一种无刷电机轴承室自动打胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打胶设备技术领域，公开了一种无刷电机轴承室自动打胶设备，包括底板，所述底板顶壁固定连接有驱动装置，所述底板顶壁固定连接有限位环，所述限位环顶壁设置有第一滑槽，所述限位环顶部设置有第一固定板，所述第一固定板底壁固定连接有移动环，所述第一固定板顶壁固定连接有多个弹簧的一端，每个所述弹簧的顶部设置有放置板，所述放置板内部滑动连接多个限位柱。本实用新型专利技术中，通过限位环、第一固定板、移动环、弹簧、限位柱、放置板和第一滑槽之间的配合，达到了夹持的效果，解决了现有部分设备需要人工手动进行固定的问题，降低了人工的工作强度，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机轴承室自动打胶设备


[0001]本技术涉及打胶设备
，尤其涉及一种无刷电机轴承室自动打胶设备。

技术介绍

[0002]无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机，随着科学技术的不断发展和完善，无刷电机生产离不开自动化生产设备。
[0003]现阶段无刷电机生产过程中，电机轴承室打胶工序还普遍需要人工进行操作，可是现有的无刷电机轴承室打胶方法是大多是人手工操作，手工用注射器打胶，此方法打胶效率低，打胶量不均匀，不易换胶，且需要人工手动进行固定，费时费力长期下来影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无刷电机轴承室自动打胶设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无刷电机轴承室自动打胶设备，包括底板，所述底板顶壁固定连接有驱动装置，所述底板顶壁固定连接有限位环，所述限位环顶壁设置有第一滑槽，所述限位环顶部设置有第一固定板，所述第一固定板底壁固定连接有移动环，所述第一固定板顶壁固定连接有多个弹簧的一端，每个所述弹簧的顶部设置有放置板，所述放置板内部滑动连接多个限位柱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板后侧壁固定连接有后板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述后板前侧壁固定连接有左右对称的第二固定板，左右对称的所述第二固定板相对一侧均设置有第二滑槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二滑槽之间设置有滑块，所述滑块内部固定连接有注射器外壳。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述注射器外壳内部设置有绞龙叶，所述注射器外壳底壁固定连接有注射头，所述注射器外壳顶壁固定连接有注入管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述后板后侧壁固定连接有储存箱，所述储存箱顶壁固定连接有出胶管，所述出胶管侧壁连接在注入管上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一固定板通过移动环转动连接在限位环上，所述弹簧另一端固定连接在限位柱上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述注射器外壳通过滑块滑动连接在第二固定板上。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过限位环、第一固定板、移动环、弹簧、限位柱、放置板和第一滑槽之间的配合，达到了夹持的效果，解决了需要人工手动进行固定的问题，降低了人工的工作强度，提高了工作效率。
[0022]2、本技术中，通过注射器外壳、绞龙叶和注射头之间的配合，达到了均匀涂胶的效果，解决了打胶量不均匀的问题，提高了涂胶的成功率，从而降低了涂胶不合格再次涂胶的产品数量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种无刷电机轴承室自动打胶设备的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种无刷电机轴承室自动打胶设备的底板结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种无刷电机轴承室自动打胶设备的固定板结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、限位环；3、第一固定板；4、移动环；5、弹簧；6、限位柱；7、放置板；8、第一滑槽；9、驱动装置；10、后板；11、第二固定板；12、第二滑槽；13、滑块；14、注射器外壳；15、绞龙叶；16、注射头；17、储存箱；18、出胶管；19、注入管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种无刷电机轴承室自动打胶设备，包括底板1，底板1顶壁固定连接有驱动装置9，驱动装置9是一种可调速的电机，底板1顶壁固定连接有限位环2，限位环2顶壁设置有第一滑槽8，限位环2顶部设置有第一固定板3，第一固定板3底壁固定连接有移动环4，第一固定板3顶壁固定连接有多个弹簧5的一端，每个弹簧5的顶部设置有放置板7，放置板7内部滑动连接多个限位柱6，限位柱6上方放置物体，物体的重量将弹簧5向下进行压缩，周围没有受到压力的限位柱6就会将物体进行固定。
[0030]底板1后侧壁固定连接有后板10，后板10前侧壁固定连接有左右对称的第二固定板11，左右对称的第二固定板11相对一侧均设置有第二滑槽12，第二滑槽12之间设置有滑块13，滑块13内部固定连接有注射器外壳14，滑块13带动注射器外壳14在第二滑槽12内进行移动，注射器外壳14内部设置有绞龙叶15，绞龙叶15起到均匀出料的效果，当绞龙叶15旋转一圈刚好涂胶完毕，注射器外壳14底壁固定连接有注射头16，注射器外壳14顶壁固定连接有注入管19，后板10后侧壁固定连接有储存箱17，储存箱17顶壁固定连接有出胶管18，出胶管18侧壁连接在注入管19上，第一固定板3通过移动环4转动连接在限位环2上，弹簧5另一端固定连接在限位柱6上，注射器外壳14通过滑块13滑动连接在第二固定板11上。
[0031]工作原理：在使用该设备进行工作时，首先将无刷电机放置在限位柱6上，因为重力的原因，限位柱6底部的弹簧5受到压力进行收缩，将无刷电机固定在限位柱6内，在固定之后，再将注射器外壳14通过滑块13在第二滑槽12内移动，将注射头16对准要涂胶的边缘，这时驱动装置9带动第一固定板3在限位环2上进行转动，从而带动无刷电机进行旋转，这时注射头16对其进行涂胶，注射器外壳14内部设置有绞龙叶15，使其控制出胶量，使底部无刷电机旋转一圈，正好涂胶完毕，解决了人工打胶量不均匀的问题，涂胶完成后将其移开，弹簧5会失去压力从而进行复位，解决了需要人工手动进行固定，费时费力长期下来影响工作效率的问题，在长期使用过后，可以将储存箱17打开进行添加涂料，解决了需要经常换胶的问题。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机轴承室自动打胶设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶壁固定连接有驱动装置(9)，所述底板(1)顶壁固定连接有限位环(2)，所述限位环(2)顶壁设置有第一滑槽(8)，所述限位环(2)顶部设置有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)底壁固定连接有移动环(4)，所述第一固定板(3)顶壁固定连接有多个弹簧(5)的一端，每个所述弹簧(5)的顶部设置有放置板(7)，所述放置板(7)内部滑动连接多个限位柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机轴承室自动打胶设备，其特征在于：所述底板(1)后侧壁固定连接有后板(10)。3.根据权利要求2所述的一种无刷电机轴承室自动打胶设备，其特征在于：所述后板(10)前侧壁固定连接有左右对称的第二固定板(11)，左右对称的所述第二固定板(11)相对一侧均设置有第二滑槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种无刷电机轴承室自动打胶设备，其特征在于：所述第二滑槽(12)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽敏，李楚勤，李祥胜，
申请(专利权)人：深圳市若腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：