本申请涉及井盖检测的技术领域，尤其是涉及一种井盖耐压性能检测装置，其包括机架和操作台，操作台与机架固定连接，操作台固定连接有两个间隔设置且相互平行的挡板，两个挡板各自滑动连接有夹块，两个夹块位于两个挡板之间且沿相向或相背离的方向滑动，挡板设置有用于固定对应的夹块的调节组件，操作台的一侧可拆连接有上端为开口设置的收集盒，收集盒位于两个挡板的端部，收集盒内设置有便于取放的清理刷。本申请利用清理刷将操作台上的碎渣扫落至收集盒内，具有便于清理操作台上的碎渣的效果，利于提高工作效率。利于提高工作效率。利于提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
井盖耐压性能检测装置
[0001]本申请涉及井盖检测的
，尤其是涉及一种井盖耐压性能检测装置。
技术介绍
[0002]井盖用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，在井盖出厂前，都需要对井盖进行性能检测，保证井盖有足够的承压能力，一般利用井盖检测仪对井盖进行压力检测。
[0003]相关技术中申请号为202222413867.2的中国专利，提出了一种井盖检测仪，包括底座，所述底座上端中部固定连接有固定机构，所述底座左端中部和右端中部均固定连接有固定耳，两个所述固定耳上端均穿插螺纹连接有找平机构，所述底座上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下端中部固定连接有液压千斤顶，所述顶板上端固定连接有吊装块，所述吊装块上端左部和上端右部均固定连接有吊环。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：井盖放置在固定机构中的放置槽内，利用夹持机构进行固定，而后对井盖进行压力检测，但混凝土井盖检测过程中容易掉落混凝土碎渣，每次检测完后需要清理出碎渣以保持放置槽底部的平整，但碎渣掉落在放置槽内不便于清理，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]为了改善不便于清理碎渣的问题，本申请提供一种井盖耐压性能检测装置。
[0006]本申请提供的一种井盖耐压性能检测装置采用如下的技术方案：
[0007]井盖耐压性能检测装置，包括机架和操作台，所述操作台与所述机架固定连接，所述操作台固定连接有两个间隔设置且相互平行的挡板，两个所述挡板各自滑动连接有夹块，两个所述夹块位于两个所述挡板之间且沿相向或相背离的方向滑动，所述挡板设置有用于固定对应的所述夹块的调节组件，所述操作台的一侧可拆连接有上端为开口设置的收集盒，所述收集盒位于两个所述挡板的端部，所述收集盒内设置有便于取放的清理刷。
[0008]通过采用上述技术方案，检测井盖时，将井盖放置于两个夹块之间，利用挡板上的调节组件分别调节和固定两个夹块的位置，使得两个夹块相向移动至将井盖夹紧固定在操作台上；检测完成后沿相互背离的方向移动两个夹块，取出井盖，而后用清理刷将操作台上的碎渣扫落至收集盒内，两个挡板利于防止碎渣于操作台的两侧掉落，实现便于清理操作台上的碎渣的效果，利于提高工作效率；另外，清理刷可以直接收纳在收集盒内，收集盒与操作台可拆连接，利于取下收集盒对其进行清理。
[0009]可选的，所述挡板沿水平方向贯穿开设有多个导向槽，所述夹块固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆分别穿设于多个所述导向槽且与所述导向槽滑移适配，所述导向杆远离所述夹块的一端固定连接有防脱块，所述防脱块靠近所述导向槽的一侧的面积大于所述导向槽的面积。
[0010]通过采用上述技术方案，移动夹块时，通过两个导向杆分别位于两个导向槽内滑
移，利于平稳地移动夹块，防脱块利于防止导向杆脱离导向槽
[0011]可选的，所述调节组件包括调节块和锁定块，所述调节块与所述挡板固定连接，所述调节块螺纹穿设有第一螺栓，所述第一螺栓的轴向与所述导向杆的滑移方向相互垂直，所述锁定块与所述第一螺栓的端部转动连接，所述锁定块靠近一个所述导向杆且朝向所述导向杆的一侧固定连接有防滑层。
[0012]通过采用上述技术方案，转动第一螺栓，通过第一螺栓与调节块螺纹连接，便于第一螺栓带动锁定块上下移动，当防滑层离开导向杆时，便于推动夹块，当两个夹块均移动至与井盖的周侧抵紧时，拧动第一螺栓使得锁定块上的防滑层与导向杆抵紧，利用防滑层增大与导向杆的摩擦力，利于防止导向杆继续移动，即使得夹块固定，实现便于固定井盖的效果。
[0013]可选的，所述操作台的侧面处固定连接有承托板，所述收集盒放置于所述承托板上，所述收集盒相对的两侧均固定连接有定位块，所述操作台位于两个所述定位块之间，且所述操作台相对的两侧分别与两个所述定位块相向的两侧抵接，所述定位块设置有用于与所述操作台固定的固定件。
[0014]通过采用上述技术方案，将收集盒放置于承托板上，使得收集盒与操作台的侧面抵接、且两侧的两个定位块分别与操作台相对的两侧抵接，利用两个定位块便于对收集盒进行定位，便于后续固定收集盒，利用固定件使得定位块与操作台固定，即可固定收集盒。
[0015]可选的，所述固定件设置为第二螺栓，所述操作台相对的两侧均开设有固定孔，所述第二螺栓螺纹穿设于所述定位块且插接于对应的所述固定孔，所述第二螺栓与所述固定孔插接适配。
[0016]通过采用上述技术方案，将第二螺栓拧动至定位块上且插接于固定孔，利于防止收集盒朝向背离操作台的方向移动，实现便于固定收集盒的效果，将第二螺栓拧动至离开固定孔，即可取下收集盒。
[0017]可选的，所述收集盒的开口处固定连接有限位板，所述清理刷放置于所述限位板和所述收集盒之间的间隔处，所述清理刷由刷柄、刷体、安装条和刷毛组成，所述刷体与所述刷柄固定连接，所述刷毛与所述安装条固定连接，所述安装条和所述刷体可拆连接，所述收集盒设置有用于固定所述刷柄的锁定件。
[0018]通过采用上述技术方案，将清理刷放置于限位板和收集盒之间的间隔处，利用限位板和连接块利于防止清理刷倾倒，便于取放清理刷；利于锁定件便于将清理刷固定于收集盒内；拆下安装条，便于更换刷毛被磨损的安装条。
[0019]可选的，所述锁定件设置为第三螺栓，所述第三螺栓螺纹穿设于所述收集盒、且轴向沿水平方向朝向所述限位板设置，所述第三螺栓用于将所述刷柄抵紧于所述限位板上。
[0020]通过采用上述技术方案，需要固定清理刷时，利用第三手柄拧动第三螺栓，使其螺纹穿设于收集盒且将刷柄抵紧于限位板上，即可使得清理刷固定在收集盒内。
[0021]可选的，所述操作台上开设有四个用于标识刻度的刻度槽，四个所述刻度槽呈十字形正交设置且起点均位于所述操作台的中心处。
[0022]通过采用上述技术方案，将井盖放置于操作台上，使得井盖的周侧对应的四个刻度槽的刻度相同，利用四个刻度槽便于对井盖进行定位，利于后续夹块更好地贴合井盖的周侧，且利于更精准地确定井盖的位置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.利用清理刷将操作台上的碎渣扫落至收集盒内，两个挡板利于防止碎渣于操作台的两侧掉落，夹块与操作台之间保留有间隔，避免了操作台上有难以清理的死角，利于顺利地清扫操作台的台面，实现便于清理操作台上的碎渣的效果，利于提高工作效率；
[0025]2.利用四个刻度槽便于对井盖进行定位，利于后续夹块更好地贴合井盖的周侧，且利于更精准地确定井盖的位置，通过第一螺栓驱动锁定块，便于锁死或松开导向杆，便于调节和固定夹块的位置；
[0026]3.将收集盒放置于承托板上，使得收集盒与操作台的侧面抵接、且两侧的两个定位块分别与操作台相对的两侧抵接，接着利用第二螺栓使得定位块与操作台固定，便于固定收集盒，将第二螺栓拧动至离开固定孔，即可取下收集盒对其进行清理。
附图说明
[0027]图1是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井盖耐压性能检测装置，其特征在于：包括机架(1)和操作台(2)，所述操作台(2)与所述机架(1)固定连接，所述操作台(2)固定连接有两个间隔设置且相互平行的挡板(3)，两个所述挡板(3)各自滑动连接有夹块(4)，两个所述夹块(4)位于两个所述挡板(3)之间且沿相向或相背离的方向滑动，所述挡板(3)设置有用于固定对应的所述夹块(4)的调节组件，所述操作台(2)的一侧可拆连接有上端为开口设置的收集盒(5)，所述收集盒(5)位于两个所述挡板(3)的端部，所述收集盒(5)内设置有便于取放的清理刷(6)。2.根据权利要求1所述的井盖耐压性能检测装置，其特征在于：所述挡板(3)沿水平方向贯穿开设有多个导向槽，所述夹块(4)固定连接有多个导向杆(9)，多个所述导向杆(9)分别穿设于多个所述导向槽且与所述导向槽滑移适配，所述导向杆(9)远离所述夹块(4)的一端固定连接有防脱块(10)，所述防脱块(10)靠近所述导向槽的一侧的面积大于所述导向槽的面积。3.根据权利要求2所述的井盖耐压性能检测装置，其特征在于：所述调节组件包括调节块(11)和锁定块(12)，所述调节块(11)与所述挡板(3)固定连接，所述调节块(11)螺纹穿设有第一螺栓(13)，所述第一螺栓(13)的轴向与所述导向杆(9)的滑移方向相互垂直，所述锁定块(12)与所述第一螺栓(13)的端部转动连接，所述锁定块(12)靠近一个所述导向杆(9)且朝向所述导向杆(9)的一侧固定连接有防滑层(14)。4.根据权利要求1所述的井盖耐压性能检测装置，其特征在于：所述操作台(2)的侧面处固定连接有承托板(15)，所述收集盒(5)放置于所述承托...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家琪，朱宸，
申请(专利权)人：湖北天安建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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