本实用新型专利技术公开了一种磁环送料装置，涉及磁环绕线技术领域，其技术方案要点是：包括料斗和设置在料斗一侧的输送带，料斗内设置有上的推料机构，推料机构由下而上朝向输送带倾斜设置，推料机构包括依次呈阶梯状排布的第一推板、过板、第二推板和料斗壁，过板和料斗的内侧壁固定连接，料斗的底部位于过板的一侧开设有第一滑槽，第一推板滑动连接在第一滑槽内，料斗的底部位于过板和料斗壁之间开设有第二滑槽，第二推板滑动连接在第二滑槽内，料斗上设置有驱动组件，第一推板和第二推板分别与驱动组件的输出端固定连接，输送带上设置有用于限制堆叠状态的产品进入输送带上的限制机构。本实用新型专利技术具有产品输送稳定性好，上料精度高的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种磁环送料装置
[0001]本技术涉及磁环绕线
，更具体地说，它涉及一种磁环送料装置。
技术介绍
[0002]线圈由磁环和缠绕在磁环上的导线组成，生产线圈的过程中，需要一圈一圈地将导线缠绕在磁环上，绕线过程较为繁琐。为了提高生产效率，目前国内已经实现了自动化绕线，自动化绕线时，需要使用磁环送料装置对磁环进行送料。
[0003]公开号为CN103318618A的中国专利公开了一种磁环振动送装置，其技术方案要点是：包括壳体、送料盘、振动电机、送料导轨、出料槽和支架；送料盘固定在壳体内；振动电机设置在壳体内，且位于送料盘的下方，用于使壳体振动，并使送料盘上的磁环具有离心力；送料导轨为至下而上的螺旋导轨，且送料导轨的最低导轨与送料盘连通，位于送料盘上的磁环在离心力的作用下滑至螺旋导轨的最低导轨处，并在离心力的作用下沿螺旋导轨移动；出料槽位于送料盘的上方，且与送料导轨的最高导轨连通；支架位于壳体上。
[0004]上述磁环振动上料装置虽然实现了磁环的自动送料，但是其通过振动电机的振动来使得送料盘上的磁环具有离心力，进而实现磁环的送料，这种方式在上料过程中很容易造成磁环的堵塞堆叠，使得磁环的上料精度不高，并且采用这种方式依靠振动来完成磁环的上料，振动过程中容易损坏磁环，此外振动盘本身具有强磁性，会改变磁环的磁性。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种磁环送料装置，具有产品输送稳定性好，上料精度高的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁环送料装置，包括料斗和设置在料斗一侧的输送带，所述料斗内靠近输送带的一侧设置有用于将料斗内的产品推送至输送带上的推料机构，所述推料机构由下而上朝向输送带倾斜设置，所述推料机构包括依次呈阶梯状排布的第一推板、过板、第二推板和料斗壁，所述料斗壁由料斗的一倾斜侧壁构成，所述倾斜侧壁由下而上朝向输送带倾斜设置，所述过板和料斗的内侧壁固定连接，所述料斗的底部位于过板的一侧开设有第一滑槽，所述第一推板滑动连接在第一滑槽内，所述料斗的底部位于过板和料斗壁之间开设有第二滑槽，所述第二推板滑动连接在第二滑槽内，所述料斗上设置有用于驱动第一推板和第二推板滑动的驱动组件，所述第一推板和第二推板分别与驱动组件的输出端固定连接，所述输送带上设置有用于限制堆叠状态的产品进入输送带上的限制机构。
[0008]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括沿推料机构的倾斜方向固定在料斗的外侧壁上的第一气缸和固定在第一气缸输出端上的连接件，所述第一推板和第二推板远离台阶面的一端分别与连接件固定连接，所述第一推板和第二推板之间靠近连接件的一侧固定连接有隔块。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一推板、过板、第二推板和料斗壁均包括台阶面，所述驱动组件可驱动第一推板和第二推板往复滑动，滑动至最低位时，第一推板的台阶面与料斗的底面在同一水平面内，第二推板的台阶面与过板的台阶面在同一水平面内，滑动至最高位时，第一推板的台阶面与过板的台阶面在同一水平面内，第二推板的台阶面与料斗壁的台阶面在同一水平面内，所述料斗壁的台阶面高于输送带的输送面。
[0010]在其中一个实施例中，所述限制机构包括固定在输送带一侧的第二气缸以及设置在第二气缸输出端上的限制板，所述第二气缸可驱动限制板朝向输送带的另一侧滑动，所述限制板通过螺栓与第二气缸的输出端连接，所述限制板与输送带之间具有间隙，所述间隙的高度大于单个产品的高度且小于两个产品叠加后的高度，所述限制板与输送带之间的间隙的高度可调节。
[0011]在其中一个实施例中，所述输送带包括输送末端，所述输送带上位于其输送末端设置有基准定位块，所述输送带的一侧设置有用于将输送带上的产品导向进入基准定位块内的导向条。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术中通过推料机构的设置，从料斗内上料时，第一推板将料斗底部的产品推送至过板上，过板上的产品滑动至第二推板上，第二推板将产品推动至与料斗壁等高的位置，产品最终由料斗壁滑落至输送带上，类似“爬楼梯”的方式实现了产品由料斗到输送带的输送，具有产品输送稳定性好，不容易损坏产品，不容易造成产品堵塞堆叠的情况，并且通过限制机构的设置，即使产品出现堆叠的情况，限制机构只允许单层高度的产品进入输送带，从而可以保证产品由输送带输出后不会出现堆叠的情况，有效提高了产品的上料精度，同时与现有技术相比，推料机构本身没有磁性，从而推料时不容易改变产品的磁性。
附图说明
[0013]图1为本申请的实施例的磁环送料装置的结构示意图；
[0014]图2为本申请的实施例的磁环送料装置中推料机构的结构示意图。
[0015]图中：1、料斗；2、输送带；3、推料机构；31、第一推板；32、过板；33、第二推板；34、料斗壁；35、第一气缸；36、连接件；37、隔块；4、限制机构；41、第二气缸；42、限制板；5、导向条；6、基准定位块。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]如图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种磁环送料装置，包括料斗1和设置在料斗1一侧的输送带2，所述料斗1内靠近输送带2的一侧设置有用于将料斗1内的产品推送至输送带2上的推料机构3，所述推料机构(3)由下而上朝向输送带2倾斜设置，所述推料机构3包括依次呈阶梯状排布的第一推板31、过板32、第二推板33和料斗壁34，所述料斗壁34由料斗1的一倾斜侧壁构成，所述倾斜侧壁由下而上朝向输送带2倾斜设置，所述过板32和料斗1的内侧壁固定连接，所述料斗1的底部位于过板32的一侧开设有第一滑槽，所述第一推板31滑动连接在第一滑槽内，所述料斗1的底部位于过板32和料斗壁34之间开设有第二
滑槽，所述第二推板33滑动连接在第二滑槽内，所述料斗1上设置有用于驱动第一推板31和第二推板33滑动的驱动组件，所述第一推板31和第二推板33分别与驱动组件的输出端固定连接，所述输送带2上设置有用于限制堆叠状态的产品进入输送带2上的限制机构4。
[0018]上述方式通过推料机构3的设置，从料斗1内上料时，第一推板31将料斗1底部的产品推送至过板32上，过板32上的产品滑动至第二推板33上，第二推板33将产品推动至与料斗壁34等高的位置，产品最终由料斗壁34滑落至输送带2上，类似“爬楼梯”的方式实现了产品由料斗1到输送带2的输送，具有产品输送稳定性好，不容易损坏产品，不容易造成产品堵塞堆叠的情况，并且通过限制机构4的设置，即使产品出现堆叠的情况，限制机构4只允许单层高度的产品进入输送带2，从而可以保证产品由输送带2输出后不会出现堆叠的情况，有效提高了产品的上料精度，同时与现有技术相比，推料机构本身没有磁性，从而推料时不容易改变产品的磁性。
[0019]本实施例中，所述驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁环送料装置，包括料斗(1)和设置在料斗(1)一侧的输送带(2)，其特征在于：所述料斗(1)内靠近输送带(2)的一侧设置有用于将料斗(1)内的产品推送至输送带(2)上的推料机构(3)，所述推料机构(3)由下而上朝向输送带(2)倾斜设置，所述推料机构(3)包括依次呈阶梯状排布的第一推板(31)、过板(32)、第二推板(33)和料斗壁(34)，所述料斗壁(34)由料斗(1)的一倾斜侧壁构成，所述倾斜侧壁由下而上朝向输送带(2)倾斜设置，所述过板(32)和料斗(1)的内侧壁固定连接，所述料斗(1)的底部位于过板(32)的一侧开设有第一滑槽，所述第一推板(31)滑动连接在第一滑槽内，所述料斗(1)的底部位于过板(32)和料斗壁(34)之间开设有第二滑槽，所述第二推板(33)滑动连接在第二滑槽内，所述料斗(1)上设置有用于驱动第一推板(31)和第二推板(33)滑动的驱动组件，所述第一推板(31)和第二推板(33)分别与驱动组件的输出端固定连接，所述输送带(2)上设置有用于限制堆叠状态的产品进入输送带(2)上的限制机构(4)。2.根据权利要求1所述的磁环送料装置，其特征在于：所述驱动组件包括沿推料机构(3)的倾斜方向固定在料斗(1)的外侧壁上的第一气缸(35)和固定在第一气缸(35)输出端上的连接件(36)，所述第一推板(31)和第二推板(33)远离台阶面的一端分别与连接件(36)固定连接，所述第一推板(31)和第二推板(33)之间靠近连接件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢富源，
申请(专利权)人：苏州环绕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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