本实用新型专利技术涉及地暖板加工成型装置，它包括主体架和压制机构，所述的主体架内部设置有成型模板，所述的主体架左右两侧均设置有边推板，所述的主体架中部设置有中顶板，所述的主体架前后两侧均设置有压制机构，所述的主体架底部设置有支撑腿，本装置中需要对地暖板加工时，将原料放入成型模板腔体内部，压制机构启动，螺杆旋转可带动边推板和中顶板相互靠近，可对成型模板进行均匀受力，在挤压成型完成后，驱动电机反向转动，带动边推板和中顶板相互分离，安装座内部复位弹簧会自动伸长，推动成型模板相互分离，无需再次耗费人工，便于将地暖板从成型模板之间取出，本实用新型专利技术具有拿取方便，施力均匀，有效提高工作效率的特点。有效提高工作效率的特点。有效提高工作效率的特点。
【技术实现步骤摘要】
地暖板加工成型装置
[0001]本技术属于地暖板加工设备
，具体涉及地暖板加工成型装置。
技术介绍
[0002]地暖是地板辐射采暖的简称，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的，地暖模块是由传统地暖的材料、设计、施工三方面集成而来的一种新型地暖铺装材料，需要先对地暖板进行预先制作，使用时再对地暖板进行拼装即可，地暖板在制作压制时，通常由成型模板压制而成，压制机构通常只能从单个方向对成型模板施加压力，容易造成受力不均的现象，对地暖板质量造成影响，并且地暖板压制完成后，需要人工将成型模块分离，将地暖板从成型模板之间取出，操作过于繁琐费力。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供地暖板加工成型装置，用以解决当前成型模板只能单向受力且地暖板拿取不便的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：地暖板加工成型装置，它包括主体架和压制机构，所述的主体架内部设置有成型模板，所述的主体架左右两侧均设置有边推板，所述的主体架中部设置有中顶板，所述的主体架前后两侧均设置有压制机构，所述的主体架底部设置有支撑腿。
[0005]所述的边推板和中顶板内侧均设置有压层。
[0006]所述的主体架边角处设置有方杆，所述的方杆端部设置有竖板，所述的竖板之间设置有滑轴，所述的竖板中部设置有转动轴承，所述的边推板和中顶板上下两侧均设置有移块，所述的移块与滑轴配合连接，所述的边推板外侧设置有第一旋块，所述的中顶板外侧设置有第二旋块。
[0007]所述的压制机构包括驱动电机和螺杆，所述的驱动电机通过托板与主体架固定连接，所述的驱动电机前侧设置有减速器，所述的减速器输出端设置有锥齿轮A，所述的螺杆安装于转动轴承内部，所述的螺杆端部设置有锥齿轮B，所述的锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合。
[0008]所述的方杆内部设置有夹槽，所述的成型模板上下两侧均设置有滑轮轴承，所述的滑轮轴承内部设置有滑动轮，所述的滑动轮卡接于夹槽内部。
[0009]所述的成型模板外侧设置有安装座，所述的安装座之间固定设置有复位弹簧。
[0010]所述的螺杆贯穿第一旋块和第二旋块，所述的第一旋块和第二旋块均通过内螺纹与螺杆进行螺接。
[0011]所述的第一旋块和第二旋块内部内螺纹方向相反。
[0012]本技术的有益效果：本装置中需要对地暖板加工时，成型模块与成型模块之间设置有腔体，将原料放入腔体内部，压制机构启动，驱动电机通过减速器带动锥齿轮A旋
转，进而通过锥齿轮B带动螺杆在转动轴承内部旋转，边推板通过第一旋块与螺杆进行螺接，中顶板通过第二旋块与螺杆进行螺接，螺杆旋转可带动边推板和中顶板相互靠近，进而从两个方向对成型模板进行挤压，便于成型模板进行均匀受力，提高地暖板成型质量，在地暖板挤压成型完成后，驱动电机反向转动，带动边推板和中顶板相互分离，在边推板和中顶板与成型模板脱离后，安装座内部复位弹簧会自动伸长，推动成型模板相互分离，无需再次耗费人工，便于将地暖板从成型模板之间取出，本技术具有拿取方便，施力均匀，有效提高工作效率的特点。
附图说明
[0013]图1为本技术地暖板加工成型装置的整体正视图。
[0014]图2为本技术地暖板加工成型装置的安装座结构图。
[0015]图3为本技术地暖板加工成型装置的夹槽结构正视图。
[0016]图4为本技术地暖板加工成型装置的滑动轮与夹槽连接侧视图。
[0017]图5为本技术地暖板加工成型装置的驱动电机结构图。
[0018]图中：1、主体架 2、压制机构 3、成型模板 4、边推板 5、中顶板 6、方杆 7、竖板 8、压层 9、滑轴 10、移块 11、转动轴承 12、第一旋块 13、第二旋块 14、夹槽 15、滑轮轴承 16、滑动轮 17、安装座 18、复位弹簧 19、支撑腿 20、驱动电机 21、螺杆 22、托板 23、减速器 24、锥齿轮A 25、锥齿轮B。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
实施例1
[0020]如图1
‑
5所示，地暖板加工成型装置，它包括主体架1和压制机构2，所述的主体架1内部设置有成型模板3，所述的主体架1左右两侧均设置有边推板4，所述的主体架1中部设置有中顶板5，所述的主体架1前后两侧均设置有压制机构2，所述的主体架1底部设置有支撑腿19。
[0021]所述的边推板4和中顶板5内侧均设置有压层8。
[0022]所述的主体架1边角处设置有方杆6，所述的方杆6端部设置有竖板7，所述的竖板7之间设置有滑轴9，所述的竖板7中部设置有转动轴承11，所述的边推板4和中顶板5上下两侧均设置有移块10，所述的移块10与滑轴9配合连接，所述的边推板4外侧设置有第一旋块12，所述的中顶板5外侧设置有第二旋块13。
[0023]所述的压制机构2包括驱动电机20和螺杆21，所述的驱动电机20通过托板22与主体架1固定连接，所述的驱动电机20前侧设置有减速器23，所述的减速器23输出端设置有锥齿轮A24，所述的螺杆21安装于转动轴承11内部，所述的螺杆21端部设置有锥齿轮B25，所述的锥齿轮B25与锥齿轮A24相互啮合。
[0024]本技术在使用时，需要对地暖板加工时，成型模块3与成型模块3之间设置有腔体，将原料放入腔体内部，压制机构2启动，驱动电机20通过减速器23带动锥齿轮A24旋转，进而通过锥齿轮B25带动螺杆21在转动轴承11内部旋转，边推板4通过第一旋块12与螺
杆21进行螺接，中顶板5通过第二旋块13与螺杆21进行螺接，螺杆21旋转可带动边推板4和中顶板5相互靠近，进而从两个方向对成型模板3进行挤压，便于成型模板3进行均匀受力，提高地暖板成型质量，在地暖板挤压成型完成后，驱动电机20反向转动，带动边推板4和中顶板5相互分离，在边推板4和中顶板5与成型模板3脱离后，安装座17内部复位弹簧18会自动伸长，推动成型模板3相互分离，无需再次耗费人工，便于将地暖板从成型模板3之间取出，本技术具有拿取方便，施力均匀，有效提高工作效率的特点。
实施例2
[0025]如图1
‑
5所示，地暖板加工成型装置，它包括主体架1和压制机构2，所述的主体架1内部设置有成型模板3，所述的主体架1左右两侧均设置有边推板4，所述的主体架1中部设置有中顶板5，所述的主体架1前后两侧均设置有压制机构2，所述的主体架1底部设置有支撑腿19。
[0026]为了更好的效果，所述的边推板4和中顶板5内侧均设置有压层8，边推板4和中顶板5可通过压层8对成型模板3施加压力。
[0027]为了更好的效果，所述的主体架1边角处设置有方杆6，所述的方杆6端部设置有竖板7，所述的竖板7之间设置有滑轴9，所述的竖板7中部设置有转动轴承11，所述的边推板4和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.地暖板加工成型装置，它包括主体架和压制机构，其特征在于：所述的主体架内部设置有成型模板，所述的主体架左右两侧均设置有边推板，所述的主体架中部设置有中顶板，所述的主体架前后两侧均设置有压制机构，所述的主体架底部设置有支撑腿。2.根据权利要求1所述的地暖板加工成型装置，其特征在于：所述的边推板和中顶板内侧均设置有压层。3.根据权利要求1所述的地暖板加工成型装置，其特征在于：所述的主体架边角处设置有方杆，所述的方杆端部设置有竖板，所述的竖板之间设置有滑轴，所述的竖板中部设置有转动轴承，所述的边推板和中顶板上下两侧均设置有移块，所述的移块与滑轴配合连接，所述的边推板外侧设置有第一旋块，所述的中顶板外侧设置有第二旋块。4.根据权利要求3所述的地暖板加工成型装置，其特征在于：所述的压制机构包括驱动电机和螺杆，所述的驱动电机通过托板与主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李全水，秦军科，陈峰枫，
申请(专利权)人：河南欧菲克包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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