本实用新型专利技术公开了一种远程的手自一体智能化油气井节流阀，包括阀体，阀体侧壁具有进液孔，阀体底壁具有出液孔，阀杆位于阀体内，阀杆底端连接有封闭块，封闭块左壁能够与出液孔左壁顶端接触并将出液孔封闭，阀体的顶端连接有容纳箱，容纳箱内设置有升降装置，阀杆顶端连接活动杆，活动杆活动贯穿阀体顶壁和容纳箱，活动杆上连接有环形板，升降装置的输出轴与环形板可拆卸连接，容纳箱的顶壁安装有固定架，定位螺栓贯穿固定架顶壁并与固定架螺纹连接，活动杆的顶端固定连接板，定位螺栓的底端转动设置于安装板上，连接板和安装板可拆卸连接；本装置可以实现电动和手动两种控制模式切换，在电动控制损坏时，切换为手动控制，满足临时运行需求。时运行需求。时运行需求。
【技术实现步骤摘要】
一种远程的手自一体智能化油气井节流阀
[0001]本技术涉及控制阀
，具体涉及一种用于油气井压力精确控制的节流阀。
技术介绍
[0002]油气井，是人类勘探与开发地下石油与天然气资源必不可少的信息和物质通道。在欠平衡钻井，控压钻井以及其他油气井精细压力控制领域需要节流阀始终控制井口反出的流体，因此需要使用节流阀，目前的节流阀为了实现远程控制一般采用的电磁阀，然而一旦电磁阀出现线路损坏等情况下，节流阀无法正常运转，导致需要停工停产进行维修，造成较大损失。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种远程的手自一体智能化油气井节流阀，本装置可以实现电动和手动两种控制模式切换，在电动控制损坏时，可以切换为手动控制，满足临时运行需求。
[0004]一种远程的手自一体智能化油气井节流阀，包括阀体，所述阀体侧壁具有进液孔，阀体底壁具有出液孔，进液孔与出液孔连通，阀杆位于阀体内，阀杆底端连接有封闭块，封闭块左壁从左侧指向右侧的方向上整体向下倾斜，封闭块左壁能够与出液孔左壁顶端接触并将出液孔封闭，阀体的顶端连接有容纳箱，容纳箱内设置有升降装置，阀杆顶端连接活动杆，活动杆活动贯穿阀体顶壁和容纳箱，活动杆上连接有环形板，升降装置的输出轴与环形板可拆卸连接，容纳箱的顶壁安装有固定架，定位螺栓活动贯穿固定架顶壁并与固定架螺纹连接，活动杆的顶端固定连接板，定位螺栓的底端转动设置于安装板上，连接板和安装板可拆卸连接。
[0005]优选地，所述安装板的顶壁开有盲孔，盲孔侧壁开有环形槽，环形槽内安装环形滑块，定位螺栓的底端与环形滑块连接。
[0006]优选地，所述升降装置为气缸。
[0007]优选地，所述升降装置的输出轴通过螺栓与环形板连接。
[0008]优选地，所述升降装置设置为两个。
[0009]优选地，所述连接板和安装板通过固定螺栓连接。
[0010]优选地，所述容纳箱的侧壁开有窗孔，窗孔处铰接有窗门。
[0011]优选地，所述进液孔和出液孔处均安装有连接头，连接头包括固定管、活动管和连接管，所述固定管与阀体连接，活动管与固定管的内壁滑动密封连接，连接管的内壁与活动管的外壁转动密封连接，连接管的外壁具有螺纹。
[0012]本技术的有益效果体现在：本技术方案中在阀体上安装容纳箱，容纳箱上安装固定架，阀杆底端连接封闭块，阀杆顶端连接活动杆，活动杆活动贯穿阀体顶壁和容纳箱，活动杆上连接环形板，容纳箱内设置有升降装置，定位螺栓与固定架螺纹连接，定位螺
栓的底端转动设置于安装板上，活动杆的顶端固定连接板，初始状态时，升降装置的输出轴与环形板连接，此时连接板和安装板不连接，通过远程控制系统能够控制升降装置的升降，在升降装置损坏时，将升降装置的输出轴与环形板拆卸，将连接板和安装板连接，此时通过转动定位螺栓，能够带动安装板上下运动，进而带动阀杆上下运动，如此实现自动化控制和手动控制两种控制模式切换，在电动控制损坏时，可以切换为手动控制，满足临时运行需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术的主视剖面图。
[0015]附图中，1
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阀体，2
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容纳箱，3
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进液孔，4
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出液孔，5
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阀杆，6
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封闭块，7
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升降装置，8
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活动杆，9
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环形板，10
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螺栓，11
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固定架，12
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定位螺栓，13
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连接板，14
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安装板，15
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环形滑块，16
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固定螺栓，17
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固定管，18
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活动管，19
‑
连接管。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例中提供了一种远程的手自一体智能化油气井节流阀，包括阀体1，所述阀体1侧壁具有进液孔3，阀体1底壁具有出液孔4，进液孔3与出液孔4连通，阀杆5位于阀体1内，阀杆5底端连接有封闭块6，封闭块6左壁从左侧指向右侧的方向上整体向下倾斜，封闭块6左壁能够与出液孔4左壁顶端接触并将出液孔4封闭，阀体1的顶端连接有容纳箱2，容纳箱2内设置有升降装置7，阀杆5顶端连接活动杆8，活动杆8活动贯穿阀体1顶壁和容纳箱2，活动杆8上连接有环形板9，升降装置7的输出轴与环形板9可拆卸连接，容纳箱2的顶壁安装有固定架11，定位螺栓12活动贯穿固定架11顶壁并与固定架11螺纹连接，活动杆8的顶端固定连接板13，定位螺栓12的底端转动设置于安装板14上，连接板13和安装板14可拆卸连接。
[0020]本实施例中在阀体1上安装容纳箱2，容纳箱2上安装固定架11，阀杆5底端连接封闭块6，阀杆5顶端连接活动杆8，活动杆8活动贯穿阀体1顶壁和容纳箱2，活动杆8上连接环形板9，容纳箱2内设置有升降装置7，定位螺栓12与固定架11螺纹连接，定位螺栓12的底端转动设置于安装板14上，活动杆8的顶端固定连接板13，初始状态时，升降装置7的输出轴与环形板9连接，此时连接板13和安装板14不连接，通过远程控制系统能够控制升降装置7的升降，进而带动环形板9和活动杆8上下运动，再带动阀杆5上下运动，使得封闭块6上下运
动，调整出液孔4的开启度，实现节流功能，在升降装置7损坏时，将升降装置7的输出轴与环形板9拆卸，将连接板13和安装板14连接，此时通过转动定位螺栓12，能够带动安装板14上下运动，进而带动连接板13和活动杆8上下运动，进而带动阀杆5上下运动，如此实现自动化控制和手动控制两种控制模式切换，在电动控制损坏时，可以切换为手动控制，满足临时运行需求。
[0021]本实施例中所述安装板14的顶壁开有盲孔，盲孔侧壁开有环形槽，环形槽内安装环形滑块15，定位螺栓12的底端与环形滑块15连接。如此实现定位螺栓12转动设置于安装板14上。
[0022]本实施例中所述升降装置7为气缸。
[0023]本实施例中所述升降装置7的输出轴通过螺栓10与环形板9连接。如此实现升降装置7的输出轴与环形板9可拆卸连接。本实施例中所述升降装置7设置为两个。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种远程的手自一体智能化油气井节流阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)侧壁具有进液孔(3)，阀体(1)底壁具有出液孔(4)，进液孔(3)与出液孔(4)连通，阀杆(5)位于阀体(1)内，阀杆(5)底端连接有封闭块(6)，封闭块(6)左壁从左侧指向右侧的方向上整体向下倾斜，封闭块(6)左壁能够与出液孔(4)左壁顶端接触并将出液孔(4)封闭，阀体(1)的顶端连接有容纳箱(2)，容纳箱(2)内设置有升降装置(7)，阀杆(5)顶端连接活动杆(8)，活动杆(8)活动贯穿阀体(1)顶壁和容纳箱(2)，活动杆(8)上连接有环形板(9)，升降装置(7)的输出轴与环形板(9)可拆卸连接，容纳箱(2)的顶壁安装有固定架(11)，定位螺栓(12)活动贯穿固定架(11)顶壁并与固定架(11)螺纹连接，活动杆(8)的顶端固定连接板(13)，定位螺栓(12)的底端转动设置于安装板(14)上，连接板(13)和安装板(14)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种远程的手自一体智能化油气井节流阀，其特征在于，所述安装板(14)的顶壁开有盲孔，盲孔侧壁开有环形槽，环形槽内安装环形滑块(15)，定位螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚锦，李建，张健，张岩，陈林，原开，胡君城，熊小林，张金武，张晓锋，陈晓伟，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司四川页岩气项目部，
类型：新型
国别省市：
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