装置在加工时无需对加强板进行固定夹持，从而在加工完后不久不需要对其取消固定夹持，可以直接完成下料，并且该装置在上下料的过程中可以将承载板移动出工作台完成上下料，从而降低了工作人员上下料的难度。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种加强板打磨用夹具，包括工作台、承载板和挡块，所述工作台上端设有第一开口，所述工作台的后端设有第一缺口，所述第一缺口与所述第一开口相互连通，所述承载板水平设置于所述第一开口内，所述承载板的一端伸入所述第一缺口内，所述工作台上设有用于对所述第一缺口进行填充的填充组件，所述填充组件与所述承载板抵接。
[0008]优选的，所述填充组件包括挡块，所述挡块位于所述第一缺口内，所述挡块与所述承载板抵接，所述挡块通过铰链与所述工作台的后端交接，所述工作台上设有用于对所述挡块进行限位的限位单元。
[0009]优选的，所述限位单元包括转动轴、限位板和固定块，所述转动轴沿前后方向水平设置并与所述工作台的后端转动连接，所述限位板与所述转动轴连接，所述固定块与所述工作台的后端连接，所述固定块位于所述转动轴朝向所述铰链的一端，所述固定块上端设有第二缺口，所述限位板位于所述第二缺口内并与其内壁贴合设置，所述限位板与所述挡块的后端贴合。
[0010]优选的，还包括滑块，所述第一缺口和所述第一开口内壁上均沿前后方向设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块与所述承载板连接。
[0011]优选的，还包括传动杆、安装块和限位块，所述滑块前端伸出所述滑槽，两个所述滑块之间通过所述传动杆连接，所述安装块与所述工作台的前端连接，所述安装块远离所述工作台的一端设有用于容纳所述传动杆的第三缺口，所述安装块的顶端设有用于连通所述第三缺口的第二开口，所述限位块滑动设置于所述第二开口内，所述限位块与所述传动杆贴合设置。
[0012]优选的，还包括安装板和顶杆，所述安装板位于所述承载板的下方，所述承载板上设有用于驱动所述安装板沿上下方向移动的驱动组件，所述承载板上设有多个第一通孔，多根所述顶杆与所述安装板的顶端连接，多根所述顶杆的顶端均伸入多个所述第一通孔内并与所述承载板滑动连接，多根所述顶杆的顶端与所述承载板的顶端位于同一水平面。
[0013]优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆竖直设置于所述承载板的底端，所述螺纹杆与所述承载板转动连接，所述安装板上沿上下方向设有第一通孔，所述螺纹杆的底端穿过所述第一通孔并与所述安装板螺纹连接，所述螺纹杆的底端设有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，当需要使用该装置对加强板进行夹持时，该装置通过取消填充组件对第一缺口的填充，将承载板移动出工作台，方便工作人员将加强板放置于承载板上，并且将承载板移动进第一开口内，且通过填充组件对第一缺口完成填充，并且在填充组件的作用下配合第一开口内壁对承载板抵接进行限位，从而加强板在第一开口内壁和填充组件的作用下完成限位，从而该装置在对加强板进行打磨过程中可以简便的对加强板进行限位，从而有效地防止在对加强板进行打磨加工时加强板出现晃动，该装置在加工时无需对加强板进行固定夹持，从而在加工完后不久不需要对其取消固定夹持，可以直接完成下料，并且该装置在上下料的过程中可以将承载板移动出工作台完成上下料，从而降低了工作人员上下料的难度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种加强板打磨用夹具的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种加强板打磨用夹具的后视结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种加强板打磨用夹具的仰视结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、承载板；3、安装板；4、顶杆；5、螺纹杆；6、滑块；7、传动杆；8、安装块；9、限位块；10、挡块；11、铰链；12、转动轴；13、限位板；14、固定块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种加强板打磨用夹具，包括工作台1、承载板2和挡块10，所述工作台1上端设有第一开口，所述工作台1的后端设有第一缺口，所述第一缺口与所述第一开口相互连通，所述承载板2水平设置于所述第一开口内，所述承载板2的一端伸入所述第一缺口内，所述工作台1上设有用于对所述第一缺口进行填充的填充组件，所述填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强板打磨用夹具，其特征在于，包括工作台(1)、承载板(2)和挡块(10)，所述工作台(1)上端设有第一开口，所述工作台(1)的后端设有第一缺口，所述第一缺口与所述第一开口相互连通，所述承载板(2)水平设置于所述第一开口内，所述承载板(2)的一端伸入所述第一缺口内，所述工作台(1)上设有用于对所述第一缺口进行填充的填充组件，所述填充组件与所述承载板(2)抵接。2.根据权利要求1所述的一种加强板打磨用夹具，其特征在于，所述填充组件包括挡块(10)，所述挡块(10)位于所述第一缺口内，所述挡块(10)与所述承载板(2)抵接，所述挡块(10)通过铰链(11)与所述工作台(1)的后端交接，所述工作台(1)上设有用于对所述挡块(10)进行限位的限位单元。3.根据权利要求2所述的一种加强板打磨用夹具，其特征在于，所述限位单元包括转动轴(12)、限位板(13)和固定块(14)，所述转动轴(12)沿前后方向水平设置并与所述工作台(1)的后端转动连接，所述限位板(13)与所述转动轴(12)连接，所述固定块(14)与所述工作台(1)的后端连接，所述固定块(14)位于所述转动轴(12)朝向所述铰链(11)的一端，所述固定块(14)上端设有第二缺口，所述限位板(13)位于所述第二缺口内并与其内壁贴合设置，所述限位板(13)与所述挡块(10)的后端贴合。4.根据权利要求1所述的一种加强板打磨用夹具，其特征在于，还包括滑块(6)，所述第一缺口和所述第一开口内壁上均沿前后方向设有滑槽，所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鼎，王海峰，赵伟杰，朱中亚，孙喜东，
申请(专利权)人：武汉盛兰特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：