一种复合材料管状样品扭转测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种复合材料管状样品扭转测试装置，包括千分表和两个夹持环，所述千分表的传动端固定连接有传动齿轮，两个所述夹持环的内侧设有同一个复合管道，两个所述夹持环之间呈上下方式设置，位于上方的所述夹持环上固定连接有固定杆，所述千分表设置在固定杆的外侧壁，位于下方的所述夹持环上设有从动杆，所述从动杆上固定连接有从动齿环，所述夹持环上开设有传动槽。本实用新型专利技术通过设置的多个夹紧杆，能够在固定螺母对夹持环进行夹紧的过程中，使得多个夹紧杆能够与复合管道的外侧壁相抵，增大夹持环与复合管道之间的摩擦力，防止测试过程中出现打滑的情况。防止测试过程中出现打滑的情况。防止测试过程中出现打滑的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料管状样品扭转测试装置


[0001]本技术涉及管材扭转测试
具体地说是一种复合材料管状样品扭转测试装置。

技术介绍

[0002]在一个电子管的壳内装有两个以上电极系统，每个电极系统各自独立通过电子流，实现各自的功能，这种电子管称为复合管。复合管是指用两只或多只三极管按一定规律进行组合，等效成一只三极管。
[0003]扭转试验测定材料承受扭转载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一，现有的扭转测试方式在对复合管材进行扭转测试时，复合管道会与夹紧件之间出现打滑的情况，且与复合管所承受的扭转力的误差较大，为此，我们提出一种复合材料管状样品扭转测试装置。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够精确复合管扭转力的一种复合材料管状样品扭转测试装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种复合材料管状样品扭转测试装置，包括千分表和两个夹持环，所述千分表的传动端固定连接有传动齿轮，两个所述夹持环的内侧设有同一个复合管道，两个所述夹持环之间呈上下方式设置，位于上方的所述夹持环上固定连接有固定杆，所述千分表设置在固定杆的外侧壁，位于下方的所述夹持环上设有从动杆，所述从动杆上固定连接有从动齿环，所述夹持环上开设有传动槽，所述传动槽内设有夹紧机构。
[0006]优选的，所述从动齿环与传动齿轮之间处于同一个水平高度，所述从动齿环与传动齿轮之间相适配。
[0007]优选的，所述夹持环上开设有两个对称设置的固定孔，两个所述固定孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓上设有固定螺母。
[0008]优选的，所述传动槽内滑动连接有传动件，位于传动件内侧的所述传动槽的内侧壁设有传动轴，所述传动件上转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆上开设有夹紧口，所述夹紧口的内侧壁与传动轴的外侧壁之间滑动连接。
[0009]优选的，所述传动件上固定连接有移动杆，所述移动杆远离传动件的一端处于固定螺母与夹持环之间。
[0010]本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
[0011]1、通过设置的千分表，在试样受扭时得到的参照数据ΔA，然后测得千分表距离复合管道之间的距离，通过公式即可得到精确的复合管道的扭转力。
[0012]2、通过设置的多个夹紧杆，能够在固定螺母对夹持环进行夹紧的过程中，使得多个夹紧杆能够与复合管道的外侧壁相抵，增大夹持环与复合管道之间的摩擦力，防止测试
过程中出现打滑的情况。
附图说明
[0013]图1本技术的结构示意图；
[0014]图2本技术的侧视图；
[0015]图3本技术中夹持环的结构示意图；
[0016]图4本技术中传动件的结构示意图；
[0017]图5为图4中的A处放大图；
[0018]图6为复合管道与千分表的位置示意图。
[0019]图中附图标记表示为：1
‑
复合管道；2
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固定杆；3
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千分表；4
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夹持环；5
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传动齿轮；6
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从动齿环；7
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从动杆；8
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固定螺栓；9
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固定螺母；10
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传动槽；11
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移动杆；12
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传动件；13
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夹紧口；14
‑
夹紧杆；15
‑
传动轴。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
图5，一种复合材料管状样品扭转测试装置，包括千分表3和两个夹持环4，夹持环4上开设有两个对称设置的固定孔，两个固定孔内设有固定螺栓8，固定螺栓8上设有固定螺母9；
[0021]千分表3的传动端固定连接有传动齿轮5，两个夹持环4的内侧设有同一个复合管道1，两个夹持环4之间呈上下方式设置，位于上方的夹持环4上固定连接有固定杆2，千分表3设置在固定杆2的外侧壁，位于下方的夹持环4上设有从动杆7；
[0022]从动杆7上固定连接有从动齿环6，从动齿环6与传动齿轮5之间处于同一个水平高度，从动齿环6与传动齿轮5之间相适配，夹持环4上开设有传动槽10，传动槽10内设有夹紧机构，传动槽10内滑动连接有传动件12，位于传动件12内侧的传动槽10的内侧壁设有传动轴15，传动件12上转动连接有夹紧杆14，夹紧杆14上开设有夹紧口13，夹紧口13的内侧壁与传动轴15的外侧壁之间滑动连接，传动件12上固定连接有移动杆11，其中的，移动杆11是能够伸缩的，以此来防止移动杆11与固定螺栓8相抵时无法移动的情况，移动杆11远离传动件12的一端处于固定螺母9与夹持环4之间；
[0023]参照图6，该方式的测试方式如下：将画好标距的试样装在试验机上，加以扭矩，使其达到初剪应力t0(t0按试验方法规定计算)。将A.B夹环夹于试样标距上，然后装上千分表3(其最小分格为0.002毫米),就可用来测量两截面间之相对扭角。千分表3距试样中心之距离为b，当试样受扭时,两截面间的相对转动可通过千分表3测出ΔA,从而得到下式:
[0024]△
φ≈tgΔφ＝ΔA/Kb(弧度)
[0025]实施过程：将两个夹持环4分别套设在复合管道1的上下端，然后将其连接口处相对，使得两个固定孔能够正对，然后通过对固定螺母9的转动，使得夹持环4的首位两端能够夹紧，并且在对固定螺母9转动时，固定螺母9会带动移动杆11进行移动，使的移动杆11能够在传动槽10内进行转动，由此使得多个夹紧杆14与复合管道1的外侧壁相抵，由此来增大复合管道1和夹持环4之间的紧密性，防止对复合管道1测试的过程中，夹持环4与复合管道1之间出现打滑的情况,装置的外侧设有扭转装置，复合管道1设置的扭转装置内，在扭转装置的作用下使得复合管道1进行转动，从而来测试复合管道1所能承受的扭力。
[0026]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料管状样品扭转测试装置，包括千分表(3)和两个夹持环(4)，其特征在于，所述千分表(3)的传动端固定连接有传动齿轮(5)，两个所述夹持环(4)的内侧设有同一个复合管道(1)，两个所述夹持环(4)之间呈上下方式设置，位于上方的所述夹持环(4)上固定连接有固定杆(2)，所述千分表(3)设置在固定杆(2)的外侧壁，位于下方的所述夹持环(4)上设有从动杆(7)，所述从动杆(7)上固定连接有从动齿环(6)，所述夹持环(4)上开设有传动槽(10)，所述传动槽(10)内设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种复合材料管状样品扭转测试装置，其特征在于，所述从动齿环(6)与传动齿轮(5)之间处于同一个水平高度，所述从动齿环(6)与传动齿轮(5)之间相适配。3.根据权利要求1所述的一种复合材料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰峦，高栋，郑丽玲，王鑫，石延东，任博智，吕洋，
申请(专利权)人：中航试金石检测科技大厂有限公司，
类型：新型
国别省市：