本实用新型专利技术公开了一种红茶制作用分级干燥装置，包括毛火箱和足火箱，所述毛火箱通过支撑架安装在所述足火箱顶部，所述毛火箱内安装有翻转输送部件用于毛火干燥时的翻炒以及干燥后的输送，所述足火箱内安装有慢翻转组件用于足火的翻动受热均匀以及防止茶叶被碾碎，有益效果：通过慢翻转电机带动筛框的往复运动，不会对红茶茶叶产生过大的翻转力，较为柔和的翻转防止茶叶在进行足火干燥时因茶叶水分较低时自身较脆导致翻转时茶叶断裂，从而影响茶叶的质量，进而在保证了茶叶质量的同时，减少了茶叶在干燥时所产生的残渣。减少了茶叶在干燥时所产生的残渣。减少了茶叶在干燥时所产生的残渣。
【技术实现步骤摘要】
一种红茶制作用分级干燥装置
[0001]本技术涉及红茶加工领域，具体来说，涉及一种红茶制作用分级干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥是红茶初加工的最后一道工序，也是保证红茶品质的重要环节，这重要的一步会影响红茶的品质。红茶的干燥不同于其他的茶叶，红茶一般在干燥时最终需要将含水量降到百分之八以下，在干燥到百分之八水分以下之后本身会非常的脆弱，轻碾即碎，而一般对红茶进行干燥时是直接将红茶通过翻炒的方式进行干燥，将茶叶放在茶叶干燥机内，在内部进行高温加热的同时对茶叶进行翻炒，又或者在干燥时通过搅拌杆的搅拌，使得红茶茶叶受热均匀，但在这种干燥方法在干燥结束时容易在茶叶含水量低于一定程度之后将茶叶打碎，因此会使得该批次的茶叶质量下降，会生产出较多的残渣。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种红茶制作用分级干燥装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种红茶制作用分级干燥装置，包括毛火箱和足火箱，所述毛火箱通过支撑架安装在所述足火箱顶部，所述毛火箱内安装有翻转输送部件用于毛火干燥时的翻炒以及干燥后的输送，所述足火箱内安装有慢翻转组件用于足火的翻动受热均匀以及防止茶叶被碾碎。
[0006]进一步的，所述翻转输送部件包括翻转组件和风干组件，所述翻转组件包括转盘筛，所述转盘筛转动安装在所述毛火箱内底部，所述毛火箱的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝上并与所述转盘筛连接。
[0007]进一步的，所述毛火箱的顶端螺纹安装有密封盖，所述转盘筛的顶部和所述密封盖的底部均安装有无纺布，所述密封盖顶端中部安装有水分测量仪，其中所述水分测量仪的测量杆延伸至所述毛火箱内，所述密封盖的底端对称安装有拨杆，所述毛火箱内侧边安装有加热管。
[0008]进一步的，所述风干组件包括风干盒，所述风干盒内安装有热风机，所述热风机的输出端朝向所述毛火箱内，所述毛火箱远离所述热风机的一端安装有输送轨道，所述输送轨道的底端通过导流轨道与所述足火箱连接，其中所述导流轨道底部向所述足火箱倾斜，其中所述输送轨道上开设有数量若干的透气孔。
[0009]进一步的，所述慢翻转组件包括转动轴，所述转动轴转动安装在所述足火箱内，所述转动轴上安装有筛框，所述筛框内铺设有吸水布，足火箱内顶端安装有加热棒，所述足火箱的顶端安装有水分测量器，所述水分测量器的测量杆延伸至所述足火箱内，所述足火箱内底部安装有驱动组件。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括慢翻转电机，所述慢翻转电机的输出端安装有凸轮，
所述凸轮与所述筛框接触，所述筛框远离所述凸轮的一侧底部安装有往复弹簧，所述往复弹簧的另一端与所述足火箱内底部连接。
[0011]进一步的，所述足火箱的外侧开设有收料口，所述收料口上安装有收料门，所述吸水布与所述无纺布为同一材质。
[0012]本技术提供了一种红茶制作用分级干燥装置，有益效果如下：
[0013]通过毛火干燥箱内的加热管对内部进行加热，使温度在110
‑
120摄氏度，快速的对红茶叶进行毛火干燥，通过热风机吹向红茶叶，热风穿过茶叶之间的缝隙，使得茶叶受热均匀，同时驱动电机带动转盘筛进行转动，通过拨杆进行翻动。红茶叶在含水量20％
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25％时具有一定的韧性，所以不会破坏红茶茶叶，通过水分测量仪测量到红茶叶含水量低于25％时，此时暂停驱动电机，加大热风机风力，将茶叶吹向输送轨道内，随后输送到足火箱内，此时启动加热棒，使得足火箱内的温度在85
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95摄氏度，进行足火干燥，此时干燥为慢干燥，启动慢翻转电机，带动凸轮的转动，推动筛框在转轴上进行转动，同时通过往复弹簧的弹力，将带动筛框进行往复晃动，进行翻动红茶茶叶。即对茶叶进行干燥时，先用毛火温度进行快速干燥，在干燥到一定程度时再足火干燥，通过慢翻转电机带动筛框的往复运动，不会对红茶茶叶产生过大的翻转力，较为柔和的翻转，防止茶叶在进行足火干燥时因茶叶水分较低自身较脆导致翻转时茶叶断裂，从而影响茶叶的质量，在保证了茶叶质量的同时，降低了茶叶在干燥时所产生的残渣。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种红茶制作用分级干燥装置的整体结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种红茶制作用分级干燥装置的剖解图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种红茶制作用分级干燥装置的剖解图。
[0018]图中：
[0019]1、毛火箱；2、足火箱；3、翻转输送部件；4、慢翻转组件；5、翻转组件；6、风干组件；7、转盘筛；8、驱动电机；9、密封盖；10、无纺布；11、水分测量仪；12、拨杆；13、加热管；14、风干盒；15、热风机；16、输送轨道；17、导流轨道；18、透气孔；19、转动轴；20、筛框；21、吸水布；22、加热棒；23、水分测量器；24、驱动组件；25、慢翻转电机；26、凸轮；27、往复弹簧；28、收料口；29、收料门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种红茶制作用分级干燥装置，包括毛火箱1和足火箱2，所述毛火箱1通过支撑架安装在所述足火箱2顶部，所述毛火箱1内安装有翻转输送部件3用于毛火干燥时的翻炒以及干燥后的输送，所述足火箱2内安装有慢翻转组件4用于足火的翻动受热均匀以及防止茶叶被碾碎。
[0022]通过毛火箱1内的翻转输送部件3红茶茶叶进行毛火干燥，使得红茶茶叶的温度快速降到百分之二十五以下，再将红茶茶叶输送到足火箱2内，对红茶茶叶进行足火干燥，此时足火干燥的干燥时进行晃动翻转茶叶使得茶叶能受热均匀，防止部分茶叶过度受热，导致茶叶干裂，茶叶的质量下降。
[0023]此外，如图1
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3所示，在一个实施例中，所述翻转输送部件3包括翻转组件5和风干组件6，所述翻转组件5包括转盘筛7，所述转盘筛7转动安装在所述毛火箱1内底部，所述毛火箱1的底端安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端朝上并与所述转盘筛7连接，所述毛火箱1的顶端螺纹安装有密封盖9，所述转盘筛7的顶部和所述密封盖9的底部均安装有无纺布10，所述密封盖9顶端中部安装有水分测量仪1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红茶制作用分级干燥装置，包括毛火箱(1)和足火箱(2)，其特征在于，所述毛火箱(1)通过支撑架安装在所述足火箱(2)顶部，所述毛火箱(1)内安装有翻转输送部件(3)用于毛火干燥时的翻炒以及干燥后的输送，所述足火箱(2)内安装有慢翻转组件(4)用于足火的翻动受热均匀以及防止茶叶被碾碎。2.根据权利要求1所述的一种红茶制作用分级干燥装置，其特征在于，所述翻转输送部件(3)包括翻转组件(5)和风干组件(6)，所述翻转组件(5)包括转盘筛(7)，所述转盘筛(7)转动安装在所述毛火箱(1)内底部，所述毛火箱(1)的底端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端朝上并与所述转盘筛(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种红茶制作用分级干燥装置，其特征在于，所述毛火箱(1)的顶端螺纹安装有密封盖(9)，所述转盘筛(7)的顶部和所述密封盖(9)的底部均安装有无纺布(10)，所述密封盖(9)顶端中部安装有水分测量仪(11)，其中所述水分测量仪(11)的测量杆延伸至所述毛火箱(1)内，所述密封盖(9)的底端对称安装有拨杆(12)，所述毛火箱(1)内侧边安装有加热管(13)。4.根据权利要求3所述的一种红茶制作用分级干燥装置，其特征在于，所述风干组件(6)包括风干盒(14)，所述风干盒(14)内安装有热风机(15)，所述热风机(15)的输出端朝向所述毛火箱(1)内，所述毛火箱(1)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俐铢，伍可欣，谭几榕，黄泓博，潘婕，杨钊楠，王苑瑶，余泽纯，佘晓琳，邓少婷，郑捷亭，陈锦萍，黄建国，陈婧，周小伟，程金生，
申请(专利权)人：韶关学院，
类型：新型
国别省市：
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