一种建筑用筛沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑用筛沙装置，包括支架，支架上端面固定连接有箱体，箱体内部设置有筛选机构，筛选机构包括细砂分离部。该建筑用筛沙装置，通过设置双头电机、第一螺旋叶片、第一滤网和导板，通过启动双头电机带动第一螺旋叶片转动，使第一螺旋叶片将砂石原料向左侧推动，使细砂穿过第一滤网并沿导板向右移出箱体，使被分离的细砂及时排出箱体，不会在箱体内部堆积；通过设置转轴、第二滤网和第二螺旋叶片，使螺旋叶片将砂石向右推动，使粗砂穿过第二滤网排出箱体，杂质向右移动，并移出箱体，使装置对砂石处理后，不会有物质在箱体内部堆积，使装置可以不停机转动，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用筛沙装置


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑用筛沙装置。

技术介绍

[0002]在建设建筑的过程中，通常需要不同直径的沙子，来满足不同场合的建筑需要，而且还需要将沙子中的杂质去除。
[0003]中国专利公开了一种建筑用筛沙装置，公开号为CN210546257U，包括支撑箱，所述支撑箱内腔的背部设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的顶部，所述连接柱的顶部固定连接有筛选箱，筛选箱的顶部开设有进料口，筛选箱内腔的两侧并位于中轴处的顶部均固定连接有粗孔筛板。本技术通过正反转电机、齿轮、齿板、连接柱、驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、粗孔筛板和细孔筛板的配合，解决了现有建筑用筛沙装置都是利用单层筛网进行筛选，这样只能将粗细不同的沙子筛选出来，导致筛选后的粗沙内仍混合有杂质，不方便使用的问题。
[0004]但是还是包括以下缺点：装置通过设置粗孔筛板和细孔筛板，将粗砂、细砂和杂质进行分离，但是装置在使用一端时间后，需停机，将粗砂、细砂和杂质从筛选箱内部取出，装置无法进行长时间不停机作业，影响工作效率。为此，我们提出了一种建筑用筛沙装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑用筛沙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用筛沙装置，包括支架，所述支架上端面固定连接有箱体，所述箱体内部设置有筛选机构，所述筛选机构包括细砂分离部；
[0007]所述细砂分离部包括双头电机和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在箱体内部，所述双头电机右端面与箱体左端面固定连接，所述双头电机右侧输出轴外表面通过第一轴承转动贯穿箱体左端面并延伸至箱体内部；
[0008]所述第一螺旋叶片下方设置有杂质分离部；
[0009]所述杂质分离部包括转轴和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片固定套设在转轴外表面。
[0010]进一步改进在于，所述第一螺旋叶片固定套设在双头电机右侧输出轴外表面，所述箱体内部设置有第一滤网，所述第一滤网前后端面与右端面均与箱体内壁固定连接，所述第一滤网内壁与第一螺旋叶片外表面滑动连接，通过设置第一螺旋叶片和第一滤网，便于筛选出细砂。
[0011]进一步改进在于，所述第一滤网下方设置有导板，所述导板前后端面均与箱体内
壁固定连接，所述箱体右端面开设有细砂出料孔，所述导板右端贯穿细砂出料孔并延伸至箱体右侧，通过设置导板，便于将细砂排出箱体。
[0012]进一步改进在于，所述转轴右端面通过轴承座与箱体内壁转动连接，所述第二螺旋叶片与第一螺旋叶片旋向方向相反，所述第二螺旋叶片外表面与箱体内壁滑动连接，所述箱体右端面开设有杂质出料孔，通过上下第二螺旋叶片，便于通过第二螺旋叶片将杂质推出箱体。
[0013]进一步改进在于，所述箱体底端开设有细砂出料孔，细砂出料孔内壁固定连接有第二滤网，所述第二滤网内壁与第二螺旋叶片外表面滑动连接，细砂出料孔外侧设置有细砂导板，细砂导板顶面与箱体底面固定连接，通过设置第二滤网，便于将粗砂滤出。
[0014]进一步改进在于，所述转轴左端外表面通过第二轴承转动贯穿箱体内壁并延伸至箱体左侧，所述转轴外表面固定套设有第二带轮，所述双头电机左侧输出轴外表面固定套设有第一带轮，所述第一带轮外表面与第二带轮外表面通过皮带传动连接，通过设置第一带轮和第二带轮，使双头电机可以同时驱动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动。
[0015]进一步改进在于，所述箱体右侧上端面固定贯通连接有进料管道，所述进料管道顶面固定贯通连接有进料漏斗，便于向箱体内部添加原料。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑用筛沙装置，通过设置双头电机、第一螺旋叶片、第一滤网和导板，通过启动双头电机带动第一螺旋叶片转动，使第一螺旋叶片将砂石原料向左侧推动，使细砂穿过第一滤网并沿导板向右移出箱体，使被分离的细砂及时排出箱体，不会在箱体内部堆积，同时可以使装置不停机运行，提高了作业效率；通过设置转轴、第二滤网和第二螺旋叶片，使螺旋叶片将砂石向右推动，使粗砂穿过第二滤网排出箱体，杂质向右移动，并移出箱体，使装置对砂石处理后，不会有物质在箱体内部堆积，使装置可以不停机转动；通过设置第一带轮和第二带轮，使双头电机可以同时驱动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术结构右侧立体示意图；
[0019]图3为本技术立体结构剖视图；
[0020]图4为体3中A处结构放大图；
[0021]图5为本技术箱体立体结构剖视图。
[0022]图中：1支架、2箱体、3筛选机构、31细砂分离部、32杂质分离部、311双头电机、313第一螺旋叶片、314第一滤网、315导板、321第一带轮、322第二带轮、323转轴、324第二滤网、325第二螺旋叶片、4细砂导板、5进料管道、6进料漏斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种建筑用筛沙装置，包括支架1，支架1上端面固定连接有箱体2，箱体2右侧上端面固定贯通连接有进料管道5，进料管道5顶面固定贯通连接有进料漏斗6，箱体2内部设置有筛选机构3，筛选机构3包括细砂分离部31；
[0026]细砂分离部31包括双头电机311和第一螺旋叶片313，第一螺旋叶片313设置在箱体2内部，双头电机311右端面与箱体2左端面固定连接，双头电机311右侧输出轴外表面通过第一轴承转动贯穿箱体2左端面并延伸至箱体2内部，第一螺旋叶片313固定套设在双头电机311右侧输出轴外表面，箱体2内部设置有第一滤网314，第一滤网314前后端面与右端面均与箱体2内壁固定连接，第一滤网314内壁与第一螺旋叶片313外表面滑动连接，第一滤网314下方设置有导板315，导板315前后端面均与箱体2内壁固定连接，箱体2右端面开设有细砂出料孔，导板315右端贯穿细砂出料孔并延伸至箱体2右侧，通过设置双头电机311、第一螺旋叶片313、第一滤网314和导板315，通过启动双头电机311带动第一螺旋叶片313转动，使第一螺旋叶片313将砂石原料向左侧推动，使细砂穿过第一滤网314并沿导板315向右移出箱体2，使被分离的细砂及时排出箱体2，不会在箱体2内部堆积，同时可以使装置不停机运行，提高了作业效率；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用筛沙装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内部设置有筛选机构(3)，所述筛选机构(3)包括细砂分离部(31)；所述细砂分离部(31)包括双头电机(311)和第一螺旋叶片(313)，所述第一螺旋叶片(313)设置在箱体(2)内部，所述双头电机(311)右端面与箱体(2)左端面固定连接，所述双头电机(311)右侧输出轴外表面通过第一轴承转动贯穿箱体(2)左端面并延伸至箱体(2)内部；所述第一螺旋叶片(313)下方设置有杂质分离部(32)；所述杂质分离部(32)包括转轴(323)和第二螺旋叶片(325)，所述第二螺旋叶片(325)固定套设在转轴(323)外表面。2.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于：所述第一螺旋叶片(313)固定套设在双头电机(311)右侧输出轴外表面，所述箱体(2)内部设置有第一滤网(314)，所述第一滤网(314)前后端面与右端面均与箱体(2)内壁固定连接，所述第一滤网(314)内壁与第一螺旋叶片(313)外表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于：所述第一滤网(314)下方设置有导板(315)，所述导板(315)前后端面均与箱体(2)内壁固定连接，所述箱体(2)右端面开设有细砂出料孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大林，姜亮亮，王峰，孟庆昌，史正祥，
申请(专利权)人：明光市白云建筑安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：