一种防穿井连接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防穿井连接管，包括管组件和台阶，管组件上设置有台阶，台阶用于增加承重压力，管组件包括第一管和第二管，第一管和第二管之间通过台阶连接；本实用新型专利技术属于管材技术领域，本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中传统工艺的PVC井壁管插接端内部为锥形接口，锥形接口受力过高容易导致底部管材破损的问题。达到的技术效果为：通过台阶的设置使得本连接管的承重能力较大且当两根连接管插接时不会由于外部力量过大导致两根连接管直接相互贯穿导致脱节。直接相互贯穿导致脱节。直接相互贯穿导致脱节。

【技术实现步骤摘要】
一种防穿井连接管


[0001]本技术涉及管材
，具体涉及一种防穿井连接管。

技术介绍

[0002]近年来随着我国经济的快速发展，我国土木工程行业进入了一个飞速发展的时代，但由于我国是一个重工业大国，因此在经济发展的背后所面临着环境问题随之而来。由于我国土木工程行业发展迅速，并且近几年来国家对环境污染的重视程度越来越大，因此好多占地面积大的重型工业以及化工产业都面临着停产、搬迁、重新规划等问题，以及随之而来的重建工程问题，这都需要进行勘测后才能得出进一步的规划方案，由于这些旧址均为有污染的企业，所以工程勘探已经不能满足规划方案的需求，因此不许进行环境岩土勘探。只有通过环境岩土勘探对当地的土壤PID及重金属含量等因素进行调查，得出当地土壤污染的程度，同时在勘探过程中需要进行观测井的建立，以便对当地地下水污染状况进行采样分析。看是否达到居民生活的安全值，因此地下水勘探的建井过程必不可少。
[0003]通过实际工程案例的现场观测发现，如今建井基本采用PVC材料管进行对接，渗入地下形成井管，但是在实际工程应用过程中，现如今的传统工艺的PVC井壁管插接端内部为锥形接口，锥形接口受力过高容易导致底部管材破损，传统工艺的PVC井壁管在使用过程中，下水泵时泵与接口处有剐蹭卡顿现象，特别是在井深度较大的情况下可能出现松动从而以上不连接断开，掉入勘探井之中，造成建井失败，所打勘探井也随之报废，因此加强PVC管连接处的强度对建井工程十分重要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种防穿井连接管，以解决现有技术中的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]根据本技术的第一方面，一种防穿井连接管，包括管组件和台阶，管组件上设置有台阶，台阶用于增加承重压力。
[0007]进一步地，管组件包括第一管和第二管，第一管和第二管之间通过台阶连接。
[0008]进一步地，还包括套环，第二管上套设有套环，套环与台阶抵接。
[0009]进一步地，第一管和第二管的截面形状均为圆环形，第一管背离台阶的一端的内径大于第二管的外径，第一管的另一端的内径小于第二管的外径。
[0010]进一步地，第一管、第二管及台阶一体成型。
[0011]进一步地，第一管靠近台阶一端的内径小于第一管背离台阶的一端的内径。
[0012]进一步地，套环的形状为圆台形。
[0013]进一步地，第一管为PVC管。
[0014]进一步地，第二管为PVC管。
[0015]进一步地，套环的材质为PVC材质。
[0016]本技术具有如下优点：通过台阶的设置使得本连接管的承重能力较大且当两
根连接管插接时不会由于外部力量过大导致两根连接管直接相互贯穿导致脱节。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术一些实施例提供的一种防穿井连接管的第一视图。
[0020]图2为本技术一些实施例提供的一种防穿井连接管的整体结构图。
[0021]图3为本技术一些实施例提供的一种防穿井连接管的第二视图。
[0022]图4为本技术一些实施例提供的一种防穿井连接管的第三视图。
[0023]图5为本技术一些实施例提供的一种防穿井连接管的第四视图。
[0024]图6为本技术一些实施例提供的一种防穿井连接管的套环结构示意图。
[0025]图中：1、第一管，2、台阶，3、第二管，5、套环。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图6所示，本技术第一方面实施例中的一种防穿井连接管，包括管组件和台阶2，管组件上设置有台阶2，台阶2用于增加承重压力。
[0028]在上述实施例中，需要说明的是，管组件的截面形状为圆形，本连接管通过管组件与台阶2一体成型使得连接管内壁和管外壁均具备台阶也就是截面的形状为“L”字形。
[0029]上述实施例达到的技术效果为：通过台阶2的设置使得本连接管的承重能力较大且当两根连接管插接时不会由于外部力量过大导致两根连接管直接相互贯穿导致脱节。
[0030]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，管组件包括第一管1和第二管3，第一管1和第二管3之间通过台阶2连接。
[0031]在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一管1与台阶2组合形成的部件的截面形状为“L”字形，第二管3与台阶2组合形成的部件的截面的形状为“L”字形，第一管1的内径大于第二管3的外径。
[0032]上述可选的实施例的有益效果为：通过第一管1和第二管3之间通过台阶2连接的设置使得本连接管加工更加方便。
[0033]可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括套环5，第二管3上套设有套环5，套环5与台阶2抵接。
[0034]在上述可选的实施例中，需要说明的是，套环5的内径与第二管3的外径相等，套环5靠近台阶2的一端的外径与第一管1的外径相等，套环5背离台阶2的一端外径小于套环5靠近台阶2的一端的外径。
[0035]上述可选的实施例的有益效果为：通过套环5的设置可防止本连接管的第一管1与台阶2的连接处产生刮蹭。
[0036]可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，第一管1和第二管3的截面形状为均圆环形，第一管1背离台阶2的一端的内径大于第二管3的外径，第一管1的另一端的内径小于第二管3的外径。
[0037]在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一管1的内腔的形状为圆台形。
[0038]上述可选的实施例的有益效果为：通过第一管1背离台阶2的一端的内径大于第二管3的外径，第一管1的另一端的内径小于第二管3的外径的设置使得本连接管在进行使用时，两个本连接管插接在一起时较为牢固，不会轻易脱节。
[0039]可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，第一管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防穿井连接管，其特征在于，包括管组件和台阶(2)，所述管组件上设置有所述台阶(2)，所述台阶(2)用于增加承重压力，所述管组件包括第一管(1)和第二管(3)，所述第一管(1)和所述第二管(3)之间通过所述台阶(2)连接，所述第一管(1)和所述第二管(3)的截面形状均为圆环形，所述第一管(1)背离所述台阶(2)的一端的内径大于所述第二管(3)的外径，所述第一管(1)的另一端的内径小于所述第二管(3)的外径。2.根据权利要求1所述的一种防穿井连接管，其特征在于，还包括套环(5)，所述第二管(3)上套设有所述套环(5)，所述套环(5)与所述台阶(2)抵接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世超，
申请(专利权)人：宋世超，
类型：新型
国别省市：