一种适用于含有升华物料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于含有升华物料的反应釜，包括釜体和设置在釜体内的搅拌轴，所述的釜体内设有供物料进行反应的反应腔室，所述釜体设有与反应腔室连通的进料口、出料口，所述的釜体的反应腔室内设有升华物料回收装置，升华物料回收装置包括若干翅片、盘管和喷淋器，所述的翅片设置在反应腔室的顶部，所述的翅片通过盘管连接；所述盘管具有互通的介质进口和介质出口，介质进口、介质出口位于釜体之外，介质进口连接冷源或热源；所述的喷淋器设置于釜体的顶部，所述的喷淋器的进液口连通反应液、所述的喷淋器的喷淋口对准翅片。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，廉价易得，有效的收集了在反应釜顶的物料，提高产率和原料利用率。料利用率。料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于含有升华物料的反应釜


[0001]本技术涉及一种适用于含有升华物料的反应釜，属于化工设备领域。

技术介绍

[0002]在化工实际生产中，部分反应原料在进行反应过程中，会出现升华现象遇冷凝华于反应釜顶端，该部分物料不能参与反应，导致反应物料配比不稳定，反应速度偏慢，增加能耗，增加生产成本；待合成反应结束，想将多余未反应的原料收集起来，但极易造成管路堵塞导致回收失败，且易升华物料长期聚集在反应釜顶端、蒸馏管路和冷凝器中进行清洗回收利用过程异常困难，同时由于长期积累，有安全隐患，该过程出现的情况较多，影响产能，所以避免该类情况出现且尽可能地收集物料套用至后面批次是急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种适用于含有升华物料的反应釜，该反应釜可以收集升华物料，并可将升华物料返回体系参与反应，避免升华物料浪费及解决反应速度降低的问题，且待反应结束可将未反应的原料尽可能得收集回收利用，降低成本。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种适用于含有升华物料的反应釜，包括釜体和设置在釜体内的搅拌轴，所述的釜体内设有供物料进行反应的反应腔室，所述釜体设有与反应腔室连通的进料口、出料口，其特征在于：所述的釜体的反应腔室内设有升华物料回收装置，升华物料回收装置包括若干翅片、盘管和喷淋器，所述的翅片设置在反应腔室的顶部，所述的翅片通过盘管连接；所述盘管具有互通的第一介质连通口和第二介质连通口，所述的第一介质连通口、所述的第二介质连通口均延伸至釜体之外，并且所述的第一介质连通口、所述的第二介质连通口连接冷源或热源；所述的喷淋器设置于釜体的顶部，所述的喷淋器的进液口连通反应液、所述的喷淋器的喷淋口对准翅片。
[0006]进一步，所述的釜体的顶部设有动力机构，动力机构的驱动轴与所述的搅拌轴的顶部相连接。
[0007]使用时，盘管根据实际情况通入冷却或加热介质。在正常生产时，通入冷却介质将升华到反应腔室上方的物料凝华至翅片中，待收集较多物料时，再向盘管内通入加热介质，并适当利用喷淋器对翅片进行喷淋，将翅片上收集的物料冲洗至釜体的反应腔室内反应体系中参与反应。待反应结束时，向盘管内通入冷却介质，可将未反应的物料重新收集至翅片中，待下一批物料反应时套用。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]⑴
结构简单，功能完备，易于制作，成本较低。
[0010]⑵
可以及时将升华物料清理并返回体系参与反应，避免升华物料浪费和反应速度偏慢问题，消除了隐患。
[0011]⑶
可以及时将反应结束时未反应的物料收集起来，待下一批物料反应时套用，节
省原料。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0020]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本技术。
[0021]一种适用于含有升华物料的反应釜，包括釜体1和设置在釜体1内的搅拌轴2，所述的釜体1内设有供物料进行反应的反应腔室，所述釜体1设有与反应腔室连通的进料口11、出料口12，所述的釜体1的反应腔室内设有升华物料回收装置3，升华物料回收装置3包括若干翅片31、盘管32和喷淋器33，所述的翅片31设置在反应腔室的顶部，所述的翅片31通过盘管32连接，其中翅片的形状、间隙、材质等可根据不同升华物质的特性更改；所述盘管32具有互通的第一介质连通口321和第二介质连通口322，所述的第一介质连通口321、所述的第二介质连通口322延伸至釜体1之外，所述的第一介质连通口321、所述的第二介质连通口322连接冷源或热源，可根据介质的不同，进口与出口可根据需要变换；所述的喷淋器33设置于釜体1的顶部，所述的喷淋器33的进液口连通反应液、所述的喷淋器33的喷淋口对准翅片31。
[0022]本技术的一些实施例中，所述的釜体1的顶部设有动力机构4，动力机构4的驱动轴与所述的搅拌轴2的顶部相连接。所述的动力机构可以为电机。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述的搅拌轴2的下部设有搅拌桨23。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于含有升华物料的反应釜，包括釜体(1)和设置在釜体(1)内的搅拌轴(2)，所述的釜体(1)内设有供物料进行反应的反应腔室，所述釜体(1)设有与反应腔室连通的进料口(11)、出料口(12)，其特征在于：所述的釜体(1)的反应腔室内设有升华物料回收装置(3)，升华物料回收装置(3)包括若干翅片(31)、盘管(32)和喷淋器(33)，所述的翅片(31)设置在反应腔室的顶部，所述的翅片(31)通过盘管(32)连接；所述盘管(32)具有互通的第一介质连通口(321)和第二介质连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，季铭健，曹凌峰，姜国平，
申请(专利权)人：浙江合糖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：