高寒地区高精度真空滤油器制造技术

本实用新型专利技术公开了高寒地区高精度真空滤油器，包括高精度真空滤油器机组以及支撑底板，所述支撑底板的底部安装有万向轮，所述支撑底板的顶部安装有保温外壳，所述保温外壳内侧安装有防护外壳，所述防护外壳的内侧设置有安装在支撑底板顶部的高精度真空滤油器机组，所述防护外壳的侧面安装有位于保温外壳内侧的安装框体；该高寒地区高精度真空滤油器，可对空气源热泵进行吸收并加热的气体进行传输，使得其均匀的传输至防护外壳的内部空间内，对其内部的高精度真空滤油器进行保温处理，避免在该装置设备在北方严寒地区进行使用时，因为低温导致高精度真空滤油器内部油液凝结或者高精度真空滤油器内部设备停止作业，保证正常对油液进行滤油的进行。对油液进行滤油的进行。对油液进行滤油的进行。

【技术实现步骤摘要】
高寒地区高精度真空滤油器


[0001]本技术涉及真空滤油器相关
，具体为高寒地区高精度真空滤油器。

技术介绍

[0002]真空滤油器是针对各类油浸变压器、油浸电流及高压，进行现场滤油及补油的产品，其相比于传统的滤油设备，具备滤油效率和滤油精度高优点，常用于各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
[0003]经申请人检索申请号为：CN201220354128.4的一种真空滤油器，包括过滤器、真空泵，所述过滤器内为真空，在过滤器的顶部设有一进油管，进油管的末端接有一喷头，过滤器内从上到下设有2层或2层以上过滤层；该技术结构简单、操作方便，劳动强度小。
[0004]但是在对该真空滤油器进行实际使用时，特别是在北方严寒天气下进行使用时，空气中的冷气会使得该真空滤油器传输的机油和液压油等发生冷冻凝结的现象，进而难以对该机油和液压油等进行滤油和传输。
[0005]为此，提出一种高寒地区高精度真空滤油器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供高寒地区高精度真空滤油器，解决了本申请提出的在对该真空滤油器进行实际使用时，特别是在北方严寒天气下进行使用时，空气中的冷气会使得该真空滤油器传输的机油和液压油等发生冷冻凝结的现象，进而难以对该机油和液压油等进行滤油和传输的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高寒地区高精度真空滤油器，包括高精度真空滤油器机组以及支撑底板，所述支撑底板的底部安装有万向轮，所述支撑底板的顶部安装有保温外壳，所述保温外壳内侧安装有防护外壳，所述防护外壳的内侧设置有安装在支撑底板顶部的高精度真空滤油器机组，所述防护外壳的侧面安装有位于保温外壳内侧的安装框体，所述安装框体的内部通过挤压定位机构安装定位有蓄电池，所述蓄电池的输出端和安装在安装框体顶部的空气源热泵线性连接，所述空气源热泵的输入端通过输入管道延伸至防护外壳的内部，所述空气源热泵的输出端通过循环机构延伸至防护外壳的内顶部。
[0008]作为一种优选方案，所述保温外壳的内部设置有低温橡塑，所述低温橡塑的结构形状为“凹”形。
[0009]作为一种优选方案，所述挤压定位机构包括连接体、定位部件、滑动组件、弹簧片和挤压部件，所述连接体通过其上下两侧的定位部件安装在安装框体的内壁，所述连接体的内部滑动连接有延伸至其外侧的滑动组件，所述滑动组件的底部设置有弹簧片，所述滑动组件的顶部安装有挤压部件。
[0010]作为一种优选方案，所述滑动组件的结构形状为“凸”形，所述挤压部件对其侧面
的蓄电池进行挤压固定。
[0011]作为一种优选方案，所述循环机构包括传输管、气泵、输送管、安装部件、排气管和控制阀，所述传输管的一端和空气源热泵的输出端连接，所述传输管的另一端和气泵的输入端连接，所述气泵安装在防护外壳的顶部且其输出端连接有输送管，所述输送管通过其底部外侧的安装部件安装在保温外壳的内部，所述输送管的底部安装有延伸至防护外壳内部的排气管，所述排气管的外侧安装有控制阀。
[0012]作为一种优选方案，所述排气管和控制阀呈阵列等距设置有若干，所述排气管的底部位于高精度真空滤油器机组的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高寒地区高精度真空滤油器，通过循环机构内部零件以及低温橡塑的设计，可对空气源热泵进行吸收并加热的气体进行传输，使得其均匀的传输至防护外壳的内部空间内，对其内部的高精度真空滤油器进行保温处理，避免在该装置设备在北方严寒地区进行使用时，因为低温导致高精度真空滤油器内部油液凝结或者高精度真空滤油器内部设备停止作业，保证正常对油液进行滤油的进行；
[0014]1、通过挤压固定机构内部零件的设计，可便于对蓄电池进行拆卸更换和安装，保证在对该装置进行移动时，该蓄电池不会和安装框体的内壁发生碰撞，导致蓄电池损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术保温外壳打开时结构示意图；
[0017]图3为本技术挤压固定机构内部结构示意图；
[0018]图4为本技术循环机构内部结构示意图。
[0019]图中：1、高精度真空滤油器机组；2、支撑底板；3、万向轮；4、保温外壳；5、防护外壳；6、安装框体；7、挤压定位机构；701、连接体；702、定位部件；703、滑动组件；704、弹簧片；705、挤压部件；8、蓄电池；9、空气源热泵；10、循环机构；1001、传输管；1002、气泵；1003、输送管；1004、安装部件；1005、排气管；1006、控制阀；11、低温橡塑；12、输入管道。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：高寒地区高精度真空滤油器，包括高精度真空滤油器机组1以及支撑底板2；
[0024]支撑底板2的底部安装有万向轮3，支撑底板2的顶部安装有保温外壳4，保温外壳4内侧安装有防护外壳5，防护外壳5的内侧设置有安装在支撑底板2顶部的高精度真空滤油器机组1。
[0025]具体的，保温外壳4的内部设置有低温橡塑11，低温橡塑11的结构形状为“凹”形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高寒地区高精度真空滤油器，包括高精度真空滤油器机组(1)以及支撑底板(2)，其特征在于：所述支撑底板(2)的底部安装有万向轮(3)，所述支撑底板(2)的顶部安装有保温外壳(4)，所述保温外壳(4)内侧安装有防护外壳(5)，所述防护外壳(5)的内侧设置有安装在支撑底板(2)顶部的高精度真空滤油器机组(1)，所述防护外壳(5)的侧面安装有位于保温外壳(4)内侧的安装框体(6)，所述安装框体(6)的内部通过挤压定位机构(7)安装定位有蓄电池(8)，所述蓄电池(8)的输出端和安装在安装框体(6)顶部的空气源热泵(9)线性连接，所述空气源热泵(9)的输入端通过输入管道(12)延伸至防护外壳(5)的内部，所述空气源热泵(9)的输出端通过循环机构(10)延伸至防护外壳(5)的内顶部。2.根据权利要求1所述的高寒地区高精度真空滤油器，其特征在于：所述保温外壳(4)的内部设置有低温橡塑(11)，所述低温橡塑(11)的结构形状为“凹”形。3.根据权利要求1所述的高寒地区高精度真空滤油器，其特征在于：所述挤压定位机构(7)包括连接体(701)、定位部件(702)、滑动组件(703)、弹簧片(704)和挤压部件(705)，所述连接体(701)通过其上下两侧的定位部件(702)安装在安装框体(6)的内壁，所述连接体(701)的内部滑动连接有延...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾凯，游佳佳，张华，
申请(专利权)人：南通新凤祥液压铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：