本实用新型专利技术提供一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置，属于零件制作技术领域，以解决现有处理较多的芯撑后，经常发生触碰到芯撑的刷头容易出现形变，刷头难以贴合芯撑表面，影响芯撑涂抹防锈油的质量，包括处理主体、下压电缸、下压滑块、动力电机、动力转盘、防锈芯撑和除锈启动机构；所述下压电缸固定连接在处理主体上端面；所述下压滑块固定连接在下压电缸伸缩杆上；所述动力电机固定连接在处理主体内部；所述动力转盘同轴固定连接在动力电机转轴上；所述防锈芯撑插接连接在动力转盘上端面；所述除锈启动机构设置在处理主体内部。通过采用除锈启动机构，实现提高了移动涂头的使用寿命，通过采用动力转盘，实现方便快捷的对防锈芯撑机进行防锈处理。进行防锈处理。进行防锈处理。
【技术实现步骤摘要】
一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置
[0001]本技术属于零件制作
，更具体地说，特别涉及一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置。
技术介绍
[0002]芯撑是支撑型芯的金属支撑物，芯撑在制作完成后为了防止芯撑生锈，将芯撑放入防锈处理装置内部，对芯撑进行涂抹防锈油，从而提高芯撑的耐腐蚀性。
[0003]根据CN202111244940.1，本专利技术公开了一种耐腐蚀轴承防腐处理设备，对于本专利技术设计的轴承防腐处理装置，在进行防腐处理工作时，通过设置的定位机构，对于轴承能够进行很好的位置定位，避免在工作中出现位置偏差，从而确保防锈油在涂抹时不会发生掉落的现象，避免资源浪费，通过一种耐腐蚀轴承防腐处理设备及其防腐处理工艺的操作方法，通过设置的第一辅助机构与第二辅助机构，能够有助于防锈油涂抹均匀，使得涂抹工作更加充分，进而提高轴承防锈处理工作效率的同时保证防锈处理工作质量，提升轴承防腐处理工作经济效益。
[0004]基于上述，现有的防锈处理装置一般通过刷头结构向芯撑涂抹防锈油，当将芯撑放入防锈处理装置内部时，芯撑会触碰到刷头会导致刷头发生轻微形变，从而将芯撑放入防锈处理装置，当处理较多的芯撑后，经常发生形变的刷头难以复位，刷头难以贴合芯撑表面，影响芯撑涂抹防锈油的质量。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置，以解决现有防锈处理装置一般通过刷头结构向芯撑涂抹防锈油，当将芯撑放入防锈处理装置内部时，芯撑会触碰到刷头会导致刷头发生轻微形变，从而将芯撑放入防锈处理装置，当处理较多的芯撑后，经常发生形变的刷头容易出现形变，刷头难以贴合芯撑表面，影响芯撑涂抹防锈油的质量的问题。
[0006]本技术一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置，包括处理主体、下压电缸、下压滑块、动力电机、动力转盘、防锈芯撑和除锈启动机构；所述下压电缸固定连接在处理主体上端面；所述下压滑块固定连接在下压电缸的伸缩杆上，下压滑块滑动在处理主体内部上侧；所述动力电机固定连接在处理主体内部下侧；所述动力转盘同轴固定连接在动力电机转轴上，动力转盘转动连接在处理主体内部下侧；所述防锈芯撑插接连接在动力转盘上端面；所述除锈启动机构设置在处理主体内部。
[0008]进一步的，所述除锈启动机构包括有：下压齿条和下压齿轮；所述下压齿条固定连接在下压滑块右端面；所述下压齿轮转动连接在处理主体内部上侧，下压齿条和下压齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
[0009]进一步的，所述除锈启动机构还包括有：下压带轮、下压传动带和移动带轮；所述下压带轮同轴固定连接在下压齿轮上；所述移动带轮转动连接在处理主体内部下侧；所述下压传动带传动连接在下压带轮和移动带轮上。
[0010]进一步的，所述除锈启动机构还包括有：移动锥齿轮A和移动锥齿轮B；所述移动锥齿轮A同轴固定连接在移动带轮上；所述移动锥齿轮B转动连接在处理主体内部下侧，移动锥齿轮A和移动锥齿轮B啮合共同组成锥齿轮传动机构。
[0011]进一步的，所述除锈启动机构还包括有：移动齿轮和移动螺纹盘；所述移动齿轮同轴固定连接在移动锥齿轮B下侧；所述移动螺纹盘转动连接在处理主体内部下侧，移动螺纹盘和移动齿轮啮合共同组成齿轮传动机构，移动螺纹盘转动在动力转盘外侧。
[0012]进一步的，所述除锈启动机构还包括有：移动滑块、移动涂头和移动弹簧；所述移动滑块共设置有多组，多组移动滑块分别螺纹连接在移动螺纹盘上端面；所述移动涂头共设置有多组，多组移动涂头分别滑动连接在多组移动滑块内部；所述移动弹簧共设置有多组，多组移动弹簧分别固定连接在多组移动滑块内部，多组移动弹簧和多组移动涂头弹性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过采用除锈启动机构，实现当将防锈芯撑放入处理主体内部时，移动涂头位于处理主体内部，不会影响防锈芯撑放入处理主体内部，当下压电缸带动下压滑块滑动触碰到防锈芯撑表面时带动移动涂头滑动，移动涂头移动到防锈芯撑涂抹表面，方便防锈芯撑涂抹防锈油，避免了防锈芯撑放入处理主体内部时容易导致移动涂头发生形变影响涂抹效果的问题，提高了移动涂头的使用寿命，同时不用经常考虑需要更换移动涂头从而提高了防锈芯撑的涂抹质量。
[0015]本技术通过采用动力转盘，实现动力电机带动动力转盘转动，动力转盘转动带动防锈芯撑转动，移动涂头对转动的防锈芯撑进行涂抹防锈油，方便快捷的对防锈芯撑机进行防锈处理。
附图说明
[0016]图1是本技术处理装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术处理主体处理部分的结构示意图。
[0018]图3是本技术处理装置内部传动的结构示意图。
[0019]图4是本技术动力转盘动力的结构示意图。
[0020]图5是本技术除锈启动机构的结构示意图。
[0021]图6是本技术移动螺纹盘的结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、处理主体；2、下压电缸；3、下压滑块；301、下压齿条；4、动力电机；5、动力转盘；6、防锈芯撑；7、下压齿轮；701、下压带轮；8、下压传动带；9、移动锥齿轮A；901、移动带轮；10、移动锥齿轮B；1001、移动齿轮；11、移动螺纹盘；12、移动滑块；13、移动涂头；1301、移动弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图6所示：
[0027]本技术提供一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置，包括处理主体1、下压电缸2、下压滑块3、动力电机4、动力转盘5、防锈芯撑6和除锈启动机构；下压电缸2固定连接在处理主体1上端面；下压滑块3固定连接在下压电缸2的伸缩杆上，下压滑块3滑动在处理主体1内部上侧；动力电机4固定连接在处理主体1内部下侧；动力转盘5同轴固定连接在动力电机4转轴上，动力转盘5转动连接在处理主体1内部下侧；防锈芯撑6插接连接在动力转盘5上端面；除锈启动机构设置在处理主体1内部。
[0028]其中，除锈启动机构包括有：下压齿条301和下压齿轮7；下压齿条301固定连接在下压滑块3右端面；下压齿轮7转动连接在处理主体1内部上侧，下压齿条301和下压齿轮7啮合共同组成齿轮齿条传动机构，在使用过程中，下压电缸2伸缩杆滑动带动下压滑块3滑动，下压滑块3滑动带动下压齿条301滑动，下压齿条301滑动带动啮合的下压齿轮7转动。
[0029]其中，除锈启动机构还包括有：下压带轮701、下压传动带8和移动带轮901；下压带轮701同轴固定连接在下压齿轮7上；移动带轮901转动连接在处理主体1内部下侧；下压传动带8传动连接在下压带轮701和移动带轮901上，在使用过程中，下压齿轮7转动带动下压带轮701转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置，其特征在于：包括处理主体（1）、下压电缸（2）、下压滑块（3）、动力电机（4）、动力转盘（5）、防锈芯撑（6）和除锈启动机构；所述下压电缸（2）固定连接在处理主体（1）上端面；所述下压滑块（3）固定连接在下压电缸（2）的伸缩杆上，下压滑块（3）滑动在处理主体（1）内部上侧；所述动力电机（4）固定连接在处理主体（1）内部下侧；所述动力转盘（5）同轴固定连接在动力电机（4）转轴上，动力转盘（5）转动连接在处理主体（1）内部下侧；所述防锈芯撑（6）插接连接在动力转盘（5）上端面；所述除锈启动机构设置在处理主体（1）内部。2.如权利要求1所述一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置，其特征在于：所述除锈启动机构包括有：下压齿条（301）和下压齿轮（7）；所述下压齿条（301）固定连接在下压滑块（3）右端面；所述下压齿轮（7）转动连接在处理主体（1）内部上侧，下压齿条（301）和下压齿轮（7）啮合共同组成齿轮齿条传动机构。3.如权利要求2所述一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置，其特征在于：所述除锈启动机构还包括有：下压带轮（701）、下压传动带（8）和移动带轮（901）；所述下压带轮（701）同轴固定连接在下压齿轮（7）上；所述移动带轮（901）转动连接在处理主体（1）内部下侧；所述下压传动带（8）传动连接在下压带轮（701）和移动带轮（901）上。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝胜，胡长城，张永青，
申请(专利权)人：太仓史密斯理查森精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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